CN218738783U - 桩体、清洁设备及清洁系统 - Google Patents

Abstract

一种桩体、清洁设备和清洁系统，所述桩体配置为支撑清洁设备并干燥所述清洁设备的清洁部件，所述桩体包括：壳体，具有容置空间；充电接口，设置在所述壳体上，配置为对所述清洁设备充电；以及第一风机，设置在所述容置空间中，配置为在所述容置空间中形成第一气流，所述壳体上设置有第一出风口，配置为与所述清洁设备的设备风道的第二出风口对接。

Description

桩体、清洁设备及清洁系统

技术领域

本公开涉及自动清洁技术领域，具体而言，涉及一种桩体、清洁设备及清洁系统。

背景技术

随着科技的不断发展，清洁设备，例如洗地机已被广泛家庭所采用，洗地机比传统的人工打扫更加省时省力。洗地机通常包括设备本体以及清洁座体。设备本体内设置回收水箱，例如污水箱，和清洁液箱，例如为清水箱，以及用于抽吸的主风机，清洁座体包括用于拖擦的清洁辊，为了保障清洁效率，一般设置两个清洁辊。洁净的清洁液，例如水通过内置水管喷洒至清洁辊上，清洁辊高速旋转拖洗地面。

实用新型内容

本公开一些实施例提供一种桩体，配置为支撑清洁设备并干燥所述清洁设备的清洁部件，所述桩体包括：

壳体，具有容置空间；

充电接口，设置在所述壳体上，配置为对所述清洁设备充电；以及

第一风机，设置在所述容置空间中，配置为在所述容置空间中形成第一气流，

所述壳体上设置有第一出风口，配置为与所述清洁设备的设备风道的第二出风口对接。

在一些实施例中，所述壳体包括：

底座，配置为容纳所述清洁设备的清洁部件；以及

支撑部，自所述底座一端部向上延伸，所述支撑部配置支撑所述清洁设备，

其中，所述第一出风口位于所述支撑部上,所述第一风机设置在所述支撑部的内部。

在一些实施例中，所述支撑部上设置有容置槽，配置为容置所述设备本体的至少一部分，所述第一出风口设置在所述容置槽内。

在一些实施例中，第一风机和所述第一出风口之间由桩体风道连通，所述桩体风道为回弯通道，具有回弯部，所述回弯部配置为收集凝结的液体避免所述液体流至所述第一风机。

在一些实施例中，所述回弯部具有阀门，配置为排放所述回弯部收集的所述液体。

在一些实施例中，响应于所述桩体支撑所述清洁设备且所述第一风机启动，所述第一气流从所述清洁设备的第二出风口进入设备风道，到达所述清洁部件处。

在一些实施例中，所述桩体还包括：进风口，设置在所述底座远离所述支撑部的侧壁上。

在一些实施例中，所述桩体还包括：

加热装置，设置在所述容置空间中，配置为加热所述第一气流，

所述加热装置包括：

第一加热装置，设置在所述容置空间中，位于所述第一出风口附近；和/或

第二加热装置，设置在所述容置空间中，位于所述底座支撑所述清洁设备的清洁部件的部分处。

在一些实施例中，所述第一出风口边缘设置有密封结构。

在一些实施例中，所述桩体还包括：气体整流器，设置在所述容置空间中，以降低第一气流的噪音。

本公开提供一种桩体，配置为支撑清洁设备并干燥所述清洁设备的清洁部件，所述桩体包括：

壳体，具有容置空间，所述壳体上设置有第一出风口；

第一风机，设置在所述容置空间中，用于形成干燥气流；以及

桩体风道，设置所述容置空间中，位于所述第一风机和所述第一出风口之间，配置为：当其与所述清洁设备的设备风道对接时流体连接，使得所述干燥气流依次经由所述桩体风道、所述设备风道传送至所述清洁部件处。

在一些实施例中，所述第一出风口配置为与所述设备风道的第二出风口对接使得所述干燥气流经由所述第一出风口进入所述设备风道。

在一些实施例中，所述桩体风道具有回弯部，所述第一风机和所述第一出风口位于所述回弯部的同侧，所述回弯部配置为收集凝结的液体。

在一些实施例中，所述壳体包括：

底座；以及

支撑部，自所述底座一端部向上延伸，

其中，所述第一出风口位于所述支撑部上,所述第一风机以及所述桩体风道设置在所述支撑部的内部，所述第一风机和所述第一出风口位于所述回弯部远离所述底座的一侧。

在一些实施例中，所述壳体上具有充电接口，所述第一出风口与所述充电接口相邻设置。

在一些实施例中，所述壳体包括：

底座；以及

支撑部，自所述底座一端部向上延伸，所述支撑部上设置有容置槽，

所述第一出风口与所述充电接口均设置在所述容置槽内。

本公开一些实施例提供一种清洁设备，配置为支撑于桩体以执行清洁部件的干燥操作，包括：

清洁座体，包括所述清洁部件；

设备本体，与所述清洁座体活动连接，所述设备本体包括手柄组件；以及

设备风道，在清洁座体和所述设备本体中延伸，

所述设备本体靠近所述清洁座体一端部设有所述设备风道的第二出风口，所述第二出风口配置为与桩体的第一出风口对接。

在一些实施例中，所述设备风道包括主风道、第一支风道和第二支风道，所述第一支风道连通所述第二出风口，所述第二支风道连通至所述设备本体侧壁上的第三出风口，

所述设备风道中设置有开关件，配置为在第一位置和第二位置之间切换，

响应于所述清洁设备支撑于所述桩体上，所述开关件处于第一位置使得所述第一支风道与所述主风道连通，所述第二支风道与所述主风道隔离，

响应于所述清洁设备脱离所述桩体，所述开关件处于第二位置使得所述第二支风道与所述主风道连通，所述第一支风道与所述主风道隔离。

在一些实施例中，所述第三出风口包括设置在所述设备本体侧壁上多个出风孔。

在一些实施例中，所述主风道包括回收通道，所述回收通道配置为将污水引导至清洁设备的污水箱中。

本公开一些实施例提供一种清洁系统，所述清洁系统包括：

前述实施例所述的桩体；以及

前述实施例所述的清洁设备。

本公开实施例的上述方案至少具有以下有益效果：

桩体设置第一出风口，当清洁设备放置回桩体时，第一出风口可以与清洁设备的设备风道的第二出风口对接，在桩体内的第一风机的作用下，干燥的第一气流进入清洁设备中，沿清洁设备的设备风道到达清洁设备的清洁辊处，来使清洁设备的清洁辊干燥，由于设备风道经过清洁设备的污水箱，干燥的第一气流可以流经清洁设备的污水箱，干燥污水箱的内壁，避免污水箱及设备风道长期潮湿，滋生不良气体等污秽。

桩体的桩体风道为回弯风道，回弯风道的回弯部用于收集凝结的液体以保护桩体内的第一风机等。

桩体内设置加热装置，对第一气流进行加热，加速对清洁设备的设备风道以及清洁辊的干燥。

清洁设备的设备风道包主风道、第一支风道和第二支风道，当清洁设备执行清洁操作时，设备风道利用主风道、第二支风道传输第二气流，使得潮湿的第二气流自设备本体侧壁的第三出风口扩散排出，当清洁设备被桩体支撑执行干燥操作时，第一气流自第二出风口流入清洁设备中，经第一支风道、主风道输送至清洁辊处。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本公开一些实施例提供的桩体的爆炸结构示意图；

图2为本公开一些实施例提供的清洁设备的爆炸结构示意图；

图3为本公开一些实施例提供的清洁设备放回桩体的结构示意图；

图4为本公开一些实施例提供的清洁设备放回桩体的截面结构示意图；

图5为本公开一些实施例提供的清洁设备放回桩体的结构示意图；

图6为图5中区域M的放大示意图；

图7为图5的截面结构示意图；以及

图8为图7中区域N的放大示意图。

具体实施方式

为了使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。

本领域中，清洁设备，例如洗地机，通常包括设备本体以及清洁座体。清洁设备通常具有回收水箱，例如污水箱，和清洁液箱，例如为清水箱，以及用于抽吸的主风机，清洁座体包括用于托擦的清洁辊，清洁辊的数量为1个、2个或更多个。洁净的清洁液，例如水通过内置水管喷洒至带有绒毛的清洁辊上，清洁辊高速旋转拖洗地面，同时主风机在清洁设备的设备风道内形成负压，清洁设备的吸口吸入清洁后的污水，并在抽送至污水箱中，污水回水路径作为清洁设备的设备风道的一部分。

清洁设备使用完毕后通常会放回桩体，可以在桩体上进行清洁辊的清洗，以及清洁辊的干燥。相关技术中，清洁辊的干燥例如采用风干或者加热烘干的方式，然而，这两种方式均只针对清洁设备的清洁辊进行干燥，而把包括污水回水路径的设备风道以及污水箱不会干燥处理，它们长期处于潮湿状态，容易产生污秽。

本公开提供一种桩体，配置为支撑清洁设备并干燥所述清洁设备的清洁部件，所述桩体包括：壳体，具有容置空间，以及第一风机，设置在所述容置空间中，配置为在所述容置空间中形成第一气流，所述壳体上设置有第一出风口，配置为与所述清洁设备的经过污水箱的设备风道的第二出风口对接。当清洁设备放置回桩体时，第一出风口可以与清洁设备的设备风道的第二出风口对接，在桩体内的第一风机的作用下，干燥的第一气流进入清洁设备中，沿清洁设备的设备风道到达清洁设备的清洁辊处，来使清洁设备的清洁辊干燥，同时由于设备风道经过清洁设备的污水箱，干燥的第一气流可以流经清洁设备的污水箱，干燥污水箱的内壁，避免污水箱及设备风道长期潮湿，滋生污秽。

下面结合附图详细说明本公开的可选实施例。

图1为本公开一些实施例提供的桩体的爆炸结构示意图，如图1所示，本公开一些实施例提供一种桩体10，配置为支撑清洁设备并干燥所述清洁设备的清洁部件，清洁设备例如为洗地机，清洁部件例如为洗地机的清洁辊。洗地机在完成清洁工作后可以放回桩体10进行支撑收纳，并可以在桩体上执行各种操作，例如包括充电、清洗清洁辊、干燥清洁辊等。

如图1所示，所述桩体10包括壳体12，壳体12具有容置空间13，例如壳体12包括底板11以及扣设在所述底板11上的上壳，所述底板11与上壳围成容置空间13。底板11和上壳可以为可拆卸的组装部件，也可以一体形成。所述桩体10还包括第一风机14，设置在所述容置空间13中，配置为在所述容置空间13中形成第一气流，第一气流例如为干燥气流。所述壳体12上设置有第一出风口123，配置为与所述清洁设备，例如为洗地机的设备风道的第二出风口对接。

清洁设备的设备风道在清洁设备执行清洁操作时用于将污水抽吸至污水箱内，并传输潮湿的气流。当清洁设备放置回桩体时，第一出风口可以与清洁设备的设备风道的第二出风口对接，在桩体内的第一风机的作用下，干燥的第一气流自第二出风口进入清洁设备中，沿清洁设备的设备风道到达清洁设备的清洁辊处，来使清洁设备的清洁辊干燥，同时由于设备风道经过清洁设备的污水箱，干燥的第一气流可以流经清洁设备的污水箱，干燥污水箱的内壁，避免污水箱及设备风道长期潮湿，滋生污秽。

图2为本公开一些实施例提供的清洁设备的爆炸结构示意图，如图2所示，清洁设备20，例如为洗地机，是与桩体10匹配的清洁装置。清洁设备20包括清洁座体21、设备本体22以及手柄组件23。设备本体22设置在清洁座体21的上方，并与清洁座体21活动连接，例如枢接。手柄组件23连接在设备本体22远离清洁座体21的一端，用于供用户操作握持。用户握持手柄组件23，从而操控清洁座体21在被清洁面，例如为地面上执行清洁任务。

在一些实施例中，设备本体22纵长延伸，手柄组件23连接于设备本体22的上端，清洁座体21连接于设备本体22的下端，设备本体22与清洁座体21枢转连接使得手柄组件23和设备本体22能够相对清洁座体21转动，从而改变操作角度，灵活的调整清洗姿态。清洁座体21包括位于其底部的清洁部件，例如为清洁辊211。具体而言，清洁辊211的数量例如为1个或更多个，例如为2个，清洁辊211能够高速旋转以拖洗地面。

清洁设备20，例如洗地机，还包括清水箱26和污水箱25，两者均例如设置在设备本体22上，清水箱26容置清洁液，例如为清洁水，其可以通过清水管路给清洁辊211提供清洁水，用于润湿清洁辊211的表面，进而可以使得清洁辊211对被清洁面进行湿式清洁。污水箱25配置为容置回收的污水。清洁辊211在执行湿式清洁时，会在被清洁面上产生污水，污水可以通过污水回收管路回收至污水箱25中。

清洁设备20还包括第二风机和设备风道，第二风机设置在设备本体22中，配置为使得气流在设备风道中流通，为回收污水提供动力，污水回收管路，又称为回收通道，作为设备风道的一部分，在第二风机产生的吸力的作用下的，使得污水被抽吸至污水箱25中，设备风道通过污水箱25，第二气流在风机的作用下，带动污水进入设备风道的进风口，即污水回收管路的吸入口，经设备风道的前段部分，即污水回收管路回收至污水箱25中，第二气流在第二风机的作用下继续沿设备风道的后段部分经设备风道的出风口，例如为第二出风口241或第三出风口242流出清洁设备20。

在清洁设备20执行完清洁操作后，即使将清洁设备20的污水箱25收集的污水倒掉，清洁设备20中的整个风路，尤其是污水回收管路以及污水箱内依然处于潮湿状态，容易滋生不良其他等污秽。

图3为本公开一些实施例提供的清洁设备放回桩体的结构示意图，图4为本公开一些实施例提供的清洁设备放回桩体的截面结构示意图。结合图1-4所示，桩体10的壳体12包括底座121以及支撑部122。底座121配置为支撑清洁设备20的清洁座体21。具体地，底座121上设置有收纳空间1211，配置容置所述清洁座体21的至少一部分，收纳空间1211底面设置有凹部12111，与清洁座体21的清洗辊211相对应，当清洁设备20放回桩体10时，清洁座体21的至少一部分容置在所述收纳空间1211中，且清洁座体21的清洗辊211的至少一部分放入凹部12111中。在一些实施例中，支撑部122自所述底座121一端部沿基本上垂直于所述底座121的方向远离所述底座121延伸，所述支撑部122配置支撑所述设备本体22，具体地，支撑部122支撑设备本体22靠近所述清洁座体21的端部。

当清洁设备20放回桩体10时，桩体支撑并固定清洁设备，清洁设备20的清洁辊211可以在收纳空间中1211中执行清洗工作，将清洁辊211清洗干净，清洁设备20的清洁辊211还可以在桩体10上被干燥。在一些实施例中所述第一出风口123位于所述支撑部122上,所述第一风机14例如设置在所述支撑部122的内腔中。当清洁设备20放回桩体10时，桩体10的第一出风口123与清洁设备20上的第二出风口241对接。在第一风机14的作用下，第一气流，例如为干燥气流可以自第二出风口241进入清洁设备20的设备风道24中，并经过设备风道24，自设备风道24的进风口吹出，吹向清洁设备20的清洁辊211，以对潮湿的清洁辊211进行干燥。第一气流在设备风道内的流向与清洁设备20进行清洁操作过程中第二气流在设备风道内的流向相反。

具体地，图4中利用带箭头的曲线示意性地示出了第一气流自第一风机14进入清洁设备20的设备风道24的第二出风口241，并流经设备风道24的流向。具体地，在第一风机14的作用下，第一气流14自第一出风口123流出桩体10，并自与第一出风口123对接的第二出风口241进入清洁设备20的设备风道24，第一气流沿设备风道24的后段部分到达清洁设备20的第二风机27处，第一气流流经第二风机27的叶片缝隙，进入污水桶25内，随后进入设备风道24的前段部分，即污水回收管路，第一气流自设备风道24的进风口，即污水回收管路的吸入口朝向清洁辊211喷出，对清洁辊进行干燥。

如此，干燥的第一气流流经清洁设备20的设备风道，尤其流经污水箱25以及污水回收管路，可以对该些区域进行干燥，避免污水箱及设备风道长期潮湿，滋生不良气体等污秽。

在一些实施例中，所述支撑部122远离所述底座的一端部设置有容置槽1221，配置为容置所述设备本体22的至少一部分，所述第一出风口123设置在所述容置槽1221内，例如设置在所述容置槽1221的底壁上。当清洁设备20放置在桩体10上时，容置槽1221容置所述设备本体22的至少一部分，设备本体22靠自身重力压靠在容置槽1221的底壁上。桩体10上的第一出风口123与清洁设备20的第二出风口241对接，使得桩体10内的风路与清洁设备20的设备风道24相连通。

在一些实施例中，桩体10还包括设置在其上的充电接口125，当当清洁设备20放置在桩体10上时，充电接口125可以与清洁设备20上的充电接口电连接，来为清洁设备20充电。在一些实施例中，充电接口125可以与第一出风口123相邻设置，两者均设置在容置槽1221内。

在一些实施例中，如图1-4所示，所述桩体10还包括进风口1212，设置在所述底座121远离所述支撑部122的侧壁上。在第一风机14的作用下，第一气流自进风口1212进入桩体10的容置空间，流经第一风机14处，自第一出风口123流出桩体10，形成位于桩体10内的风路。

本领域技术人员可以理解的是，在其他实施例中，桩体10的进风口1212还可以设置在其他位置，例如设置在底座121的其他侧壁上，如图5和图6所示，或者例如设置在支撑部靠近底座121的一端处，在此不做具体限定。

在一些实施例中，所述桩体10还包括加热装置，配置为对第一气流进行加热，使得进入清洁设备20的设备风道的第一气流为干燥热气流，由此可以有利于风路、污水箱以及清洁辊的快速干燥。加热装置例如为电阻丝等。

在一些实施例中，加热装置包括第一加热装置，设置在所述容置空间中，位于所述第一出风口123附近，由此可以使得进入清洁设备20的第一气流具有较高的温度，可以有利于风路、污水箱以及清洁辊的快速干燥。

在一些实施例中，加热装置包括第二加热装置，设置在所述容置空间中，位于所述底座121支撑所述清洁座体21的清洁辊211的部分处。即第二加热装置设置在与容置空间13中贴近清洁座体21的清洁辊211的位置，例如如图4所示的B位置，如此设置，第二加热装置产生的热量的至少一部分可以直接作用于清洁座体21的清洁辊211，加快清洁滚211的干燥，同时，第二加热装置可以实现对经图1所示的进气口1212进入壳体内部的第一气流进行加热。

在一些实施例中，如图1-4所示，所述第一出风口123边缘设置有密封结构1231，例如为密封胶垫，基于上述设置，当清洁设备20放置在桩体10上时，第一出风口123可以与清洁设备20的第二出风口241紧密对接，避免漏风，提高干燥效率。在其他实施例中，清洁设备20的第二出风口241的边缘亦可以设置密封结构，例如为密封胶垫。

在一些实施例中，第一加热装置和第二加热装置可以同时设置在桩体10中，也可以设置第一加热装置和第二加热装置中的任意一个，可以根据具体需要进行设置，在此不再赘述。

图5为本公开一些实施例提供的清洁设备放回桩体的结构示意图，图6为图5中区域M的放大示意图，图7为图5的截面结构示意图，图8为图7中区域N的放大示意图，图8中采用带箭头的线条示意了第一气流的流通路径。图5-8中所示出的清洁设备20’以及桩体10’的主要结构与前述实施例中的清洁设备20以及桩体10的结构基本相同，相同之处在此不再赘述，以下主要描述图5-8中所示出的清洁设备20’以及桩体10’与前述实施例中的清洁设备20以及桩体10的不同之处。

在一些实施例中，如图5-8所示，在清洁设备20’中，所述设备风道24包括主风道245、第一支风道246和第二支风道247，主风道245经过污水箱25并通过第二风机27，所述第一支风道246连通所述第二出风口241，所述第二支风道247连通至所述设备本体侧壁上的第三出风口242。

所述设备风道24中设置有开关件243，配置为在第一位置和第二位置之间切换。开关件243例如为可以旋转的隔板，可以相对于旋转轴在第一位置和第二位置之间转动。

当所述清洁设备20’支撑于所述桩体10’上时，所述开关件243处于第一位置使得所述第一支风道246与所述主风道245连通，所述第二支风道247与所述主风道245隔离。此时桩体10’的第一出风口123与清洁设备20’的第二出风口241对接，桩体10’中的桩体风道124与清洁设备20’中的设备风道24构成通路。当执行清洁设备20’的风干操作时，在桩体10’内的第一风机14的作用下，干燥的第一气流经第二出风口241进入清洁设备20’中，顺序经过第一支风道246及主风道245，沿清洁设备20’的设备风道24到达清洁设备的清洁辊211处，来使清洁设备的清洁辊干燥，同时由于设备风道(例如为主风道)经过清洁设备20’的污水箱25，干燥的第一气流可以流经清洁设备的污水箱，干燥污水箱的内壁，避免污水箱及设备风道24长期潮湿，滋生污秽。

当所述清洁设备20’脱离所述桩体时，所述开关件243处于第二位置使得所述第二支风道247与所述主风道245连通，所述第一支风道246与所述主风道245隔离。在这种情况下，清洁设备20’执行清洁操作时，在所述清洁设备20’的第二风机27的作用下，污水被抽吸至污水箱25中，具体地，污水回收管路作为主风道245的一部分，主风道245经过污水箱25，第二气流在风机的作用下，带动污水进入设备风道24的进风口，即污水回收管路的吸入口，经主风道245的前段部分，即污水回收管路回收至污水箱25中，第二气流在第二风机27的作用下继续沿主风道的后段部分进入第二支风道247，经设备本体22上的第三出风口242流出清洁设备20’。第三出风口242位于清洁设备20’的设备本体22的侧壁上，使得流出清洁设备20’的湿润的第二气流扩散在周围环境。

本实施例，相较于图3和图4对应的实施例增加了第二支风道247、第三出风口242，以及开关件243。相较于图3和图4对应的实施例清清洁设备20在执行湿式清洁操作时自第二出风口241排出第二气流的方案，本实施例中清洁设备20’将湿润的第二气流自设备本体22的侧壁上第三出风口242排出，而不是自基本上朝向操作面，例如为地面，的第二出风口241排出，避免了操作面被湿润且集中的第二气体打湿。

在一些实施例中，如图5至图8所示，所述第三出风口242包括设置在所述设备本体侧壁上多个出风孔。采用该种设置，使得流出清洁设备20’的湿润的第二气流更加分散的扩散在周围环境。

在桩体10’中,第一风机14和所述第一出风口123之间由桩体风道124连通，桩体风道为回弯通道，具有回弯部1241，回弯部1241相较于桩体风道124的其他部分更加靠近桩体10’底部。所述回弯部1241用于收集凝结的液体避免所述液体流至所述第一风机14。

当所述清洁设备20’支撑于所述桩体10’上时，桩体10’的第一出风口123与清洁设备20’的第二出风口241对接，桩体10’中的桩体风道124与清洁设备20’中的设备风道24构成通路。清洁设备20’在桩体10’上执行清洗清洁辊211的操作时，类似于清洁设备20’执行清洁操作，潮湿的气流会在设备风道24中流通，此时，潮湿的经主风道245、第二出风口241进入桩体10’中，其可能会在桩体10’中凝结，上述实施例中，通过设置回弯通道，使得凝结的液体可以收集在回弯部处，避免了凝结的液体接触第一风机14等电子器件。对桩体10’中的第一风机14及其他电子器件起到保护作用。

在一些实施例中，所述回弯部1241具有阀门，配置为排放所述回弯部收集的所述液体，例如通过开启阀门排出回弯部1241收集的液体。

在一些实施例中，回弯部1241可以通过阀门连接排液管，以将液体排出至桩体10’外或集液容器，集液容器可从桩体10’中取出以清空其中收集的液体。

在一些实施例中，如图5至图8所示，桩体10’还包括气体整流器15，设置在所述容置空间13中，用于降低第一气流的噪音。

如图1-8所示，本公开一些实施例提供一种清洗系统100，所述清洁系统包括：清洁设备20、20’以及桩体10、10’，响应于所述桩体10、10’支撑所述清洁设备20、20’，所述第一出风口123与所述第二出风口241对接。

最后应说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统或装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (15)

1.一种桩体，配置为支撑清洁设备并干燥所述清洁设备的清洁部件，其特征在于，所述桩体包括：

壳体，具有容置空间；

充电接口，设置在所述壳体上，配置为对所述清洁设备充电；以及

第一风机，设置在所述容置空间中，配置为在所述容置空间中形成第一气流，

所述壳体上设置有第一出风口，配置为与所述清洁设备的设备风道的第二出风口对接。

2.根据权利要求1所述的桩体，其中，所述壳体包括：

底座，配置为容纳所述清洁设备的清洁部件；以及

支撑部，自所述底座一端部向上延伸，所述支撑部配置支撑所述清洁设备，

其中，所述第一出风口位于所述支撑部上,所述第一风机设置在所述支撑部的内部。

3.根据权利要求2所述的桩体，其中，所述支撑部上设置有容置槽，配置为容置所述设备本体的至少一部分，所述第一出风口设置在所述容置槽内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的桩体，其中，第一风机和所述第一出风口之间由桩体风道连通，所述桩体风道为回弯通道，具有回弯部，所述回弯部配置为收集凝结的液体避免所述液体流至所述第一风机。

5.根据权利要求4所述的桩体，其中，所述回弯部具有阀门，配置为排放所述回弯部收集的所述液体。

6.根据权利要求2所述的桩体，其中，

响应于所述桩体支撑所述清洁设备且所述第一风机启动，所述第一气流从所述清洁设备的第二出风口进入设备风道，到达所述清洁部件处。

7.根据权利要求2或3所述的桩体，其中，所述桩体还包括：进风口，设置在所述底座远离所述支撑部的侧壁上。

8.根据权利要求2或3所述的桩体，其中，所述桩体还包括：

加热装置，设置在所述容置空间中，配置为加热所述第一气流，

所述加热装置包括：

第一加热装置，设置在所述容置空间中，位于所述第一出风口附近；和/或

第二加热装置，设置在所述容置空间中，位于所述底座支撑所述清洁设备的清洁部件的部分处。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的桩体，其中，所述第一出风口边缘设置有密封结构。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的桩体，其中，所述桩体还包括：气体整流器，设置在所述容置空间中，以降低第一气流的噪音。

11.一种清洁设备，配置为支撑于桩体以执行清洁部件的干燥操作，其特征在于，包括：

清洁座体，包括所述清洁部件；

设备本体，与所述清洁座体活动连接，所述设备本体包括手柄组件；以及

设备风道，在清洁座体和所述设备本体中延伸，

所述设备本体靠近所述清洁座体一端部设有所述设备风道的第二出风口，所述第二出风口配置为与桩体的第一出风口对接。

12.根据权利要求11所述的清洁设备，其中，所述设备风道包括主风道、第一支风道和第二支风道，所述第一支风道连通所述第二出风口，所述第二支风道连通至所述设备本体侧壁上的第三出风口，

所述设备风道中设置有开关件，配置为在第一位置和第二位置之间切换，

响应于所述清洁设备支撑于所述桩体上，所述开关件处于第一位置使得所述第一支风道与所述主风道连通，所述第二支风道与所述主风道隔离，

响应于所述清洁设备脱离所述桩体，所述开关件处于第二位置使得所述第二支风道与所述主风道连通，所述第一支风道与所述主风道隔离。

13.根据权利要求12所述的清洁设备，其中，所述第三出风口包括设置在所述设备本体侧壁上多个出风孔。

14.根据权利要求12或13所述的清洁设备，其中，所述主风道包括回收通道，所述回收通道配置为将污水引导至清洁设备的污水箱中。

15.一种清洁系统，其特征在于，所述清洁系统包括：

权利要求1至10中任一项所述的桩体；以及

权利要求11至14中任一项所述的清洁设备。

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