CN218735968U - 一种牵引式固体有机肥抛撒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，提供一种牵引式固体有机肥抛撒机。本实用新型包括：主车体，所述主车体包括主架、移动载重轮和牵引头；装料框，所述装料框安装在所述主车体中，并位于所述主架上；所述装料框在远离牵引头的方向，所述装料框的一端铰接在所述主架上；导料机构，所述导料机构包括导料框和集中进料螺旋转轴；所述导料框具有进料槽口和出料口，抛料机构，所述抛料机构包括抛料盘，所述抛料盘转动安装在所述出料口处，且抛料盘具有不少一处的抛料口，有机肥经抛料口，撒向农地。综上所述，该一种牵引式固体有机肥抛撒机，不仅设计合理，而且使用方便，且操作简单，能够控制抛料范围，提高抛撒精准度；提高效率，适用于行业推广。

Description

一种牵引式固体有机肥抛撒机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种牵引式固体有机肥抛撒机。

背景技术

有机肥抛撒机，是将有机肥抛撒在农地间，这样就能够通过有机肥加快农作物生长，提高农业生产效率；

但是随着所耕种的农地面积需求不断增加，单次所载重的有机肥料就要求更大的载重；现有的有机肥抛撒机载肥量小，导致其不适宜大型农田作业；

因此需要一种能够实现大载重的有机肥抛撒机，以适应大大型农田业需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种牵引式固体有机肥抛撒机，以提高有机肥的载重量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种牵引式固体有机肥抛撒机，包括：主车体，所述主车体包括主架、移动载重轮和牵引头；所述牵引头固定设置在所述主架的前方，并与外部移动机构可拆卸连接；所述移动载重轮设有两个，且分别转动安装在所述主架下方；装料框，所述装料框安装在所述主车体中，并位于所述主架上；所述装料框在远离牵引头的方向，所述装料框的一端铰接在所述主架上；导料机构，所述导料机构包括导料框和集中进料螺旋转轴；所述导料框具有进料槽口和出料口，所述集中进料螺旋转轴转动安装在所述导料框中；所述集中进料螺旋转轴具有两段旋向相反的螺旋叶片段，且集中进料螺旋转轴的中段位置位于所述出料口的上方；及抛料机构，所述抛料机构包括抛料盘，所述抛料盘转动安装在所述出料口处，且抛料盘具有不少一处的抛料口，有机肥经抛料口，撒向农地。

进一步的，还包括：送料机构，所述装料框具有送料槽；所述送料机构安装在所述装料框中，并位于送料槽内，所述送料机构包括从动轴、传动皮带、主动转轴和液压马达；所述从动轴转动安装在所述送料槽中，并位于靠近牵引头的方向，所述主动转轴转动安装在所送料槽中，并位于远离牵引头方向的方向；所述液压马达安装在所述装料框上，并与所述主动转轴传动连接；所述传动皮带转动安装在所述从动轴上，并通过主动转轴转动。实际运用中，该设计的目的是为了方便将装料框中的有机肥传输出来，这样一来，无论装料多少有机肥，均能够完成送料至导料机构中，方便后续抛肥过程。

进一步的，还包括传动箱，所述传动箱固定安装在所述主架上；所述传动箱具有输出轴和输入轴，所述输入轴与外部移动机构传动连接；所述输出轴与所述液压马达通过管路传动连接。实际运用中，该设计中的传动箱的输入轴是通过联轴器等连接件与外部移动机构中的驱动机，例如发动机等，直接传动连接，这样一来，再通过上述的输出轴实现对液压马达的传动连接，其中该设计中的输出轴的伸出端安装有类似叶片的装置，并将装有叶片的伸出轴，转动设置在液箱中，而液箱由通过管路与液压马达相通，通过叶片转动，实现液力传动，进而控制液压马达的转动；该设计较为常规，在此不赘述；主要是通过外部移动机构中的驱动机械、发动机等，实现了液力传输；这样一来，就极大的减少了内置发动机的安装需求，极大的节省了成本；这种驱动机械、发动机等，一般都是所牵引的外部移动机构中具有的。

进一步的，所述传动皮带还具有送料刮板，且具有多处，并均布设置在所述传动皮带上。实际运用中，该设计实现了对有机肥的刮料，保证有机肥能够在送料刮板的带动下，实现间隔上料，为后续的导料以及抛料，都能够完全的从装料框中，传导出来；实现自动送料，提高上料效率。

进一步的，所述装料框还包括封料升降门、齿条和转动齿轮；所述装料框还具有出口；所述封料升降门滑动安装在所述出口中；所述齿条固定安装在所述封料升降门的一侧，所述转动齿轮转动安装在所述装料框上，并靠近出口位置，且与所述齿条齿轮啮合传动连接；所述转动齿轮具有转动把手，且转动把手设置在所述转动齿轮的上方。实际运用中，该封料升降门的升降，也能够实现对有机肥的出料量进行有效的控制，避免其集中有机肥推积出料，而造成的有机肥料聚集。

进一步的，所述导料机构还包括导料架、移动轮和转动轮轴，所述导料架可拆卸安装在所述主架上，并靠近传动皮带的下方，且位于封料升降门开启的外侧；所述导料框安装在所述导料架，且所述导料架的进料槽口靠近于所述传动皮带的一端；所述转动轮轴转动安装在所述导料架的下方；所述移动轮设有两处，且分别安装在所述转动轮轴的两端。实际运用中，该设计使得导料机构能够类似拖载小车一样移动；方便移动到所需区域。

进一步的，所述导料机构还包括皮带传动组，所述皮带传动组包括主动皮带轮和传动皮带轮；所述主动皮带轮固定安装在所述转动轮轴上，所述传动皮带轮固定安装在所述集中进料螺旋转轴上；所述主动皮带轮通过皮带组与所述传动皮带轮传动连接。实际运用中，该设计为集中进料螺旋转轴提供转动动力，使得其集中进料螺旋转轴进行自转。

进一步的，所述抛料机构还包括转动电机，所述转动电机安装在所述导料架中，且转动电机的转轴与所述抛料盘固定连接。实际运用中，通过该转动电机，实现了抛料盘的转动，这样一来，其抛料范围更广，且可控，可以通过转动电机的转速高低，控制抛料范围的远近。

进一步的，所述主车体还包括升降液缸，所述升降液缸的尾端安装在所述主架中，所述升降液缸的输出轴安装在所述装料框的底面，且位于远离封料升降门的方向。实际运用中，该方案与上述的传动皮带一起配合使用，或单独运用，利用其升降效果，使得其装料框倾斜，方便其有机肥进入到下一工序中去。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种牵引式固体有机肥抛撒机的有益效果：

（1）实际运用，通过主车体中的牵引头实现整体装置的转移，同时还通过主架安装好装料框，通过该装料框，就可以实现多载重。

（2）同时，还通过导料框和集中进料螺旋转轴；将有机肥集中从出料口排出至下一工序的抛料机构，并领域转动的抛料盘，将有机肥从抛料口，撒向农地；这其中，转动的进料螺旋转轴不仅实现导料也实现了对有机肥的搅拌；保证了有机肥能够有序的排出，避免积料。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种牵引式固体有机肥抛撒机的立体示意图；

图2为一种牵引式固体有机肥抛撒机的主视图；

图3为一种牵引式固体有机肥抛撒机另一视角的立体示意图；

图4为一种牵引式固体有机肥抛撒机中的装料框结构示意图；

图5为一种牵引式固体有机肥抛撒机的内部主要传动部件的立体结构局部示意图；

附图标记：主车体1、主架11、移动载重轮12、牵引头13、升降液缸14、装料框2、送料槽21、封料升降门22、齿条23、转动齿轮24、出口25、导料机构3、导料框31、进料槽口311、出料口312、集中进料螺旋转轴32、螺旋叶片段320、导料架33、移动轮34、转动轮轴35、皮带传动组36、主动皮带轮361、传动皮带轮362、抛料机构4、抛料盘41、抛料口411、转动电机42、送料机构5、从动轴51、传动皮带52、送料刮板521、主动转轴53、液压马达54、传动箱6、输出轴61、输入轴62。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例基本如附图1至图5所示：

实施例1：

如图1-图5所示，本实施例提供的一种牵引式固体有机肥抛撒机，实现大载重的有机肥抛撒机，以适应大大型农田业需求。

具体地包括：主车体1，所述主车体1包括主架11、移动载重轮12和牵引头13；所述牵引头13固定设置在所述主架11的前方，并与外部移动机构可拆卸连接；所述移动载重轮12设有两个，且分别转动安装在所述主架11下方；装料框2，所述装料框2安装在所述主车体1中，并位于所述主架11上；所述装料框2在远离牵引头13的方向，所述装料框2的一端铰接在所述主架11上；导料机构3，所述导料机构3包括导料框31和集中进料螺旋转轴32；所述导料框31具有进料槽口311和出料口312，所述集中进料螺旋转轴32转动安装在所述导料框31中；所述集中进料螺旋转轴32具有两段旋向相反的螺旋叶片段320，且集中进料螺旋转轴32的中段位置位于所述出料口312的上方；及抛料机构4，所述抛料机构4包括抛料盘41，所述抛料盘41转动安装在所述出料口312处，且抛料盘41具有不少一处的抛料口411，有机肥经抛料口411，撒向农地。实际运用，通过主车体1中的牵引头13实现整体装置的转移，同时还通过主架11安装好装料框2，通过该装料框2，就可以实现多载重。同时，还通过导料框31和集中进料螺旋转轴32；将有机肥集中从出料口312排出至下一工序的抛料机构4，并领域转动的抛料盘41，将有机肥从抛料口411，撒向农地；这其中，转动的进料螺旋转轴不仅实现导料也实现了对有机肥的搅拌；保证了有机肥能够有序的排出，避免积料。

在本实施例中，还包括：送料机构5，所述装料框2具有送料槽21；所述送料机构5安装在所述装料框2中，并位于送料槽21内，所述送料机构5包括从动轴51、传动皮带52、主动转轴53和液压马达54；所述从动轴51转动安装在所述送料槽21中，并位于靠近牵引头13的方向，所述主动转轴53转动安装在所送料槽21中，并位于远离牵引头13方向的方向；所述液压马达54安装在所述装料框2上，并与所述主动转轴53传动连接；所述传动皮带52转动安装在所述从动轴51上，并通过主动转轴53转动。实际运用中，该设计的目的是为了方便将装料框2中的有机肥传输出来，这样一来，无论装料多少有机肥，均能够完成送料至导料机构3中，方便后续抛肥过程。

在本实施例中，还包括传动箱6，所述传动箱6固定安装在所述主架11上；所述传动箱6具有输出轴61和输入轴62，所述输入轴62与外部移动机构传动连接；所述输出轴61与所述液压马达54通过管路传动连接。实际运用中，该设计中的传动箱6的输入轴62是通过联轴器等连接件与外部移动机构中的驱动机，例如发动机等，直接传动连接，这样一来，再通过上述的输出轴61实现对液压马达54的传动连接，其中该设计中的输出轴61的伸出端安装有类似叶片的装置，并将装有叶片的伸出轴，转动设置在液箱中，而液箱由通过管路与液压马达54相通，通过叶片转动，实现液力传动，进而控制液压马达54的转动；该设计较为常规，在此不赘述；主要是通过外部移动机构中的驱动机械、发动机等，实现了液力传输；这样一来，就极大的减少了内置发动机的安装需求，极大的节省了成本；这种驱动机械、发动机等，一般都是所牵引的外部移动机构中具有的。

在本实施例中，所述传动皮带52还具有送料刮板521，且具有多处，并均布设置在所述传动皮带52上。实际运用中，该设计实现了对有机肥的刮料，保证有机肥能够在送料刮板521的带动下，实现间隔上料，为后续的导料以及抛料，都能够完全的从装料框2中，传导出来；实现自动送料，提高上料效率。

在本实施例中，所述装料框2还包括封料升降门22、齿条23和转动齿轮24；所述装料框2还具有出口25；所述封料升降门22滑动安装在所述出口25中；所述齿条23固定安装在所述封料升降门22的一侧，所述转动齿轮24转动安装在所述装料框2上，并靠近出口25位置，且与所述齿条23齿轮啮合传动连接；所述转动齿轮24具有转动把手，且转动把手设置在所述转动齿轮24的上方。实际运用中，该封料升降门22的升降，也能够实现对有机肥的出料量进行有效的控制，避免其集中有机肥推积出料，而造成的有机肥料聚集。

在本实施例中，所述导料机构3还包括导料架33、移动轮34和转动轮轴35，所述导料架33可拆卸安装在所述主架11上，并靠近传动皮带52的下方，且位于封料升降门22开启的外侧；所述导料框31安装在所述导料架33，且所述导料架33的进料槽口311靠近于所述传动皮带52的一端；所述转动轮轴35转动安装在所述导料架33的下方；所述移动轮34设有两处，且分别安装在所述转动轮轴35的两端。实际运用中，该设计使得导料机构3能够类似拖载小车一样移动；方便移动到所需区域。

在本实施例中，所述导料机构3还包括皮带传动组36，所述皮带传动组36包括主动皮带轮361和传动皮带轮362；所述主动皮带轮361固定安装在所述转动轮轴35上，所述传动皮带轮362固定安装在所述集中进料螺旋转轴32上；所述主动皮带轮361通过皮带组与所述传动皮带轮362传动连接。实际运用中，该设计为集中进料螺旋转轴32提供转动动力，使得其集中进料螺旋转轴32进行自转。

在本实施例中，所述抛料机构4还包括转动电机42，所述转动电机42安装在所述导料架33中，且转动电机42的转轴与所述抛料盘41固定连接。实际运用中，通过该转动电机42，实现了抛料盘41的转动，这样一来，其抛料范围更广，且可控，可以通过转动电机42的转速高低，控制抛料范围的远近。

在本实施例中，所述主车体1还包括升降液缸14，所述升降液缸14的尾端安装在所述主架11中，所述升降液缸14的输出轴61安装在所述装料框2的底面，且位于远离封料升降门22的方向。实际运用中，该方案与上述的传动皮带52一起配合使用，或单独运用，利用其升降效果，使得其装料框2倾斜，方便其有机肥进入到下一工序中去。

实际工作中，首先将主车体1中的牵引头13固定在移动载具上，例如拖拉机上，然后将有机肥装入上述的装料框2中；接在在拖拉机的牵引下，将该装置转移至需要抛撒有机肥的区域中；然后开启封料升降门22，再启动传动皮带52，将有机肥料导入进导料框31中，并在集中进料螺旋转轴32的转动下，使其向进入抛料盘41，最后启动转动电机42；将有机肥料抛撒出去；当然如果装料框2中，出现有机肥推积，就启动升降液缸14，使其装料框2倾斜，方便倒出有机肥料。

综上所述，该一种牵引式固体有机肥抛撒机，不仅设计合理，而且使用方便，且操作简单，能够控制抛料范围，提高抛撒精准度；提高效率，适用于行业推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种牵引式固体有机肥抛撒机，其特征在于，包括：

主车体，所述主车体包括主架、移动载重轮和牵引头；所述牵引头固定设置在所述主架的前方，并与外部移动机构可拆卸连接；所述移动载重轮设有两个，且分别转动安装在所述主架下方；

装料框，所述装料框安装在所述主车体中，并位于所述主架上；所述装料框在远离牵引头的方向，所述装料框的一端铰接在所述主架上；

导料机构，所述导料机构包括导料框和集中进料螺旋转轴；所述导料框具有进料槽口和出料口，所述集中进料螺旋转轴转动安装在所述导料框中；所述集中进料螺旋转轴具有两段旋向相反的螺旋叶片段，且集中进料螺旋转轴的中段位置位于所述出料口的上方；及

抛料机构，所述抛料机构包括抛料盘，所述抛料盘转动安装在所述出料口处，且抛料盘具有不少一处的抛料口，有机肥经抛料口，撒向农地。

2.根据权利要求1所述的牵引式固体有机肥抛撒机，其特征在于，还包括：送料机构，所述装料框具有送料槽；所述送料机构安装在所述装料框中，并位于送料槽内，所述送料机构包括从动轴、传动皮带、主动转轴和液压马达；所述从动轴转动安装在所述送料槽中，并位于靠近牵引头的方向，所述主动转轴转动安装在所送料槽中，并位于远离牵引头方向的方向；所述液压马达安装在所述装料框上，并与所述主动转轴传动连接；所述传动皮带转动安装在所述从动轴上，并通过主动转轴转动。

3.根据权利要求2所述的牵引式固体有机肥抛撒机，其特征在于，还包括传动箱，所述传动箱固定安装在所述主架上；所述传动箱具有输出轴和输入轴，所述输入轴与外部移动机构传动连接；所述输出轴与所述液压马达通过管路传动连接。

4.根据权利要求2所述的牵引式固体有机肥抛撒机，其特征在于，所述传动皮带还具有送料刮板，且具有多处，并均布设置在所述传动皮带上。

5.根据权利要求1所述的牵引式固体有机肥抛撒机，其特征在于，所述装料框还包括封料升降门、齿条和转动齿轮；所述装料框还具有出口；所述封料升降门滑动安装在所述出口中；所述齿条固定安装在所述封料升降门的一侧，所述转动齿轮转动安装在所述装料框上，并靠近出口位置，且与所述齿条齿轮啮合传动连接；所述转动齿轮具有转动把手，且转动把手设置在所述转动齿轮的上方。

6.根据权利要求5所述的牵引式固体有机肥抛撒机，其特征在于，所述导料机构还包括导料架、移动轮和转动轮轴，所述导料架可拆卸安装在所述主架上，并靠近传动皮带的下方，且位于封料升降门开启的外侧；所述导料框安装在所述导料架，且所述导料架的进料槽口靠近于所述传动皮带的一端；所述转动轮轴转动安装在所述导料架的下方；所述移动轮设有两处，且分别安装在所述转动轮轴的两端。

7.根据权利要求6所述的牵引式固体有机肥抛撒机，其特征在于，所述导料机构还包括皮带传动组，所述皮带传动组包括主动皮带轮和传动皮带轮；所述主动皮带轮固定安装在所述转动轮轴上，所述传动皮带轮固定安装在所述集中进料螺旋转轴上；所述主动皮带轮通过皮带组与所述传动皮带轮传动连接。

8.根据权利要求6所述的牵引式固体有机肥抛撒机，其特征在于，所述抛料机构还包括转动电机，所述转动电机安装在所述导料架中，且转动电机的转轴与所述抛料盘固定连接。

9.根据权利要求7所述的牵引式固体有机肥抛撒机，其特征在于，所述主车体还包括升降液缸，所述升降液缸的尾端安装在所述主架中，所述升降液缸的输出轴安装在所述装料框的底面，且位于远离封料升降门的方向。

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