CN218732739U - 一种环网柜的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环网柜的连接装置，包括衔接轴和连接柱，所述衔接轴的末端中心设置有连接柱，且连接柱的外侧安装有连接方块，所述连接方块的中心设置有通孔，且通孔与连接柱相互连接，所述连接方块的顶面设置有组装槽，且组装槽的内部安装有支撑弹簧和限位板，所述限位板的顶面设置有操作槽口，且限位板穿过连接方块与连接螺母相互连接，并且连接螺母套接安装在连接柱的外侧。该环网柜的连接装置，工作人员在进行使用的过程中，将夹持板通过防滑层与环网柜的顶端外表面进行贴合对接，同时连接方块可通过对接轴在夹持板上进行旋转，对衔接轴的角度位置进行旋转，方便对接组装的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及环网柜对接技术领域，具体为一种环网柜的连接装置。
背景技术
环网柜对接是用于在对环网柜整体进行布设的过程中，需要将环网柜进行并排的工作，从而需要对接稳固的工作，但是目前市场上的环网柜的连接还是存在以下的问题：
一般只是简单的将环网柜进行排列贴合的并排组装工作，从而导致整体组装后的稳定性不高，容易受到外界的影响，从而后续进行使用的过程中，可能发生倾倒的现象。
针对上述问题，在原有的环网柜的连接的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环网柜的连接装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的环网柜的连接，一般只是简单的将环网柜进行排列贴合的并排组装工作，从而导致整体组装后的稳定性不高，容易受到外界的影响，从而后续进行使用的过程中，可能发生倾倒的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环网柜的连接装置，包括衔接轴和连接柱，所述衔接轴的末端中心设置有连接柱，且连接柱的外侧安装有连接方块，所述连接方块的中心设置有通孔，且通孔与连接柱相互连接，所述连接方块的顶面设置有组装槽，且组装槽的内部安装有支撑弹簧和限位板，所述限位板的顶面设置有操作槽口，且限位板穿过连接方块与连接螺母相互连接，并且连接螺母套接安装在连接柱的外侧，所述连接方块的底面中心安装有对接轴，且对接轴的底端安装有夹持板，并且夹持板的外表面安装有防滑层。
优选的，所述连接柱与衔接轴为一体化结构设置，且连接柱的直径小于衔接轴的直径。
优选的，所述连接柱与通孔的连接方式为滑动连接，且连接柱与连接螺母的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述连接方块通过对接轴与夹持板的连接方式为转动连接。
优选的，所述限位板通过支撑弹簧和组装槽与连接方块构成伸缩结构。
优选的，所述限位板与支撑弹簧的连接方式为点焊连接，且限位板为“L”字形结构设置。
优选的，所述限位板与连接螺母的连接方式为贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环网柜的连接装置，
1、工作人员在进行使用的过程中，将夹持板通过防滑层与环网柜的顶端外表面进行贴合对接，同时连接方块可通过对接轴在夹持板上进行旋转，对衔接轴的角度位置进行旋转，方便对接组装的工作；
2、连接柱贯穿连接方块上的通孔通过连接螺母的螺纹组装固定，并且通过限位板与连接螺母的贴合连接，可对连接螺母在连接柱上的位置进行固定，避免后续使用的过程中发生松动的现象，提高对接组装的稳定性，避免发生松动。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型连接方块与夹持板连接立体结构示意图；
图3为本实用新型连接方块剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型限位板立体结构示意图；
图5为本实用新型连接方块与夹持板正视连接结构示意图。
图中：1、衔接轴；2、连接柱；3、连接方块；4、通孔；5、组装槽；6、支撑弹簧；7、限位板；8、操作槽口；9、连接螺母；10、对接轴；11、夹持板；12、防滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环网柜的连接装置，包括衔接轴1和连接柱2，衔接轴1的末端中心设置有连接柱2，且连接柱2的外侧安装有连接方块3，连接方块3的中心设置有通孔4，且通孔4与连接柱2相互连接，连接方块3的顶面设置有组装槽5，且组装槽5的内部安装有支撑弹簧6和限位板7，限位板7的顶面设置有操作槽口8，且限位板7穿过连接方块3与连接螺母9相互连接，并且连接螺母9套接安装在连接柱2的外侧，连接方块3的底面中心安装有对接轴10，且对接轴10的底端安装有夹持板11，并且夹持板11的外表面安装有防滑层12。
连接柱2与衔接轴1为一体化结构设置，且连接柱2的直径小于衔接轴1的直径，方便后续根据衔接轴1和连接柱2进行环网柜的连接组装工作，并且可根据环网柜的连接长度对衔接轴1的长度进行更换。
连接柱2与通孔4的连接方式为滑动连接，且连接柱2与连接螺母9的连接方式为螺纹连接，方便连接柱2贯穿通孔4和连接方块3进行对接，后续通过连接螺母9进行组装固定的工作。
连接方块3通过对接轴10与夹持板11的连接方式为转动连接，可对连接方块3进行旋转角度调节工作，从而方便后续连接方块3通过连接柱2带动衔接轴1进行角度调整。
限位板7通过支撑弹簧6和组装槽5与连接方块3构成伸缩结构，工作人员可通过操作槽口8带动限位板7进行收缩运转，从而可进行后续的拆分操作。
限位板7与支撑弹簧6的连接方式为点焊连接，且限位板7为“L”字形结构设置，可对支撑弹簧6的位置固定，避免发生脱落的现象。
限位板7与连接螺母9的连接方式为贴合连接，通过限位板7与连接螺母9的贴合连接，可对连接螺母9在连接柱2上的位置进行定位，避免后续发生旋转松动的现象。
工作原理：根据图1-5，首先可将夹持板11通过防滑层12与环网柜的外表面进行贴合挤压的工作，接着可将衔接轴1通过连接柱2贯穿连接方块3上的通孔4进行组装工作，同时将连接螺母9与连接柱2进行旋转工作进行组装工作，并且可提前手动通过操作槽口8对限位板7进行拨动，使限位板7在组装槽5内进行收缩运转，使限位板7推动支撑弹簧6进行收缩，当连接螺母9与连接方块3进行紧密贴合后，松开限位板7，使限位板7通过支撑弹簧6的弹力推动进行复位，方便限位板7滑出，使限位板7与连接螺母9的外表面进行贴合连接，可对连接螺母9的位置进行定位，避免松动，后续可对衔接轴1进行拨动，使衔接轴1带动连接方块3通过对接轴10在夹持板11上进行转动，方便衔接轴1带动连接柱2与另一组连接方块3进行安装固定的工作，整体按照上述原理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环网柜的连接装置，包括衔接轴(1)和连接柱(2)，其特征在于：所述衔接轴(1)的末端中心设置有连接柱(2)，且连接柱(2)的外侧安装有连接方块(3)，所述连接方块(3)的中心设置有通孔(4)，且通孔(4)与连接柱(2)相互连接，所述连接方块(3)的顶面设置有组装槽(5)，且组装槽(5)的内部安装有支撑弹簧(6)和限位板(7)，所述限位板(7)的顶面设置有操作槽口(8)，且限位板(7)穿过连接方块(3)与连接螺母(9)相互连接，并且连接螺母(9)套接安装在连接柱(2)的外侧，所述连接方块(3)的底面中心安装有对接轴(10)，且对接轴(10)的底端安装有夹持板(11)，并且夹持板(11)的外表面安装有防滑层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环网柜的连接装置，其特征在于：所述连接柱(2)与衔接轴(1)为一体化结构设置，且连接柱(2)的直径小于衔接轴(1)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种环网柜的连接装置，其特征在于：所述连接柱(2)与通孔(4)的连接方式为滑动连接，且连接柱(2)与连接螺母(9)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种环网柜的连接装置，其特征在于：所述连接方块(3)通过对接轴(10)与夹持板(11)的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种环网柜的连接装置，其特征在于：所述限位板(7)通过支撑弹簧(6)和组装槽(5)与连接方块(3)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种环网柜的连接装置，其特征在于：所述限位板(7)与支撑弹簧(6)的连接方式为点焊连接，且限位板(7)为“L”字形结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种环网柜的连接装置，其特征在于：所述限位板(7)与连接螺母(9)的连接方式为贴合连接。
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|---|---|---|---|
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| CN202223186439.7U Active CN218732739U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 一种环网柜的连接装置 |
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2022
- 2022-11-29 CN CN202223186439.7U patent/CN218732739U/zh active Active
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