CN218732191U - 一种阵列滤波电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤波连接器技术领域，具体涉及一种阵列滤波电连接器，包括壳体，所述壳体的两侧设有安装通孔，所述壳体中央预设有矩形接口槽，所述安装通孔上安装有安装衬垫；焊线端子，所述焊线端子贯穿壳体安装在矩形接口槽中；印制板，所述印制板安装在壳体的内部，所述印制板和焊线端子导通；贴片电容，所述贴片电容安装在壳体的内部，所述贴片电容连接在印制板上，本实用新型具有如下有益效果；1.贴片电容成本低、可靠性高、一致性好；2.易装配，装配效率高；3.贴片电容值精度高，可根据需要自由组合排列，设计成本和装配成本低，有利于高精度、低成本产品的滤波设计。

Description

一种阵列滤波电连接器

技术领域

本实用新型属于滤波连接器技术领域，具体涉及一种阵列滤波电连接器。

背景技术

阵列滤波连接器广泛用于设备内部不同腔体之间的工作信号连接及干扰信号的隔离，目前阵列滤波器的制作方案主要是将瓷管电容焊接在金属板上进行实现，这种方案主要有以下三个方面的缺点：

1)可靠性低：瓷管电容本身具有易碎特性，在安装、使用、维护过程中易受到外力作用，金属板与安装面板之间的硬接触也容易使振动、冲击产生的应力直接传到瓷管电容上，这些应力极易导致产品出现失效；

2)容差范围大：瓷管电容为薄壁管状结构，属于挤制管，致密度较差，目前信号极和接地极的被银工艺多为手动或半自动，因此无法保证高精度的容差，容差范围多为M级(±20％)、X级(+40-15％)或者更大容差范围；

3)装配难度大、不适合大批量装配：需要专用工装精密定位接触件、瓷管电容、金属板的相对位置，焊接过程需要避免瓷管电容收到机械应力和环境应力，因此需要经过专项培训的操作员工才能胜任。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种阵列滤波电连接器，用以解决现有阵列滤波连接器可靠性低、容差范围大、装配难度大、不适合大批量装配的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阵列滤波电连接器，包括壳体，所述壳体的两侧设有安装通孔，所述壳体中央预设有矩形接口槽，所述安装通孔上安装有安装衬垫；

焊线端子，所述焊线端子贯穿壳体安装在矩形接口槽中；

印制板，所述印制板安装在壳体的内部，所述印制板和焊线端子导通；

贴片电容，所述贴片电容安装在壳体的内部，所述贴片电容连接在印制板上。

在具体使用时，滤波电容采用贴片电容，贴片电容生产工艺成熟，可靠性高，装配后用密封硅胶对贴片电容进行灌封保护，然后在易受外力的面用环氧树脂进行加固保护，壳体和安装板之间通过导电安装衬垫进行电磁、水汽密封的同时也消除了振动、冲击产生的机械应力，可以显著提高产品的耐环境性能，贴片电容采用全自动化工艺生产，工艺成熟，多层结构，致密性好，一致性高，多为K级(±10％)、J级(±5％)、G级(±2％)或者更高精度等级；能够满足高精密设备对电容值精度要求高的场合；贴片电容可以采用自动化贴片机贴装到印制板上，然后通过回流焊接工艺一次焊接而成，生产效率高、一致性好，后续的装配对操作员的技术水平要求较低，经过简单培训即可上岗操作，装配成本低。

进一步地，所述壳体中填充有密封硅胶用于对贴片电容进行灌封保护。

进一步地，在所述密封硅胶易受外力的一面上填充有环氧树脂，进行加固保护。

进一步地，所述印制板设有接地极，所述接地极和壳体之间导通，导通方式可为锡焊焊接。

进一步地，所述印制板设有信号极，所述信号极和焊线端子之间导通，导通方式可为锡焊焊接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.贴片电容成本低、可靠性高、一致性好；

2.易装配，装配效率高；

3.贴片电容值精度高，可根据需要自由组合排列，设计成本和装配成本低，有利于高精度、低成本产品的滤波设计。

附图说明

图1为本实用新型一种阵列滤波电连接器实施例的立体结构示意图(视角一)；

图2为本实用新型一种阵列滤波电连接器实施例的立体结构示意图(视角二)；

图3为本实用新型一种阵列滤波电连接器实施例的立体结构示意图(视角三)；

图4为本实用新型一种阵列滤波电连接器实施例中印制板和贴片电容的装配平面图；

说明书附图中的附图标记包括：

壳体1、安装通孔101、矩形接口槽102、安装衬垫2、印制板3、接地极301、信号极302、贴片电容4、环氧树脂5、密封硅胶6、焊线端子7。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型。具体来说，一种阵列滤波电连接器，包括壳体1，壳体1的两侧设有安装通孔101，壳体1中央预设有矩形接口槽102，安装通孔101上安装有安装衬垫2；焊线端子7，焊线端子7贯穿壳体1安装在矩形接口槽102中；印制板3，印制板3安装在壳体1的内部，印制板3和焊线端子7导通；贴片电容4，贴片电容4安装在壳体1的内部，贴片电容4连接在印制板3上。

在具体使用时，滤波电容采用贴片电容4，贴片电容4生产工艺成熟，可靠性高，装配后用密封硅胶6对贴片电容4进行灌封保护，然后在易受外力的面用环氧树脂5进行加固保护，壳体1和安装板之间通过导电安装衬垫2进行电磁、水汽密封的同时也消除了振动、冲击产生的机械应力，可以显著提高产品的耐环境性能，贴片电容4采用全自动化工艺生产，工艺成熟，多层结构，致密性好，一致性高，多为K级(±10％)、J级(±5％)、G级(±2％)或者更高精度等级；能够满足高精密设备对电容值精度要求高的场合；贴片电容4可以采用自动化贴片机贴装到印制板3上，然后通过回流焊接工艺一次焊接而成，生产效率高、一致性好，后续的装配对操作员的技术水平要求较低，经过简单培训即可上岗操作，装配成本低。

壳体1中填充有密封硅胶6用于对贴片电容4进行灌封保护。在密封硅胶6易受外力的一面上填充有环氧树脂5，进行加固保护。印制板3设有接地极301，接地极301和壳体1之间导通，导通方式可为锡焊焊接、注导电胶、导电密封圈、挤压簧片等。印制板3设有信号极302，信号极302和焊线端子7之间导通，导通方式可为锡焊焊接、注导电胶、导电密封圈、挤压簧片等。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种阵列滤波电连接器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的两侧设有安装通孔(101)，所述壳体(1)中央预设有矩形接口槽(102)，所述安装通孔(101)上安装有安装衬垫(2)；

焊线端子(7)，所述焊线端子(7)贯穿壳体(1)安装在矩形接口槽(102)中；

印制板(3)，所述印制板(3)安装在壳体(1)的内部，所述印制板(3)和焊线端子(7)导通；

贴片电容(4)，所述贴片电容(4)安装在壳体(1)的内部，所述贴片电容(4)连接在印制板(3)上。

2.如权利要求1所述的一种阵列滤波电连接器，其特征在于：所述壳体(1)中填充有密封硅胶(6)用于对贴片电容(4)进行灌封保护。

3.如权利要求2所述的一种阵列滤波电连接器，其特征在于：在所述密封硅胶(6)易受外力的一面上填充有环氧树脂(5)，进行加固保护。

4.如权利要求3所述的一种阵列滤波电连接器，其特征在于：所述印制板(3)设有接地极(301)，所述接地极(301)和壳体(1)之间导通，导通方式为锡焊焊接。

5.如权利要求4所述的一种阵列滤波电连接器，其特征在于：所述印制板(3)设有信号极(302)，所述信号极(302)和焊线端子(7)之间导通，导通方式为锡焊焊接。

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