CN210200561U - 塑壳电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑壳电容器,包括塑壳、引出端子和至少两组电容芯子;塑壳电容器包含的所有电容芯子均胶封在塑壳内,塑壳电容器包含的所有电容芯子通过胶封在塑壳内部的导电排并联连接,所有电容芯子的电极两端均与各自独立的引出端子连接,引出端子的其中一端连接电容芯子的电极、且胶封于塑壳内,其另一端延伸至塑壳外部,该塑壳电容器具有至少两组电容芯子。本实用新型的塑壳电容器,设计多个电容芯子并联后封装为一体结构,同等容量和电压规格情况下能够减少产品占空间体积,增加电容器抗振动测试强度,降低整个电容模组的等效串联电阻和等效串联电感,降低电容器在工作电路中发热量和产生的纹波电压。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体涉及一种塑壳电容器。
背景技术
金属化聚丙烯薄膜电容器是以聚丙烯薄膜作为介质,在其表面采用真空喷镀的方式镀上金属层,通常金属元素为锌和铝,金属化膜经过卷绕、喷金、焊接、装壳、灌胶、固化等工艺制造而成为电容器。其具有体积小、频率特性好、工作温度范围广、长寿命、高可靠性和环保等诸多优点,适用于整机产品小型化、大电流、高温、高可靠、高环保的发展趋势要求。
常规盒装的金属化薄膜电容采用4pin脚或2pin脚设计,终端客户再进行多个并联矩阵式使用,同等容量和电压规格情况下,2pin或4pin设计的塑壳产品占空间体积较大,或焊点较少,较难满足高频振动要求。
发明内容
本实用新型实施例提供一种塑壳电容器,多个电容芯子并联后封装为一体结构,同等容量和电压规格情况下能够减少产品占空间体积,增加电容器抗振动测试强度,降低整个电容模组的等效串联电阻和等效串联电感,降低电容器在工作电路中发热量和产生的纹波电压。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种塑壳电容器,包括塑壳、电容芯子和引出端子,所述电容芯子胶封于所述塑壳内,所述引出端子的其中一端连接电容芯子的电极、且胶封于所述塑壳内,其另一端延伸至所述塑壳外部,该塑壳电容器具有至少两组电容芯子,所述塑壳电容器包含的所有电容芯子均胶封在塑壳内,所述塑壳电容器包含的所有电容芯子通过胶封在塑壳内部的导电排并联连接,所有电容芯子的电极两端均与各自独立的引出端子连接,所有引出端子的另一端均延伸至所述塑壳外部。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述导电排上对应每组电容芯子配置有2~4个焊接爪部,所述导电排通过焊接爪部与电容芯子的电极导电连接。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述导电排的宽度为电容芯子宽度的1/4~1/2。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述塑壳电容器包含的所有电容芯子在所述塑壳内部“一”字形排开设置。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述导电排为镀锡紫铜导电排。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述电容芯子具有聚丙烯制卷绕芯子和喷镀在卷绕芯子两端的金属层,所述金属层形成电容芯子的电极端;使用锌线和锡锌铜线在卷绕芯子的两端喷镀金属层。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述塑壳电容器包含的所有电容芯子并联连接后装入所述塑壳内,使用环氧树脂胶胶封
本实用新型的有益效果:
本实用新型的塑壳电容器,设计多个电容芯子并联后封装为一体结构,同等容量和电压规格情况下能够减少产品占空间体积,增加电容器抗振动测试强度,降低整个电容模组的等效串联电阻和等效串联电感,降低电容器在工作电路中发热量和产生的纹波电压。
附图说明
图1是本实用新型实施例中塑壳电容器成品结构示意图;
图2是本实用新型实施例中塑壳电容器的内部截面示意图;
图3是图1所示电容芯子的结构示意图。
图中标号说明:2-塑壳,4-电容芯子,6-引出端子,8-焊接爪部,10-环氧树脂胶,12-卷绕芯子,14-金属层,16-导电排。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
本实施例公开一种塑壳电容器,参照图1~2所示,该塑壳电容器包括塑壳2、引出端子6和至少两组电容芯子4;上述塑壳电容器包含的所有电容芯子4均胶封在塑壳2内,上述塑壳电容器包含的所有电容芯子4通过胶封在塑壳2内部的导电排16并联连接,所有电容芯子4的电极两端均与各自独立的引出端子6连接,其中,该引出端子6的其中一端连接电容芯子4的电极、且胶封于上述塑壳2内,其另一端延伸至上述塑壳2外部。上述塑壳电容器包含的所有电容芯子4并联连接后装入上述塑壳2内,使用阻燃环氧树脂胶胶封、固化后制成塑壳电容器。
此处,参照图3所示,上述电容芯子4具有聚丙烯制卷绕芯子12和喷镀在卷绕芯子12两端的金属层14,上述金属层形成电容芯子4的电极端;使用锌线和锡锌铜线在卷绕芯子12的两端喷镀金属层14。其中,锌线加锡锌铜线喷金材料使得导喷镀形成的金属层与电排16和导线均可实现点焊。
本实施例的其中一个技术方案中,型号为FDA-700VDC-120UF的塑壳电容器具有三组电容芯子4,将12引出端子分别焊接到三组电容芯子4的两端,再通过一组导电排16连接三组电容芯子4,焊接好三组电容芯子4装进塑壳中,内部填充环氧树脂胶,固化后制成如图1所示的电容器成品。该电容器成品等效电阻和等效电感低、空间尺寸小、能承受高强度振动测试、能承受1.5倍过电压、寿命超过10万小时等特点,模块化设计,易于安装,可在任何位置安装。
进一步的,上述导电排16优选使用镀锡紫铜导电排,宽度为电容芯子4宽度的1/4~1/2,其上对应每组电容芯子4配置有2~4个焊接爪部8,上述导电排16通过焊接爪部8与电容芯子4的电极导电连接。
镀锡铜导电排的多个焊接爪部8功能:
(1)可以加强电容成品内部卷芯之间连接性;
(2)降低焊点对成品等效串联电阻ESR的影响;
(3)有效分担纹波电流或峰值电流对每个卷芯端面的影响。
本申请设计多个电容芯子并联后封装为一体结构,同等容量和电压规格情况下能够减少产品占空间体积。此处,为了进一步减小产品占空间体积,上述塑壳电容器包含的所有电容芯子在上述塑壳内部“一”字形排开设置。
以上上述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种塑壳电容器,包括塑壳、电容芯子和引出端子,所述电容芯子胶封于所述塑壳内,所述引出端子的其中一端连接电容芯子的电极、且胶封于所述塑壳内,其另一端延伸至所述塑壳外部,其特征在于:该塑壳电容器具有至少两组电容芯子,所述塑壳电容器包含的所有电容芯子均胶封在塑壳内,所述塑壳电容器包含的所有电容芯子通过胶封在塑壳内部的导电排并联连接,所有电容芯子的电极两端均与各自独立的引出端子连接,所有引出端子的另一端均延伸至所述塑壳外部。
2.如权利要求1所述的塑壳电容器,其特征在于:所述导电排上对应每组电容芯子配置有2~4个焊接爪部,所述导电排通过焊接爪部与电容芯子的电极导电连接。
3.如权利要求1所述的塑壳电容器,其特征在于:所述导电排的宽度为电容芯子宽度的1/4~1/2。
4.如权利要求1所述的塑壳电容器,其特征在于:所述塑壳电容器包含的所有电容芯子在所述塑壳内部“一”字形排开设置。
5.如权利要求1所述的塑壳电容器,其特征在于:所述导电排为镀锡紫铜导电排。
6.如权利要求1所述的塑壳电容器,其特征在于:所述电容芯子具有聚丙烯制卷绕芯子和喷镀在卷绕芯子两端的金属层,所述金属层形成电容芯子的电极端;使用锌线和锡锌铜线在卷绕芯子的两端喷镀金属层。
7.如权利要求1-6任一项所述的塑壳电容器,其特征在于:所述塑壳电容器包含的所有电容芯子并联连接后装入所述塑壳内,使用环氧树脂胶胶封。
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2019
- 2019-08-26 CN CN201921394126.6U patent/CN210200561U/zh active Active
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