CN218730608U - 一种模块化结构负荷隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及负荷隔离开关技术领域，尤其是一种模块化结构负荷隔离开关，包括垫圈和负荷隔离开关，所述负荷隔离开关的外壁加工有多个滑槽，所述滑槽的内壁连接有固定结构，所述负荷隔离开关的右侧上下分别连接有立板，通过固定结构中圆环在螺杆外壁向上转动，使圆环脱离底板，然后螺杆在滑槽的内壁左右滑动，使方板调整位置，直到方板内壁连接口与箱体内壁的连接口对齐，然后将圆环回转将底板抵紧，完成方板的位置固定，然后螺栓穿过方板与箱体内壁的连接口螺纹连接，完成负荷隔离开关的安装，确保负荷隔离开关正常安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模块化结构负荷隔离开关技术领域，具体为一种模块化结构负荷隔离开关。
背景技术
负荷隔离开关是一种将停电部分与带电部分隔离，并造成一个明显的断开点，以隔离故障设备或进行停电检修的设备。
例如授权公告号为“CN217134264U”的一种负荷隔离开关，通过对隔离把手进行限位，以及接线片进行防护遮挡，极大的增加了该装置的使用寿命以及使用便捷程度，但负荷隔离开关在使用时多数需要进行模块化操作，也就是在负荷隔离开关底部接通多个连接线，使负荷隔离开关控制多个设备进行开关，实现模块化结构操作，然而负荷隔离开关多数与电箱内部进行安装，加上负荷隔离开关外壁是多点连接口进行安装，那么负荷隔离开关安装时就会出现与电箱内部连接口冲入的问题，这时急需要使用者对准连接口在电箱内部重新打孔，如果出现电箱内部设备冲入时无法重新打孔，就会造成负荷隔离开关无法安装，影响负荷隔离开关正常安装使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决影响负荷隔离开关正常安装使用的问题，而提出的一种模块化结构负荷隔离开关。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种模块化结构负荷隔离开关，包括垫圈和负荷隔离开关，所述负荷隔离开关的外壁加工有多个滑槽，所述滑槽的内壁连接有固定结构，所述负荷隔离开关的右侧上下分别连接有立板。
优选的，所述固定结构包括螺杆和底板，所述螺杆的外壁内侧与滑槽的内壁滑动卡接，所述螺杆的外壁与底板的内壁相固接，所述螺杆的外壁螺纹连接有圆环，所述底板的外侧后方固接有方板。
优选的，所述方板的内壁加工有连接口，所述底板的内侧与负荷隔离开关的外壁相贴合。
优选的，所述垫圈的正面与负荷隔离开关的后端面相固接。
优选的，所述负荷隔离开关的右侧前方等距加工有多个插口，所述负荷隔离开关的右侧插口插接有连接线。
本实用新型提出的一种模块化结构负荷隔离开关，有益效果是：通过固定结构中圆环在螺杆外壁向上转动，使圆环脱离底板，然后螺杆在滑槽的内壁左右滑动，使方板调整位置，直到方板内壁连接口与箱体内壁的连接口对齐，然后将圆环回转将底板抵紧，完成方板的位置固定，然后螺栓穿过方板与箱体内壁的连接口螺纹连接，完成负荷隔离开关的安装，确保负荷隔离开关正常安装使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A的结构示意图；
图3为图1中垫圈的结构示意图；
图4为图1中竖板和圆筒的连接关系结构示意图。
图中：1、垫圈，2、固定结构，201、螺杆，202、底板，203、圆环，204、方板，3、支撑结构，301、弯杆，302、竖板，303、圆筒，4、负荷隔离开关，5、滑槽，6、立板，7、连接线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4：本实施例中，一种模块化结构负荷隔离开关，包括垫圈1和负荷隔离开关4，负荷隔离开关4的外壁加工有多个滑槽5，负荷隔离开关4如何操作已是现有技术，型号根据使用需求进行选取，滑槽5的内壁连接有固定结构2，负荷隔离开关4的右侧上下分别连接有立板6。
固定结构2包括螺杆201和底板202，螺杆201的外壁内侧与滑槽5的内壁滑动卡接，螺杆201受力通过滑槽5内壁左右滑动，螺杆201的外壁与底板202的内壁相固接，螺杆201的外壁螺纹连接有圆环203，底板202的外侧后方固接有方板204；
通过固定结构2中圆环203在螺杆201外壁向上转动，使圆环203脱离底板202，然后螺杆201在滑槽5的内壁左右滑动，使方板204调整位置，直到方板204内壁连接口与箱体内壁的连接口对齐，然后将圆环203回转将底板202抵紧，完成方板204的位置固定，然后螺栓穿过方板204与箱体内壁的连接口螺纹连接，完成负荷隔离开关4的安装，确保负荷隔离开关正常安装使用。
方板204的内壁加工有连接口，底板202的内侧与负荷隔离开关4的外壁相贴合，垫圈1的正面与负荷隔离开关4的后端面相固接，垫圈1的材质为橡胶，负荷隔离开关4的右侧前方等距加工有多个插口，负荷隔离开关4的右侧插口插接有连接线7，连接线7需要根据选取的负荷隔离开关4进行配套选取。
工作原理：
在使用该负荷隔离开关4时，使负荷隔离开关4的后端面与电箱内部的连接处调节，随后查看多点连接处是否对齐，如果没有对齐，使圆环203在螺杆201外壁向上转动，使圆环203脱离底板202，然后螺杆201在滑槽5的内壁左右滑动，使方板204调整位置，直到方板204内壁连接口与箱体内壁的连接口对齐，然后将圆环203回转将底板202抵紧，完成方板204的位置固定，然后螺栓穿过方板204与箱体内壁的连接口螺纹连接，完成负荷隔离开关4的安装，随后连接线7与负荷隔离开关4右侧插口插接，连接线另一侧与箱体内壁设备插接，实现负荷隔离开关4控制多个设备工作，形成负荷隔离开关4的模块化形式，负荷隔离开关4配合多个插入的连接线7形成模块化结构负荷隔离开关。
实施例2：
请参阅图1和4：本实施例中，一种模块化结构负荷隔离开关，还包括支撑结构3，支撑结构3包括弯杆301、竖板302和圆筒303，弯杆301的左侧上下分别与立板6的右侧相固接，弯杆301的外壁等距与竖板302的内壁相固接，竖板302的右侧与圆筒303的左侧相固接，圆筒303的内壁与连接线7的外壁相插接。
工作原理：
使连接线7的后方先穿过圆筒303，然后使连接线7的前端与负荷隔离开关4的右侧插口插接，圆筒303对连接线7起到支撑作用，避免连接线7的连接处发生下坠弯折。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种模块化结构负荷隔离开关，包括垫圈(1)和负荷隔离开关(4)，其特征在于：所述负荷隔离开关(4)的外壁加工有多个滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁连接有固定结构(2)，所述负荷隔离开关(4)的右侧上下分别连接有立板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化结构负荷隔离开关，其特征在于：所述固定结构(2)包括螺杆(201)和底板(202)，所述螺杆(201)的外壁内侧与滑槽(5)的内壁滑动卡接，所述螺杆(201)的外壁与底板(202)的内壁相固接，所述螺杆(201)的外壁螺纹连接有圆环(203)，所述底板(202)的外侧后方固接有方板(204)。
3.根据权利要求2所述的一种模块化结构负荷隔离开关，其特征在于：所述方板(204)的内壁加工有连接口，所述底板(202)的内侧与负荷隔离开关(4)的外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种模块化结构负荷隔离开关，其特征在于：所述垫圈(1)的正面与负荷隔离开关(4)的后端面相固接。
5.根据权利要求1所述的一种模块化结构负荷隔离开关，其特征在于：所述负荷隔离开关(4)的右侧前方等距加工有多个插口，所述负荷隔离开关(4)的右侧插口插接有连接线(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222797913.3U CN218730608U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种模块化结构负荷隔离开关 |
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|---|---|
| CN218730608U true CN218730608U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85589171
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222797913.3U Active CN218730608U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种模块化结构负荷隔离开关 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-24 CN CN202222797913.3U patent/CN218730608U/zh active Active
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