CN218726665U

CN218726665U - 一种硫酸法钛白水解晶种活性检测装置

Info

Publication number: CN218726665U
Application number: CN202222377512.2U
Authority: CN
Inventors: 谢燕伟; 张强; 杨本群; 周显富; 王贵川
Original assignee: PANZHIHUA DONGFANG TITANIUM INDUSTRY CO LTD
Current assignee: PANZHIHUA DONGFANG TITANIUM INDUSTRY CO LTD
Priority date: 2022-09-07
Filing date: 2022-09-07
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-09-07

Abstract

本实用新型提供一种硫酸法钛白水解晶种活性检测装置，包括晶种计量泵、脱盐水计量泵、球形玻璃管、废液槽、晶种阀、脱盐水阀和废液阀；所述晶种计量泵的入口连接至晶种槽，出口连接至水平安装的所述球形玻璃管的球形段入口Ⅰ，所述晶种阀设置于所述晶种计量泵与所述入口Ⅰ之间；所述球形玻璃管的球形段还设置有入口Ⅱ，所述脱盐水计量泵的出口连接至所述入口Ⅱ，所述脱盐水阀设置于所述脱盐水计量泵与所述入口Ⅱ之间；所述球形玻璃管的直管段出口连接至所述废液槽，所述废液阀设置于所述球形玻璃管与所述废液槽之间。本实用新型的技术方案解决了硫酸法钛白生产中水解晶种制备时晶种稳定性检测操作复杂，及时性不足的问题。

Description

一种硫酸法钛白水解晶种活性检测装置

技术领域

本实用新型涉及钛白粉生产技术领域，具体而言，尤其涉及一种硫酸法钛白水解晶种活性检测装置。

背景技术

硫酸法钛白粉生产工艺中，水解是至关重要的一步操作，水解的好坏决定最终钛白粉产品的颜料及应用性能，而决定水解质量的关键因素之一为水解晶种。水解晶种制备方法：先在晶种钛液预热罐和晶种碱计量罐中准备好经过计量的晶种钛液和碱溶液，并将计量好的碱溶液放入晶种制备罐，开启晶种钛液预热罐和晶种制备罐的搅拌；当晶种钛液被预热到合适温度(约75～80℃左右)时，开始预热晶种槽中的碱溶液，当晶种钛液和碱溶液都被预热到85～90℃左右时，然后按照规定的速度将晶种钛液放入晶种槽中；当晶种钛液放完后，对晶种进行升温，控制到合适的温度(90～100℃)熟化，并取样分析晶种的稳定性；当晶种稳定性达到指标要求后，快速放入已达到工艺要求温度的水解钛液预热罐中。因为配制好的晶种稳定性下降速度很快，所以要求晶种稳定性的化验和判断必须要快速、准确。

现有晶种稳定性的检测为人工取样、检测，检测方法是：取10ml晶种加入锥形瓶中，在不断摇晃锥形瓶的同时加入100～130ml脱盐水，若锥形瓶内溶液颜色的变为灰菊黄色视为合格，若稳定性不合格，则需要从新取样重复上述检定步骤检测，直至稳定性合格，整个检测过程操作复杂，且及时性不足。

实用新型内容

根据上述提出现有晶种稳定性检测操作复杂、及时性不足的技术问题，而提供一种硫酸法钛白水解晶种活性检测装置。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种硫酸法钛白水解晶种活性检测装置，包括晶种计量泵、脱盐水计量泵、球形玻璃管、废液槽、晶种阀、脱盐水阀和废液阀；

所述晶种计量泵的入口连接至晶种槽，出口连接至水平安装的所述球形玻璃管的球形段入口Ⅰ，所述晶种阀设置于所述晶种计量泵与所述入口Ⅰ之间；所述球形玻璃管的球形段还设置有入口Ⅱ，所述脱盐水计量泵的出口连接至所述入口Ⅱ，所述脱盐水阀设置于所述脱盐水计量泵与所述入口Ⅱ之间；所述球形玻璃管的直管段出口连接至所述废液槽，所述废液阀设置于所述球形玻璃管与所述废液槽之间。

进一步地，所述晶种计量泵和所述脱盐水计量泵均为高精度计量泵。

进一步地，还包括分别与所述晶种阀、所述脱盐水阀和所述废液阀电连接的控制器，用于分别控制所述晶种阀、所述脱盐水阀和所述废液阀的开关。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的硫酸法钛白水解晶种活性检测装置，相较于人工取样(多次)检测晶种活性，实现了晶种活性的自动取样与混样检测，检测时间及时、快速、准确，同时减了轻劳动强度，实现检测的自动化。

基于上述理由本实用新型可在钛白粉生产领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述硫酸法钛白水解晶种活性检测装置结构示意图。

图中：1、晶种槽；2、晶种计量泵；3、晶种阀；4、脱盐水计量泵；5、脱盐水阀；6、球形玻璃管；7、废液阀；8、废液槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种硫酸法钛白水解晶种活性检测装置，包括晶种计量泵2、脱盐水计量泵4、球形玻璃管6、废液槽8、晶种阀3、脱盐水阀5和废液阀7；

所述晶种计量泵2的入口连接至晶种槽1，出口连接至水平安装的所述球形玻璃管6的球形段入口Ⅰ，所述晶种阀3设置于所述晶种计量泵2与所述入口Ⅰ之间；所述球形玻璃管6的球形段还设置有入口Ⅱ，所述脱盐水计量泵4的出口连接至所述入口Ⅱ，所述脱盐水阀5设置于所述脱盐水计量泵4与所述入口Ⅱ之间；所述球形玻璃管6的直管段出口连接至所述废液槽8，所述废液阀7设置于所述球形玻璃管6与所述废液槽8之间。

进一步地，所述晶种计量泵2和所述脱盐水计量泵4均为高精度计量泵。

进一步地，还包括分别与所述晶种阀3、所述脱盐水阀5和所述废液阀7电连接的控制器，用于分别控制所述晶种阀3、所述脱盐水阀5和所述废液阀7的开关。

进一步地，所述控制器采用51单片机或s7-200PLC。

采用本实用新型提供的硫酸法钛白水解晶种活性检测装置进行晶种活性检测的具体过程包括：

固定调节晶种计量泵流量为一定值，如：10ml/min，调节脱盐水计量泵流量为一定值，如：100～130ml/min，在晶种制备完成后通过控制器打开晶种阀、脱盐水阀和废液阀，同时开启晶种计量泵和脱盐水计量泵，向球型玻璃管的球形段同时注入晶种和脱盐水，晶种与脱盐水在球形段内湍流混合，再流向直管段，最终通过废液阀进入废液槽内，在球形玻璃管的直管段内观察混合液颜色情况，当溶液颜色的变为灰菊黄色时，晶种稳定性达到工艺要求，此时关闭晶种计量泵和晶种阀，增大脱盐水计量泵流量对球型玻璃管进行冲洗，冲洗一定时间后完成检测。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种硫酸法钛白水解晶种活性检测装置，其特征在于，包括晶种计量泵、脱盐水计量泵、球形玻璃管、废液槽、晶种阀、脱盐水阀和废液阀；

2.根据权利要求1所述的硫酸法钛白水解晶种活性检测装置，其特征在于，所述晶种计量泵和所述脱盐水计量泵均为高精度计量泵。

3.根据权利要求1所述的硫酸法钛白水解晶种活性检测装置，其特征在于，还包括分别与所述晶种阀、所述脱盐水阀和所述废液阀电连接的控制器，用于分别控制所述晶种阀、所述脱盐水阀和所述废液阀的开关。