CN209406153U - 一种实时连续自动配色调色的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实时连续自动配色调色的生产装置，包括调色生产罐、搅拌电机、颜色光敏探头，所述调色生产罐上端设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴末端设置在所述调色生产罐内部，且固定连接有调色搅拌桨，所述调色生产罐一侧的上端设置有多组色浆罐，所述色浆罐下端通过输送管与调色生产罐相连通，所述调色生产罐的内壁上分别固定连接有三组所述颜色光敏探头，所述颜色光敏探头通过数据线均与自动调色机相连接。本实用新型具有调色准确度高、节约时间，提高生产力的有益效果，其主要用于物料调色配色。

Description

一种实时连续自动配色调色的生产装置

技术领域

本实用新型属于调色配色设备技术领域，尤其涉及一种实时连续自动配色调色的生产装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对于生活中的衣食住行都有很高的鉴赏性，其中色彩的搭配在生活中随处可见，例如：图案可爱可口的奶油蛋糕、色彩亮丽的衣物、涂有各种色彩的房屋等，但想要生产这些五光十色的产品都离不开调色配色，现设计有一种实时连续自动配色调色的生产装置，其由一带有搅拌装置的调色生产灌，颜色光敏探头和与颜色光敏探头相连的一套计算控制的自动调色机所组成。该装置可实现对物料进行实时连续自动配色和调色，可适用于油漆，食品，饮料和药品等产品的配色调色。

现有的调色配色方法在人们实际使用时，大多是通过人工自行配合，这样一来颜色调配过程麻烦，浪费了大量的人力和物力；第二是调配油漆的颜色很可能与第一次调配的颜色存在误差，调配的颜色很难达到预期的调配色彩。

实用新型内容

本实用新型提供一种实时连续自动配色调色的生产装置，旨在解决上述存在的调配效率低、生产进度缓慢、调色准确度差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种实时连续自动配色调色的生产装置，包括调色生产罐、搅拌电机、颜色光敏探头，所述调色生产罐上端表面固定连接有转动轴承，所述调色生产罐上端设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴固定连接在所述转动轴承内部，所述搅拌电机的转动轴末端设置在所述调色生产罐内部，且固定连接有调色搅拌桨，所述调色生产罐一侧的上端表面固定连接有安装支架，所述安装支架上并排设置有多组色浆罐，所述色浆罐一侧下端固定连接有调色管，所述调色管另一端固定连接有输送管，所述输送管另一端与所述调色生产罐上的注入管相连接，所述注入管固定连接在所述调色生产罐上端表面边缘，且末端设置在所述调色生产罐内部，所述注入管外侧一端的管体上固定连接有流量控制阀，所述流量控制阀通过数据线连接有自动调色机，所述调色生产罐的内壁上分别固定连接有三组所述颜色光敏探头，所述颜色光敏探头通过数据线均与所述自动调色机相连接。

所述调色生产罐呈圆柱体结构，所述调色生产罐的罐体直径设置为80-130cm，所述调色生产罐的罐体高度设置为140-180cm。

所述调色生产罐的罐体上端设置有物料入口，所述调色生产罐的罐体侧壁下端设置有物料出口。

所述调色生产罐的罐体采用不锈钢材质。

三组所述颜色光敏探头分别设置在调色生产罐离底部到顶部的20％、50％和80％的高度处。

所述自动调色机包括有控制盒、操作键盘、显示器，所述控制盒上端表面设置有所述操作键盘，所述控制盒上端边缘一侧通过铰链连接有所述显示器。

所述控制盒一侧设置有色卡插槽，所述色卡插槽内设置有颜色识别模块，所述控制盒内部固定连接有微处理模块、微机控制电路，所述颜色识别模块、微机控制电路、颜色光敏探头、操作键盘、显示器均通过数据线与所述微处理模块相连接，所述微机控制电路通过数据线与所述流量控制阀相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过所述颜色光敏探头能够实时连续检测所述调色生产罐内的混合物料颜色，同时所述颜色光敏探头设置有三组，且分别设置在所述调色生产罐内不同位置，从而实现了提高调色准确度的作用；

2、本装置通过所述自动调色机能够自动完成调色，提高了生产效率，节约生产时间；

3、本装置通过在所述控制盒一侧设置有所述色卡插槽，并通过所述微处理模块与标色实时对比，实现了自动连续配色调色，从而提高调色准确度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构剖面示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型微处理模块连接结构示意图。

图中：1调色生产罐、2搅拌电机、3颜色光敏探头、4转动轴承、5调色搅拌桨、6安装支架、7色浆罐、8调色管、9输送管、10注入管、11流量控制阀、12物料入口、13物料出口、14控制盒、15操作键盘、16显示器、17色卡插槽、18颜色识别模块、19微处理模块、20微机控制电路。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种实时连续自动配色调色的生产装置，包括调色生产罐1、搅拌电机2、颜色光敏探头3，调色生产罐1上端表面固定连接有转动轴承4，调色生产罐1上端设置有搅拌电机2，搅拌电机2的转动轴固定连接在转动轴承4内部，搅拌电机2的转动轴末端设置在调色生产罐1内部，且固定连接有调色搅拌桨5，调色生产罐1一侧的上端表面固定连接有安装支架6，安装支架6上并排设置有多组色浆罐7，色浆罐7一侧下端固定连接有调色管8，调色管8另一端固定连接有输送管9，输送管9另一端与调色生产罐1上的注入管10相连接，注入管10固定连接在调色生产罐1上端表面边缘，且末端设置在调色生产罐1内部，注入管10外侧一端的管体上固定连接有流量控制阀11，流量控制阀11通过数据线连接有自动调色机，调色生产罐1的内壁上分别固定连接有三组颜色光敏探头3，颜色光敏探头3通过数据线均与自动调色机相连接。

本实用新型中，调色生产罐1呈圆柱体结构，调色生产罐1的罐体直径设置为80-130cm，调色生产罐1的罐体高度设置为140-180cm，有利于提高搅拌效率，保证配色的精确度；

调色生产罐1的罐体上端设置有物料入口12，调色生产罐1的罐体侧壁下端设置有物料出口13，用于向调色生产罐1内加入调色物料，以及调色完成后排放物料；

调色生产罐1的罐体采用不锈钢材质，增强调色生产罐1罐体的抗腐蚀性，从而延长罐体的使用寿命；

三组颜色光敏探头3分别设置在调色生产罐1离底部到顶部的20％、50％和80％的高度处，通过多方位的检测，能够实现实时自动连续配色调色，提高调色准确度；

自动调色机包括有控制盒14、操作键盘15、显示器16，控制盒14上端表面设置有操作键盘15，控制盒14上端边缘一侧通过铰链连接有显示器16，用于控制和操作本装置，并通过显示器16实时查看各设备的运行状况，提高了生产装置的生产效率；

控制盒14一侧设置有色卡插槽17，色卡插槽17内设置有颜色识别模块18，控制盒14内部固定连接有微处理模块19、微机控制电路20，颜色识别模块18、微机控制电路20、颜色光敏探头3、操作键盘15、显示器16均通过数据线与微处理模块19相连接，微机控制电路20通过数据线与流量控制阀11相连接，色卡插槽17用于将所需要调配颜色的色卡插入到插槽中，颜色识别模块18自动识别色卡颜色，并将颜色信号反馈给微处理模块19，微处理模块19用于进行信号处理，微机控制电路20用于控制流量控制阀11等设备的运行。

本实用新型的工作原理为：使用时，首先将需要调色的物料放入到调色生产罐1中，然后再将所需要调配颜色的色卡插入到控制盒14一侧的色卡插槽17内，颜色识别模块18自动识别色卡颜色并将颜色信号传送至微处理模块19，微处理模块19根据设别的颜色信号将调控指令发送至微机控制电路20，微机控制电路20控制其中几组对应的流量控制阀11，使相对应的色浆罐7内的色浆注入一定量到调色生产罐1，同时控制搅拌电机2带动调色搅拌桨5对物料进行混合，混合过程中，调色生产罐1内的颜色光敏探头3用于实时检测混合物料的颜色，并将颜色信号发送至微处理模块19，微处理模块19将混合物料颜色与色卡颜色进行对比识别，然后通过微机控制电路20控制色浆罐7再次注入相应的一定量的色浆，通过几次调试后，直至样品色颜与标准颜色对比之差小于所设定的误差后停止工作，完成配色调色，其中颜色光敏探头3设置有三组，且分别设置在调色生产罐1内不同位置，有利于增强调色准确度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实时连续自动配色调色的生产装置，包括调色生产罐、搅拌电机、颜色光敏探头，其特征在于：所述调色生产罐上端表面固定连接有转动轴承，所述调色生产罐上端设置有所述搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴固定连接在所述转动轴承内部，所述搅拌电机的转动轴末端设置在所述调色生产罐内部，且固定连接有调色搅拌桨，所述调色生产罐一侧的上端表面固定连接有安装支架，所述安装支架上并排设置有多组色浆罐，所述色浆罐一侧下端固定连接有调色管，所述调色管另一端固定连接有输送管，所述输送管另一端与所述调色生产罐上的注入管相连接，所述注入管固定连接在所述调色生产罐上端表面边缘，且末端设置在所述调色生产罐内部，所述注入管外侧一端的管体上固定连接有流量控制阀，所述流量控制阀通过数据线连接有自动调色机，所述调色生产罐的内壁上分别固定连接有三组所述颜色光敏探头，所述颜色光敏探头通过数据线均与所述自动调色机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种实时连续自动配色调色的生产装置，其特征在于：所述调色生产罐呈圆柱体结构，所述调色生产罐的罐体直径设置为80-130cm，所述调色生产罐的罐体高度设置为140-180cm。

3.根据权利要求1所述的一种实时连续自动配色调色的生产装置，其特征在于：所述调色生产罐的罐体上端设置有物料入口，所述调色生产罐的罐体侧壁下端设置有物料出口。

4.根据权利要求1所述的一种实时连续自动配色调色的生产装置，其特征在于：所述调色生产罐的罐体采用不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种实时连续自动配色调色的生产装置，其特征在于：三组所述颜色光敏探头分别设置在调色生产罐离底部到顶部的20％、50％和80％的高度处。

6.根据权利要求1所述的一种实时连续自动配色调色的生产装置，其特征在于：所述自动调色机包括有控制盒、操作键盘、显示器，所述控制盒上端表面设置有所述操作键盘，所述控制盒上端边缘一侧通过铰链连接有所述显示器。

7.根据权利要求6所述的一种实时连续自动配色调色的生产装置，其特征在于：所述控制盒一侧设置有色卡插槽，所述色卡插槽内设置有颜色识别模块，所述控制盒内部固定连接有微处理模块、微机控制电路，所述颜色识别模块、微机控制电路、颜色光敏探头、操作键盘、显示器均通过数据线与所述微处理模块相连接，所述微机控制电路通过数据线与所述流量控制阀相连接。