CN218726182U - 一种隔离球试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离球试压装置，包括试压机体（1），所述压机体（1）内设有开口向上的试压槽（2），所述试压机体（1）的顶部设有固定板（11）和活动盖板（16），所述试压槽（2）内设有测压板（10），所述测压板（10）内设有贯通槽（15），所述试压槽（2）的右侧设有控制腔（3），所述试压机体（1）的右侧端面上固设有与所述测压控制螺杆（23）动力配合连接的测压控制电机（6），所述第一顶推杆（8）的左侧末端与所述测压板（10）固定连接，所述第一顶推杆（8）的右侧末端固设有顶推盘（26）；本装置通过自动封闭式测试提高了安全性，同时能防止隔离球体移位。

Description

一种隔离球试压装置

技术领域

本实用新型涉及隔离球试压技术领域，具体为一种隔离球试压装置。

背景技术

管道封堵气囊利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断，达到无渗水的目的，为检测管道封堵气囊是否合格，需要对不同批次的管道封堵气囊进行检测，从而提高生产合格率，传统直接通过人工将气体通过管道输送到管道封堵气囊内，对其进行检测，存在一定的安全隐患，而且在气囊在进行充气时，当固定不稳固容易导致气囊移位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔离球试压装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离球试压装置，包括试压机体，所述压机体内设有开口向上的试压槽，所述试压机体的顶部设有固定板和活动盖板，所述试压槽内设有测压板，所述测压板内设有贯通槽，所述试压槽的右侧设有控制腔，所述控制腔内设有移动臂，所述试压槽与所述控制腔之间设有内滑槽以及左右延伸且滑动配合连接的第一顶推杆，所述内滑槽的左侧与所述试压槽相联通设置，所述内滑槽内滑动配合连接有内滑块，所述内滑块的左侧固设有限滑楔块，所述限滑楔块的左侧段伸入所述贯通槽内，所述内滑槽与所述控制腔之间滑动配合连接有第二顶推杆，所述第二顶推杆的左侧末端与所述内滑块固定连接，所述第二顶推杆的右侧末端与所述移动臂固定连接，所述移动臂内螺纹配合连接有左右延伸设置的测压控制螺杆，所述试压机体的右侧端面上固设有与所述测压控制螺杆动力配合连接的测压控制电机，所述第一顶推杆的左侧末端与所述测压板固定连接，所述第一顶推杆的右侧末端固设有顶推盘，所述顶推盘的左侧设有环绕设置于所述第一顶推杆外表面的复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述试压槽内设有隔离球体，由于试压槽开口朝上，进而便于放置和取出隔离球体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板固定设置于所述试压槽的顶部左侧位置，所述活动盖板位于所述试压槽的顶部右侧位置，所述固定板的右侧端面内设有前后对称设置的锁槽，所述活动盖板的左侧端面内设有通开口，所述通开口的前后两侧对称设有锁舌，所述锁舌与所述锁槽相对设置，所述活动盖板下侧的所述试压机体内设有盖体驱进机构，进而实现自动控制活动盖板与固定板的锁定配合安装，防止当隔离球体承受不住压力而裂开，隔离球体内部的气体向外冲击，进而导致所产生的气流对工作人员造成伤害。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖体驱进机构包括开口向上的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块的顶部与所述活动盖板固定连接，所述导滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的盖体驱进螺杆，所述盖体驱进螺杆的左侧端与所述导滑槽的左侧壁转动配合连接，所述盖体驱进螺杆的右侧末端动力配合连接有盖体驱进电机，所述盖体驱进电机固嵌于所述导滑槽的右侧壁内，进而实现自动控制活动盖板的移动开启和关闭工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测压控制螺杆的左侧末端与所述控制腔的左侧壁转动配合连接，从而实现测压控制螺杆的转动支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过自动控制活动盖板与固定板的锁定配合安装，防止当隔离球体承受不住压力而裂开，隔离球体内部的气体向外冲击，进而导致所产生的气流对工作人员造成伤害，活动盖板起到防护功能，提高测试操作的安全性；在测压板进行挤压测试前通过控制限滑楔块的伸入试压槽，内进而实现在移动臂对隔离球体进行挤压时实现定位工作，防止隔离球体滑动；能实现测压板对隔离球体挤压测试时，通过上下两侧同时推动测压板，从而提高测压板的运行稳定性。

附图说明

图1是本实用新型中一种隔离球试压装置的结构示意图；

图2是本实用新型中一种隔离球试压装置的俯视图；

图3是本实用新型中一种隔离球试压装置运行时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，根据本实用新型的实施例的一种隔离球试压装置，包括试压机体1，所述压机体1内设有开口向上的试压槽2，所述试压机体1的顶部设有固定板11和活动盖板16，所述试压槽2内设有测压板10，所述测压板10内设有贯通槽15，所述试压槽2的右侧设有控制腔3，所述控制腔3内设有移动臂5，所述试压槽2与所述控制腔3之间设有内滑槽12以及左右延伸且滑动配合连接的第一顶推杆8，所述内滑槽12的左侧与所述试压槽2相联通设置，所述内滑槽12内滑动配合连接有内滑块13，所述内滑块13的左侧固设有限滑楔块14，所述限滑楔块14的左侧段伸入所述贯通槽15内，所述内滑槽12与所述控制腔3之间滑动配合连接有第二顶推杆7，所述第二顶推杆7的左侧末端与所述内滑块13固定连接，所述第二顶推杆7的右侧末端与所述移动臂5固定连接，所述移动臂5内螺纹配合连接有左右延伸设置的测压控制螺杆23，所述试压机体1的右侧端面上固设有与所述测压控制螺杆23动力配合连接的测压控制电机6，所述第一顶推杆8的左侧末端与所述测压板10固定连接，所述第一顶推杆8的右侧末端固设有顶推盘26，所述顶推盘26的左侧设有环绕设置于所述第一顶推杆8外表面的复位弹簧25。

其中，所述试压槽2内设有隔离球体9，由于试压槽2开口朝上，进而便于放置和取出隔离球体9。

其中，所述固定板11固定设置于所述试压槽2的顶部左侧位置，所述活动盖板16位于所述试压槽2的顶部右侧位置，所述固定板11的右侧端面内设有前后对称设置的锁槽24，所述活动盖板16的左侧端面内设有通开口18，所述通开口18的前后两侧对称设有锁舌19，所述锁舌19与所述锁槽24相对设置，所述活动盖板16下侧的所述试压机体1内设有盖体驱进机构，进而实现自动控制活动盖板16与固定板11的锁定配合安装，防止当隔离球体9承受不住压力而裂开，隔离球体9内部的气体向外冲击，进而导致所产生的气流对工作人员造成伤害。

其中，所述盖体驱进机构包括开口向上的导滑槽17，所述导滑槽17内滑动配合连接有导滑块20，所述导滑块20的顶部与所述活动盖板16固定连接，所述导滑块20内螺纹配合连接有左右延伸设置的盖体驱进螺杆22，所述盖体驱进螺杆22的左侧端与所述导滑槽17的左侧壁转动配合连接，所述盖体驱进螺杆22的右侧末端动力配合连接有盖体驱进电机21，所述盖体驱进电机21固嵌于所述导滑槽17的右侧壁内，进而实现自动控制活动盖板16的移动开启和关闭工作。

其中，所述测压控制螺杆23的左侧末端与所述控制腔3的左侧壁转动配合连接，从而实现测压控制螺杆23的转动支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：初始状态时，导滑块20位于导滑槽17内的最右侧位置，此时，使导滑块20带动活动盖板16最大程度远离固定板11，同时，移动臂5位于控制腔3内的最右侧位置，此时，移动臂5通过第二顶推杆7带动内滑块13位于内滑槽12内的最右侧位置，同时，顶推盘26受到复位弹簧25的顶压力，使顶推盘26通过第一顶推杆8带动测压板10位于试压槽2内的右侧位置，同时，使限滑楔块14的左侧段位于贯通槽15内；

当需要测试时，将隔离球体9装入试压槽2内，然后通过盖体驱进电机21控制盖体驱进螺杆22转动，由盖体驱进螺杆22带动导滑块20和活动盖板16朝固定板11一侧移动，直至活动盖板16的左侧与固定板11相抵，并使锁舌19与锁槽24配合连接，此时，隔离球体9上的气压管位于通开口18内，通过气压管将隔离球体9撑起，然后通过测压控制电机6带动测压控制螺杆23转动，由测压控制螺杆23带动移动臂5朝控制腔3内的左侧移动，使移动臂5上的第二顶推杆7带动内滑块13朝左侧移动，直至移动臂5与顶推盘26相抵，同时，使内滑块13与测压板10的右侧端面相抵接如图3所示，此时的限滑楔块14的左侧端穿过贯通槽15伸入试压槽2内，接着继续控制测压控制电机6带动测压控制螺杆23转动，此时，由移动臂5同时带动内滑块13和顶推盘26朝左侧移动，由于移动臂5与顶推盘26相抵接时，内滑块13与测压板10也处于相抵状态，进而实现内滑块13控制测压板10的上侧段保持平衡向左侧移动，顶推盘26通过第一顶推杆8带动测压板10的下侧段向左侧移动，进而使测压板10对隔离球体9进行挤压测试，由于限滑楔块14的伸入，进而使隔离球体9在挤压测试中防止滑脱，使隔离球体9测试时保持位于试压槽2内；

当测试结束时，通过测压控制电机6控制测压控制螺杆23反向转动，进而使移动臂5移动至控制腔3内的最右侧位置，此时，顶推盘26由于受到复位弹簧25的顶压力，进而通过第一顶推杆8带动测压板10恢复至初始位置，最后通过盖体驱进电机21控制盖体驱进螺杆22反向转动，由盖体驱进螺杆22带动导滑块20和活动盖板16远离固定板11一侧移动，进而使试压槽2开启，进而方便取出隔离球体9，进而方便后续隔离球体9的试压检测工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种隔离球试压装置，包括试压机体（1），其特征在于：所述压机体（1）内设有开口向上的试压槽（2），所述试压机体（1）的顶部设有固定板（11）和活动盖板（16），所述试压槽（2）内设有测压板（10），所述测压板（10）内设有贯通槽（15），所述试压槽（2）的右侧设有控制腔（3），所述控制腔（3）内设有移动臂（5），所述试压槽（2）与所述控制腔（3）之间设有内滑槽（12）以及左右延伸且滑动配合连接的第一顶推杆（8），所述内滑槽（12）的左侧与所述试压槽（2）相联通设置，所述内滑槽（12）内滑动配合连接有内滑块（13），所述内滑块（13）的左侧固设有限滑楔块（14），所述限滑楔块（14）的左侧段伸入所述贯通槽（15）内，所述内滑槽（12）与所述控制腔（3）之间滑动配合连接有第二顶推杆（7），所述第二顶推杆（7）的左侧末端与所述内滑块（13）固定连接，所述第二顶推杆（7）的右侧末端与所述移动臂（5）固定连接，所述移动臂（5）内螺纹配合连接有左右延伸设置的测压控制螺杆（23），所述试压机体（1）的右侧端面上固设有与所述测压控制螺杆（23）动力配合连接的测压控制电机（6），所述第一顶推杆（8）的左侧末端与所述测压板（10）固定连接，所述第一顶推杆（8）的右侧末端固设有顶推盘（26），所述顶推盘（26）的左侧设有环绕设置于所述第一顶推杆（8）外表面的复位弹簧（25）。

2.根据权利要求1所述的一种隔离球试压装置，其特征在于：所述试压槽（2）内设有隔离球体（9）。

3.根据权利要求1所述的一种隔离球试压装置，其特征在于：所述固定板（11）固定设置于所述试压槽（2）的顶部左侧位置，所述活动盖板（16）位于所述试压槽（2）的顶部右侧位置，所述固定板（11）的右侧端面内设有前后对称设置的锁槽（24），所述活动盖板（16）的左侧端面内设有通开口（18），所述通开口（18）的前后两侧对称设有锁舌（19），所述锁舌（19）与所述锁槽（24）相对设置，所述活动盖板（16）下侧的所述试压机体（1）内设有盖体驱进机构。

4.根据权利要求3所述的一种隔离球试压装置，其特征在于：所述盖体驱进机构包括开口向上的导滑槽（17），所述导滑槽（17）内滑动配合连接有导滑块（20），所述导滑块（20）的顶部与所述活动盖板（16）固定连接，所述导滑块（20）内螺纹配合连接有左右延伸设置的盖体驱进螺杆（22），所述盖体驱进螺杆（22）的左侧端与所述导滑槽（17）的左侧壁转动配合连接，所述盖体驱进螺杆（22）的右侧末端动力配合连接有盖体驱进电机（21），所述盖体驱进电机（21）固嵌于所述导滑槽（17）的右侧壁内。

5.根据权利要求1所述的一种隔离球试压装置，其特征在于：所述测压控制螺杆（23）的左侧末端与所述控制腔（3）的左侧壁转动配合连接。

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