CN218725777U - 一种废气集气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气集气管，涉及废气检测技术领域，具有便于工作人员调整吸气范围的优点，其技术方案要点是：包括吸气罩，吸气罩的顶端固定安装有轴向的延长管，延长管内开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有轴向的连接管，连接管顶端延伸出螺纹孔槽口，连接管延伸出螺纹孔槽口的部分固定安装有定位环，定位环内插紧连接有进气管，定位环上设有对进气管起到紧固作用的第一限位组件。

Description

一种废气集气管

技术领域

本实用新型涉及废气检测技术领域，具体为一种废气集气管。

背景技术

废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

在环保、生产或者实验室中，废气的采样检测是必不可少的。目前在生产车间普遍采用废气收集罩进行收集废气，但是目前的废气收集罩中的收集结构单一，通常只能收集废气收集罩下方的气体，对四周的废气很难进行收集，对检测结果的精确性造成了影响。

目前，市场上的申请号为CN202120701505.6的中国专利公开了一种用于废气检测的新型废气收集装置，包括用于废气收集的废气收集罩、固定安装在废气收集罩顶面的废气收集出口管和用于吊装废气收集罩的吊装结构，所述废气收集罩的内腔底部设置有用于多方向收集废气的多方向扩张引流收集装置。

该申请通过设置废气收集罩、废气收集出口管和多方向扩张引流收集装置，达到提高废气收集的效率，本申请设置另一种废气集气管，以解决现有的废气收集罩吸气范围小，不能根据需要进行调整的问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种废气集气管，具有便于工作人员调整吸气范围的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种废气集气管，包括吸气罩，所述吸气罩的顶端固定安装有轴向的延长管，所述延长管内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有轴向的连接管，所述连接管顶端延伸出螺纹孔槽口，所述连接管延伸出螺纹孔槽口的部分固定安装有定位环，所述定位环内插紧连接有进气管，所述定位环上设有对进气管起到紧固作用的第一限位组件。

通过采用上述技术方案，通过延长管和连接管螺纹连接，便于工作人员调整延长管和吸气罩的高度，通过吸气罩高度的调整调整吸气罩的进气范围，提高了该装置的利用率，通过第一限位组建的作用便于进气管和定位环固定连接，减少了进气管在使用过程中松脱的可能性。

优先地，所述连接管内部开设有第一进气槽，所述连接管顶端开设有与第一进气槽贯通的第二进气槽，所述定位环内开设有第三进气槽，所述第三进气槽、第二进气槽、第一进气槽和螺纹孔由上至下依次设置，所述进气管为中空管状结构，所述进气管、第三进气槽、第二进气槽、第一进气槽、螺纹孔和吸气罩相互贯通，所述延长管顶端固设有封闭延长管和连接管之间间隙的橡胶密封圈。

通过上述技术方案，待检测气体依次通过吸气罩、螺纹孔、第一进气槽、第二进气槽、第三进气槽和进气管内，便于对待检测废气进行输送，当延长管转动至合适位置后，工作人员将橡胶密封圈设置在延长管和连接管之间，橡胶密封圈卡入至延长管和连接管之间间隙，通过橡胶密封圈的作用减少待检测废气通过延长管和连接管之间的间隙溢出的可能性。

优先地，所述第一限位组件包括开设在定位环顶端上的两个竖直槽，两个所述竖直槽相向设置，两个所述竖直槽的相对位置处开设有与竖直槽贯通的横向槽，所述进气管的圆周外壁上固定安装有径向的定位杆，所述定位杆与竖直槽和横向槽相互适配，所述横向槽上设有对定位杆起到限位作用的第二限位组件。

通过上述技术方案，工作人员将进气管插入至第三进气槽内部之后，进气管和定位杆固定连接，定位杆随着进气管的下移而下移，定位杆下移卡入至竖直槽内部，之后工作人员手动转动进气管，进气管的转动会带动定位杆的转动，定位杆转动且卡入至横向槽内部，之后通过第二限位组件的作用，减少定位杆从横向槽内脱出的可能性。

优先地，所述第二限位组件包括开设在横向槽上下两侧且与横向槽相互贯通的容纳槽，所述容纳槽内滑移连接有轴向的锥形卡块，所述锥形卡块与容纳槽内壁通过弹簧固定连接。

通过上述技术方案，当定位杆朝向锥形卡块的方向移动时，通过定位杆和锥形卡块的配合，定位杆的移动会推动两个锥形卡块朝向远离定位杆的方向移动，弹簧被压缩，当定位杆与锥形卡块断开连接后，弹簧回弹，锥形卡块朝向定位杆的方向移动，通过两个锥形卡块的作用对定位杆起到限位作用。

优先地，所述连接管顶端的两侧均固定安装有位于横向槽旁侧的安装块，所述安装块顶端开设有与定位杆相互适配的弧形槽，所述安装块内开设有驱动槽，所述驱动槽与弧形槽之间开设有出口槽，所述驱动槽、出口槽和弧形槽相互贯通，所述驱动槽内设有对定位杆起到限位作用的第三限位组件。

通过上述技术方案，定位杆在横向槽内转动时，定位杆会在弧形槽的内部转动，通过安装块和弧形槽的配合对定位杆起到限位作用，之后通过第三限位组件的作用，定位杆无法从弧形槽内移出安装块。

优先地，所述第三限位组件包括与驱动槽内壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆上轴向固设有短轴，所述短轴的外侧套设有限位杆，所述限位杆内开设有与短轴适配的腰型槽，所述短轴通过腰型槽穿设限位杆，所述限位杆的一端通过出口槽延伸至弧形槽内，所述限位杆的中间位置处铰接连接有连杆，所述连杆远离限位杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与驱动槽转动连接，所述齿轮与连杆偏心连接，所述驱动槽上设有控制齿轮转动的控制件。

通过上述技术方案，通过控制件的作用控制齿轮转动，齿轮的转动会带动与齿轮固定连接的连杆转动，连杆的转动会带动与连杆活动连接的限位杆转动，通过短轴和腰型槽的配合对限位杆起到导向作用，通过限位杆的作用对定位杆起到限位作用，减少定位杆从弧形槽内脱出的可能性，进而减少定位杆从竖直槽内脱出的可能性。

优先的，所述控制件包括开设在安装块上的螺孔，所述螺孔与驱动槽相互贯通，所述螺孔内通过螺纹连接有横向的螺杆，所述螺杆的一端通过螺孔延伸出安装块，所述螺杆的另一端转动连接有位于驱动槽内部的移动杆，所述移动杆与驱动槽滑移连接，所述移动杆朝向齿轮的一侧固定安装有横向的齿条，所述齿条与齿轮啮合。

通过上述技术方案，通过螺纹的作用，工作人员抓住螺杆延伸出安装块的部分且手动转动螺杆，螺杆在转动过程中移动，螺杆与移动杆转动连接，移动杆与驱动槽滑移连接，螺杆的移动会带动移动杆的移动，移动杆与齿条固定连接，移动杆的移动会带动齿条移动，齿条与齿轮相互啮合，齿条的移动会带动齿轮的转动。

本实用新型的有益效果在于：

(1)、该废气集气管，通过延长管和连接管螺纹连接，便于工作人员调整延长管和吸气罩的高度，通过吸气罩高度的调整调整吸气罩的进气范围，提高了该装置的利用率，通过第一限位组建的作用便于进气管和定位环固定连接，减少了进气管在使用过程中松脱的可能性。

(2)、该废气集气管，通过弹簧的作用控制锥形卡块的移动，通过两个锥形卡块的作用减少定位杆从横向槽内脱出的可能性。

(3)、该废气集气管，通过移动杆的移动会带动齿条的移动，齿条的移动带动齿轮的转动，齿轮的转动带动连杆的转动，连杆的转动带动限位杆的转动，通过限位杆的作用对定位杆起到限位作用，减少定位杆从弧形槽内脱出的可能性，进而减少定位杆从定位环内脱出的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例整体结构示意图；

图2为本实施例的用于体现定位杆的结构示意图；

图3为本实施例延长管局部剖视结构示意图；

图4为本实施例的用于体现锥形卡块的结构示意图；

图5为本实施例安装块俯视剖视结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、吸气罩；2、延长管；3、连接管；4、定位环；5、第三进气槽；6、第一进气槽；7、第二进气槽；8、螺纹孔；9、进气管；10、竖直槽；11、横向槽；12、定位杆；13、安装块；14、锥形卡块；15、弹簧；16、容纳槽；17、驱动槽；18、出口槽；19、弧形槽；20、螺孔；21、螺杆；22、移动杆；23、齿条；24、齿轮；25、连杆；26、限位杆；27、支撑杆；28、短轴；29、腰型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种废气集气管，如图1-5，包括吸气罩1，吸气罩1的顶端固定安装有轴向的延长管2，延长管2内开设有螺纹孔8，螺纹孔8内通过螺纹连接有轴向的连接管3，连接管3顶端延伸出螺纹孔8槽口，连接管3延伸出螺纹孔8槽口的部分固定安装有定位环4，定位环4内插紧连接有进气管9，定位环4上设有对进气管9起到紧固作用的第一限位组件，通过延长管2和连接管3螺纹连接，便于工作人员调整延长管2和吸气罩1的高度，通过吸气罩1高度的调整调整吸气罩1的进气范围，提高了该装置的利用率，通过第一限位组建的作用便于进气管9和定位环4固定连接，减少了进气管9在使用过程中松脱的可能性。

如图3，连接管3内部开设有第一进气槽6，连接管3顶端开设有与第一进气槽6贯通的第二进气槽7，定位环4内开设有第三进气槽5，第三进气槽5、第二进气槽7、第一进气槽6和螺纹孔8由上至下依次设置，进气管9为中空管状结构，进气管9、第三进气槽5、第二进气槽7、第一进气槽6、螺纹孔8和吸气罩1相互贯通，延长管2顶端固设有封闭延长管2和连接管3之间间隙的橡胶密封圈，待检测气体依次通过吸气罩1、螺纹孔8、第一进气槽6、第二进气槽7、第三进气槽5和进气管9内，便于对待检测废气进行输送，当延长管2转动至合适位置后，工作人员将橡胶密封圈设置在延长管2和连接管3之间，橡胶密封圈卡入至延长管2和连接管3之间间隙，通过橡胶密封圈的作用减少待检测废气通过延长管2和连接管3之间的间隙溢出的可能性。

如图2，第一限位组件包括开设在定位环4顶端上的两个竖直槽10，两个竖直槽10相向设置，两个竖直槽10的相对位置处开设有与竖直槽10贯通的横向槽11，进气管9的圆周外壁上固定安装有径向的定位杆12，定位杆12与竖直槽10和横向槽11相互适配，横向槽11上设有对定位杆12起到限位作用的第二限位组件，工作人员将进气管9插入至第三进气槽5内部之后，进气管9和定位杆12固定连接，定位杆12随着进气管9的下移而下移，定位杆12下移卡入至竖直槽10内部，之后工作人员手动转动进气管9，进气管9的转动会带动定位杆12的转动，定位杆12转动且卡入至横向槽11内部，之后通过第二限位组件的作用，减少定位杆12从横向槽11内脱出的可能性。

如图2和图4，第二限位组件包括开设在横向槽11上下两侧且与横向槽11相互贯通的容纳槽16，容纳槽16内滑移连接有轴向的锥形卡块14，锥形卡块14与容纳槽16内壁通过弹簧15固定连接，当定位杆12朝向锥形卡块14的方向移动时，通过定位杆12和锥形卡块14的配合，定位杆12的移动会推动两个锥形卡块14朝向远离定位杆12的方向移动，弹簧15被压缩，当定位杆12与锥形卡块14断开连接后，弹簧15回弹，锥形卡块14朝向定位杆12的方向移动，通过两个锥形卡块14的作用对定位杆12起到限位作用。

如图2，连接管3顶端的两侧均固定安装有位于横向槽11旁侧的安装块13，安装块13顶端开设有与定位杆12相互适配的弧形槽19，安装块13内开设有驱动槽17，驱动槽17与弧形槽19之间开设有出口槽18，驱动槽17、出口槽18和弧形槽19相互贯通，驱动槽17内设有对定位杆12起到限位作用的第三限位组件，定位杆12在横向槽11内转动时，定位杆12会在弧形槽19的内部转动，通过安装块13和弧形槽19的配合对定位杆12起到限位作用，之后通过第三限位组件的作用，定位杆12无法从弧形槽19内移出安装块13。

如图2和图5，第三限位组件包括与驱动槽17内壁固定连接的支撑杆27，支撑杆27上轴向固设有短轴28，短轴28的外侧套设有限位杆26，限位杆26内开设有与短轴28适配的腰型槽29，短轴28通过腰型槽29穿设限位杆26，限位杆26的一端通过出口槽18延伸至弧形槽19内，限位杆26的中间位置处铰接连接有连杆25，连杆25远离限位杆26的一端固定安装有齿轮24，齿轮24与驱动槽17转动连接，齿轮24与连杆25偏心连接，驱动槽17上设有控制齿轮24转动的控制件，通过控制件的作用控制齿轮24转动，齿轮24的转动会带动与齿轮24固定连接的连杆25转动，连杆25的转动会带动与连杆25活动连接的限位杆26转动，通过短轴28和腰型槽29的配合对限位杆26起到导向作用，通过限位杆26的作用对定位杆12起到限位作用，减少定位杆12从弧形槽19内脱出的可能性，进而减少定位杆12从竖直槽10内脱出的可能性。

如图5，控制件包括开设在安装块13上的螺孔20，螺孔20与驱动槽17相互贯通，螺孔20内通过螺纹连接有横向的螺杆21，螺杆21的一端通过螺孔20延伸出安装块13，螺杆21的另一端转动连接有位于驱动槽17内部的移动杆22，移动杆22与驱动槽17滑移连接，移动杆22朝向齿轮24的一侧固定安装有横向的齿条23，齿条23与齿轮24啮合，通过螺纹的作用，工作人员抓住螺杆21延伸出安装块13的部分且手动转动螺杆21，螺杆21在转动过程中移动，螺杆21与移动杆22转动连接，移动杆22与驱动槽17滑移连接，螺杆21的移动会带动移动杆22的移动，移动杆22与齿条23固定连接，移动杆22的移动会带动齿条23移动，齿条23与齿轮24相互啮合，齿条23的移动会带动齿轮24的转动。

使用时，接通电源，打开开关，工作人员经进气管9插入至第三进气槽5内部，进气管9的移动会带动定位杆12的移动，定位杆12插入竖直槽10内，且手动转动进气管9，进气管9的转动会带动与进气管9固定连接的定位杆12转动，定位杆12转动至横向槽11内部；

当定位杆12朝向锥形卡块14的方向移动时，通过定位杆12和锥形卡块14的配合，定位杆12的移动会推动两个锥形卡块14朝向远离定位杆12的方向移动，弹簧15被压缩，当定位杆12与锥形卡块14断开连接后，弹簧15回弹，锥形卡块14朝向定位杆12的方向移动，通过两个锥形卡块14的作用对定位杆12起到限位作用；

当定位杆12卡入至横向槽11内部之后，工作人员可设置螺栓，使得螺栓封闭定位杆12，减少定位杆12从横向槽11内脱出的可能性；

同时定位杆12会转动至弧形槽19内部，工作人员抓住螺杆21延伸出安装块13的部分，且手动转动螺杆21，通过螺纹的作用，螺杆21在转动过程中移动，螺杆21与移动杆22转动连接，螺杆21的移动会带动移动杆22的移动，移动杆22的移动会带动齿条23的移动，齿条23与齿轮24啮合，齿条23的移动会带动齿轮24转动，齿轮24的转动会带动与齿轮24固定连接的连杆25转动，连杆25的转动会带动与连杆25活动连接的限位杆26转动，短轴28贯穿腰型槽29，通过短轴28和腰型槽29的配合对限位杆26的转动起到导向作用；

限位杆26转动至定位杆12旁侧且对定位杆12起到限位作用，通过限位杆26的作用对定位杆12起到限位作用，减少定位杆12从弧形槽19内脱出的可能性，进而减少定位杆12从定位环4内脱出的可能性；

进气管9上设有气泵，气泵的进气端与进气管9固定连接，通过气泵的作用使得待检测气体进入进气管9内；

之后工作人员根据需要调整延长管2和吸气罩1的位置，工作人员抓住吸气罩1和延长管2，且手动转动吸气罩1和延长管2，延长管2和连接管3螺纹连接，延长管2在转动过程中移动，通过吸气罩1和延长管2位置的调整以扩大缩小吸气范围；

调整好吸气罩1和延长管2的位置后，工作人员将橡胶密封圈卡入至延长管2和连接管3之间间隙，橡胶密封圈与延长管2固定连接，通过橡胶密封圈的作用减少废气从延长管2和连接管3之间间隙溢出的可能性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种废气集气管，其特征在于，包括吸气罩(1)，所述吸气罩(1)的顶端固定安装有轴向的延长管(2)，所述延长管(2)内开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内通过螺纹连接有轴向的连接管(3)，所述连接管(3)顶端延伸出螺纹孔(8)槽口，所述连接管(3)延伸出螺纹孔(8)槽口的部分固定安装有定位环(4)，所述定位环(4)内插紧连接有进气管(9)，所述定位环(4)上设有对进气管(9)起到紧固作用的第一限位组件。

2.如权利要求1所述的一种废气集气管，其特征在于，所述连接管(3)内部开设有第一进气槽(6)，所述连接管(3)顶端开设有与第一进气槽(6)贯通的第二进气槽(7)，所述定位环(4)内开设有第三进气槽(5)，所述第三进气槽(5)、第二进气槽(7)、第一进气槽(6)和螺纹孔(8)由上至下依次设置，所述进气管(9)为中空管状结构，所述进气管(9)、第三进气槽(5)、第二进气槽(7)、第一进气槽(6)、螺纹孔(8)和吸气罩(1)相互贯通，所述延长管(2)顶端固设有封闭延长管(2)和连接管(3)之间间隙的橡胶密封圈。

3.如权利要求2所述的一种废气集气管，其特征在于，所述第一限位组件包括开设在定位环(4)顶端上的两个竖直槽(10)，两个所述竖直槽(10)相向设置，两个所述竖直槽(10)的相对位置处开设有与竖直槽(10)贯通的横向槽(11)，所述进气管(9)的圆周外壁上固定安装有径向的定位杆(12)，所述定位杆(12)与竖直槽(10)和横向槽(11)相互适配，所述横向槽(11)上设有对定位杆(12)起到限位作用的第二限位组件。

4.如权利要求3所述的一种废气集气管，其特征在于，所述第二限位组件包括开设在横向槽(11)上下两侧且与横向槽(11)相互贯通的容纳槽(16)，所述容纳槽(16)内滑移连接有轴向的锥形卡块(14)，所述锥形卡块(14)与容纳槽(16)内壁通过弹簧(15)固定连接。

5.如权利要求3所述的一种废气集气管，其特征在于，所述连接管(3) 顶端的两侧均固定安装有位于横向槽(11)旁侧的安装块(13)，所述安装块(13)顶端开设有与定位杆(12)相互适配的弧形槽(19)，所述安装块(13)内开设有驱动槽(17)，所述驱动槽(17)与弧形槽(19)之间开设有出口槽(18)，所述驱动槽(17)、出口槽(18)和弧形槽(19)相互贯通，所述驱动槽(17)内设有对定位杆(12)起到限位作用的第三限位组件。

6.如权利要求5所述的一种废气集气管，其特征在于，所述第三限位组件包括与驱动槽(17)内壁固定连接的支撑杆(27)，所述支撑杆(27)上轴向固设有短轴(28)，所述短轴(28)的外侧套设有限位杆(26)，所述限位杆(26)内开设有与短轴(28)适配的腰型槽(29)，所述短轴(28)通过腰型槽(29)穿设限位杆(26)，所述限位杆(26)的一端通过出口槽(18)延伸至弧形槽(19)内，所述限位杆(26)的中间位置处铰接连接有连杆(25)，所述连杆(25)远离限位杆(26)的一端固定安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)与驱动槽(17)转动连接，所述齿轮(24)与连杆(25)偏心连接，所述驱动槽(17)上设有控制齿轮(24)转动的控制件。

7.如权利要求6所述的一种废气集气管，其特征在于，所述控制件包括开设在安装块(13)上的螺孔(20)，所述螺孔(20)与驱动槽(17)相互贯通，所述螺孔(20)内通过螺纹连接有横向的螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端通过螺孔(20)延伸出安装块(13)，所述螺杆(21)的另一端转动连接有位于驱动槽(17)内部的移动杆(22)，所述移动杆(22)与驱动槽(17)滑移连接，所述移动杆(22)朝向齿轮(24)的一侧固定安装有横向的齿条(23)，所述齿条(23)与齿轮(24)啮合。

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