CN218725241U - 一种安全阀强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种安全阀强度检测装置，包括工作台、设置在工作台底部的支撑腿和设置在工作台顶部的强度检测模块；强度检测模块包括设置在工作台顶部的检测台、U型的安装架、第一直线滑台、第二直线滑台、第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的下压头和设置在安装架上且用于对放置在检测台上的安全阀进行翻转调节的翻转调节单元。通过本实用新型的安全阀强度检测装置，不仅能够方便地对检测结构的水平位置和竖向位置调节，而且还能方便地对安全阀进行旋转调节，从而使得用户能够方便且高效地对安全阀进行抗压强度的检测。

Description

一种安全阀强度检测装置

技术领域

本实用新型属于安全阀强度检测技术领域，特别涉及一种安全阀强度检测装置。

背景技术

在生产安全阀的过程中，需要对安全阀进行抗压强度的检测，而为了便于对安全阀进行抗压、抗撞击的强度的检测，从而使得投入使用的安全阀能够充分满足恶劣工作环境下的使用需求。

由于部分安全阀的体积较大、重量较重，而为了便于对安全阀进行充分地抗压、抗撞击检测，是需要对安全阀进行平移和旋转调节的，从而完成对安全阀多个位置的检测，现有的安全阀强度检测装置，却不能方便地对检测结构的水平位置进行调节、也不能方便地对安全阀进行旋转调节，只能使得用户手动对安全阀进行移动和旋转调节，是以存在着检测效率低、费时费力的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种安全阀强度检测装置，不仅能够方便地对检测结构的水平位置和竖向位置调节，而且还能方便地对安全阀进行旋转调节，从而使得用户能够方便且高效地对安全阀进行抗压强度的检测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种安全阀强度检测装置，包括工作台、设置在工作台底部的支撑腿和设置在工作台顶部的强度检测模块；强度检测模块包括设置在工作台顶部的检测台、设置在工作台顶部且横跨检测台的U型的安装架、设置在安装架顶部底壁左右侧端且沿前后方向运行的第一直线滑台、设置在两个第一直线滑台的滑座之间且沿左右方向运行的第二直线滑台、设置在第二直线滑台的滑座底部的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的下压头和设置在安装架上且用于对放置在检测台上的安全阀进行翻转调节的翻转调节单元。

进一步的，翻转调节单元包括设置在安装架左右侧端内侧壁上的第三直线滑台、分别与两个第三直线滑台的滑座相连接的第二伸缩推杆、分别与两个第二伸缩推杆的输出轴相连接的调节电机和分别与两个调节电机的输出轴相连接的固定压板。

进一步的，固定压板的内侧壁上还设置有防滑垫，通过防滑垫，不能够能够增强对固定压板的限位固定效果，还能避免固定压板与安全阀直接接触，从而避免安全阀对固定压板造成磨损、并避免固定压板对安全阀造成压损。

进一步的，第一伸缩推杆、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆均为液压伸缩推杆，调节电机为伺服电机，安装架与工作台焊接固定，支撑腿的底部侧端还设置有延伸板，延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。通过延伸板、地脚螺栓的配合，能够避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

进一步的，固定压板上还设置有与第二伸缩推杆的输出轴卡接固定的连接筒，连接筒上还设置有用于对第二伸缩推杆的输出轴进行固定的连接螺栓，第二伸缩推杆的输出轴上还设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。通过连接筒、连接螺栓和螺纹连接孔的配合，能够实现固定压板与第二伸缩推杆的输出轴的灵活连接和拆卸，从而使得用户能够方便地对因为防滑垫发生磨损而无法继续使用的固定压板进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过工作台、支撑腿、检测台、安装架、第一直线滑台、第二直线滑台、第一伸缩推杆、下压头、第三直线滑台、第二伸缩推杆、调节电机和固定压板的配合，不仅能够方便地对检测结构的水平位置和竖向位置调节，而且还能方便地对安全阀进行旋转调节，从而使得用户能够方便且高效地对安全阀进行抗压强度的检测。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防滑垫的结构示意图；

图3为本实用新型的连接筒、连接螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型的延伸板、地脚螺栓的结构示意图。

图中：101、工作台；102、支撑腿；103、延伸板；104、地脚螺栓；201、检测台；202、安装架；203、第一直线滑台；204、第二直线滑台；205、第一伸缩推杆；206、下压头；207、第三直线滑台；208、第二伸缩推杆；209、调节电机；210、固定压板；211、防滑垫；212、连接筒；213、连接螺栓。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种安全阀强度检测装置，包括工作台101、设置在工作台101底部的支撑腿102和设置在工作台101顶部的强度检测模块；强度检测模块包括设置在工作台101顶部的检测台201、设置在工作台101顶部且横跨检测台201的U型的安装架202、设置在安装架202顶部底壁左右侧端且沿前后方向运行的第一直线滑台203、设置在两个第一直线滑台203的滑座之间且沿左右方向运行的第二直线滑台204、设置在第二直线滑台204的滑座底部的第一伸缩推杆205、设置在第一伸缩推杆205的输出轴下端的下压头206和设置在安装架202上且用于对放置在检测台201上的安全阀进行翻转调节的翻转调节单元。

翻转调节单元包括设置在安装架202左右侧端内侧壁上的第三直线滑台207、分别与两个第三直线滑台207的滑座相连接的第二伸缩推杆208、分别与两个第二伸缩推杆208的输出轴相连接的调节电机209和分别与两个调节电机209的输出轴相连接的固定压板210。第一直线滑台203、第二直线滑台204、第三直线滑台207的型号均为QB126，第一伸缩推杆205、第二伸缩推杆208的型号均为CLA-250MM。

用户可以先将需要抗压检测的安全阀放置到检测台201上，之后可以两个第三直线滑台207的滑座竖向移动，使得两个固定压板210和两个防滑垫211的竖向高度与安全阀相适配，之后可以使得两个第二伸缩推杆208的输出轴伸长一定的长度，使得两个固定压板210、防滑垫211向着靠近安全阀的方向进行移动，使得两个防滑垫211分别抵在安全阀的左右侧端，从而避免安全阀在检测台201上发生偏移，之后便可以使得第一伸缩推杆205的输出轴向下伸长一定的长度，使得下压头206与安全阀的顶部相应位置相接触并进行下压处理，通过对安全阀受压后的情况的变化对安全阀的受压能力进行检测；之后可以通过第一伸缩推杆205的输出轴的竖向伸缩来对下压头206的竖向位置进行调节，通过两个第一直线滑台203的滑座的前后移动来对下压头206在前后方向上的位置进行调节，通过第二直线滑台204的滑座的移动来对下压头206在左右方向上的位置进行调节，从而使得下压头206对安全阀的其它位置进行抗压检测。

之后可以先使得两个第三直线滑台207的滑座向上移动，将安全阀移动到检测台201的上方，之后便可使得两个调节电机209的输出轴同步发生转动，进而带动安全阀进行转动，之后再使得两个第三直线滑台207的滑座向下移动，将安全阀放回到检测台201上，如此便可完成对安全阀的旋转调节，对安全阀的其它位置进行抗压检测。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，固定压板210的内侧壁上还设置有防滑垫211，通过防滑垫211，不能够能够增强对固定压板210的限位固定效果，还能避免固定压板210与安全阀直接接触，从而避免安全阀对固定压板210造成磨损、并避免固定压板210对安全阀造成压损。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，第一伸缩推杆205、第一伸缩推杆205、第二伸缩推杆208均为液压伸缩推杆，调节电机209为伺服电机，安装架202与工作台101焊接固定，支撑腿102的底部侧端还设置有延伸板103，延伸板103上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓104。可以使得地脚螺栓104穿过延伸板103并与地面相连接，从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，固定压板210上还设置有与第二伸缩推杆208的输出轴卡接固定的连接筒212，连接筒212上还设置有用于对第二伸缩推杆208的输出轴进行固定的连接螺栓213，第二伸缩推杆208的输出轴上还设置有与连接螺栓213相适配的螺纹连接孔。可以使得连接螺栓213穿过连接筒212并与地面相连接，从而实现固定压板210与第二伸缩推杆208的输出轴的灵活连接；只需使得连接螺栓213与螺纹连接孔分离，便可解除对连接筒212与第二伸缩推杆208的输出轴的连接处的固定，之后就可以使得用户能够方便地对因为防滑垫211发生磨损而无法继续使用的固定压板210进行更换。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种安全阀强度检测装置，包括工作台(101)、设置在工作台(101)底部的支撑腿(102)和设置在工作台(101)顶部的强度检测模块；其特征在于：所述强度检测模块包括设置在工作台(101)顶部的检测台(201)、设置在工作台(101)顶部且横跨检测台(201)的U型的安装架(202)、设置在安装架(202)顶部底壁左右侧端且沿前后方向运行的第一直线滑台(203)、设置在两个第一直线滑台(203)的滑座之间且沿左右方向运行的第二直线滑台(204)、设置在第二直线滑台(204)的滑座底部的第一伸缩推杆(205)、设置在第一伸缩推杆(205)的输出轴下端的下压头(206)和设置在安装架(202)上且用于对放置在检测台(201)上的安全阀进行翻转调节的翻转调节单元。

2.如权利要求1所述的安全阀强度检测装置，其特征在于：所述翻转调节单元包括设置在安装架(202)左右侧端内侧壁上的第三直线滑台(207)、分别与两个第三直线滑台(207)的滑座相连接的第二伸缩推杆(208)、分别与两个第二伸缩推杆(208)的输出轴相连接的调节电机(209)和分别与两个调节电机(209)的输出轴相连接的固定压板(210)。

3.如权利要求2所述的安全阀强度检测装置，其特征在于：所述固定压板(210)的内侧壁上还设置有防滑垫(211)。

4.如权利要求3所述的安全阀强度检测装置，其特征在于：所述第一伸缩推杆(205)、第二伸缩推杆(208)均为液压伸缩推杆。

5.如权利要求4所述的安全阀强度检测装置，其特征在于：所述调节电机(209)为伺服电机。

6.如权利要求5所述的安全阀强度检测装置，其特征在于：所述安装架(202)与工作台(101)焊接固定。

7.如权利要求5或6所述的安全阀强度检测装置，其特征在于：所述支撑腿(102)的底部侧端还设置有延伸板(103)，所述延伸板(103)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(104)。

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