CN218723217U - 一种耐磨烟道 - Google Patents

一种耐磨烟道 Download PDF

Info

Publication number
CN218723217U
CN218723217U CN202222808840.3U CN202222808840U CN218723217U CN 218723217 U CN218723217 U CN 218723217U CN 202222808840 U CN202222808840 U CN 202222808840U CN 218723217 U CN218723217 U CN 218723217U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
flue
resistant
substrate
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222808840.3U
Other languages
English (en)
Inventor
唐晓玲
颜佩明
张五志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Fengshi Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Fengshi Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Fengshi Technology Co ltd filed Critical Shanghai Fengshi Technology Co ltd
Priority to CN202222808840.3U priority Critical patent/CN218723217U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218723217U publication Critical patent/CN218723217U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于悬浮焙烧炉的耐磨烟道,属于悬浮焙烧设备技术领域。本实用新型的一种耐磨烟道,在烟道管壁上设有数个相互平行的倾斜基板,在所述基板的端部设有耐磨块;所述基板的倾斜方向与物料进料方向相反。本实用新型提供的一种耐磨烟道,通过对烟道内部的结构设计,可以有效减缓物料对管壁的冲刷和磨损,不需要额外人工成本,故障率低,后期使用维护方便。

Description

一种耐磨烟道
技术领域
本实用新型涉及一种后期维护方便的耐磨烟道,尤其涉及一种用于悬浮焙烧炉的耐磨烟道,属于悬浮焙烧设备技术领域。
背景技术
我国拥有丰富的复杂难选氧化铁矿石资源,其矿物组成复杂、磁性弱、嵌布粒度细,常规强磁选工艺很难获得理想的分选指标。此类矿石经过还原磁化焙烧预处理后,再进行磁选、反浮选等工艺,能够获得较好的分选指标。矿相转化悬浮磁化焙烧炉运行方式主要是通过引风机产生负压,在负压的带动下使高温气体在管道内快速流动。粉矿物料通过给料螺旋喂入气体上升烟道,在烟道内物料与高温高速烟气充分混合,输送到第一旋风预热器,为了防止物料对管道的冲刷磨损,目前基本采用了管道内部增加耐磨内衬的方式。
目前应用于悬浮磁化焙烧系统已经工程化的管道耐磨工艺为对管道内部进行耐材内衬浇筑,但耐材内衬浇筑存在施工工艺不当或烘烤温度不达标的情况下,极易产生局部脱落、开裂的现象,会造成部分管道内壁裸露,产生磨损,严重时导致管道破损,影响整个系统的连续稳定运行。
实用新型内容
为解决现有技术的问题,本实用新型的目的在于提供一种后期维护方便的耐磨烟道,解决了传统的悬浮焙烧炉气体烟道由于气固混合物料的摩擦使得管道磨损严重、后期维护困难的技术问题。
为达到解决上述问题的目的,本实用新型所采取以下技术方案:
本实用新型提供一种耐磨烟道,在烟道管壁上设有数个相互平行的倾斜基板,在所述基板的端部设有耐磨块;所述基板的倾斜方向与物料进料方向相反。
优选地,所述基板与所述烟道管壁形成的锐角ɑ可调;所述物料的密度越大,ɑ角度越小。
优选地,所述物料为气固混合物料。
优选地,所述耐磨块的材质为复合合金钢板,包括基材和设在所述基材表面的耐磨层,所述基材为碳素结构钢材料,所述耐磨层为碳化铬复合碳化物材料。
优选地,所述基材为Q235钢,所述耐磨层为KN70碳化铬-复合碳化物。
优选地,所述基板通过焊接的方式固定在所述烟道管壁上,所述耐磨块通过焊接的方式设置在所述基板的端部。
相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的一种用于悬浮焙烧炉的耐磨烟道,通过对烟道内部的结构设计,可以有效减缓物料对管壁的冲刷和磨损,不需要额外人工成本,故障率低,后期使用维护方便。
附图说明
图1为本实用新型涉及的耐磨烟道的结构示意图;
图2为本实用新型涉及的耐磨烟道的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种耐磨烟道1,在烟道管壁11上设有数个相互平行的倾斜基板12,在所述基板12的端部设有耐磨块13;所述基板12的倾斜方向与物料B进料方向A相反。
基板12均匀分布焊接在整个管壁11上,并使基板12与管壁11存在一个适当的角度ɑ,此角度ɑ可以随着工艺设计烟道内的物料走向及不同的物料进行更改。
悬浮焙烧炉中的物料通常为气固混合态,当气固混合物料在烟道内高速的向上运动时,基板12向下倾斜,而且会在基板12与管壁11形成一个物料堆积区,物料堆积后,会形成一个堆积物料与高速向上运动物料相互摩擦的过程,即物料与物料相互接触摩擦的一个状态,这样就可以减缓后期物料对管壁的冲刷和磨损。为了防止基板磨损过快,在基板12的端部设置耐磨块13进行保护(耐磨块与基板进行焊接)。
而且,物料的密度越大,角度ɑ越小,这样也可以防止基板12磨损过快。
对耐磨块13的材质没有特殊要求,一般具有耐磨性能的材料均可。在本实用新型中,耐磨块13采用复合合金钢板,包括基材和设在所述基材表面的耐磨层,所述基材为碳素结构钢材料(例如Q235钢),所述耐磨层为碳化铬复合碳化物材料(例如KN70碳化铬-复合碳化物)。
本实用新型提供的一种耐磨烟道,通过对烟道内部的结构设计,可以有效减缓物料对管壁的冲刷和磨损,不需要额外人工成本,故障率低,后期使用维护方便。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种耐磨烟道,其特征在于,在烟道管壁上设有数个相互平行的倾斜基板,在所述基板的端部设有耐磨块;所述基板的倾斜方向与物料进料方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨烟道,其特征在于,所述基板与所述烟道管壁形成的锐角ɑ可调;所述物料的密度越大,ɑ角度越小。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨烟道,其特征在于,所述物料为气固混合物料。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨烟道,其特征在于,所述耐磨块的材质为复合合金钢板,包括基材和设在所述基材表面的耐磨层,所述基材为碳素结构钢材料,所述耐磨层为碳化铬复合碳化物材料。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨烟道,其特征在于,所述基材为Q235钢,所述耐磨层为KN70碳化铬-复合碳化物。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨烟道,其特征在于,所述基板通过焊接的方式固定在所述烟道管壁上,所述耐磨块通过焊接的方式设置在所述基板的端部。
CN202222808840.3U 2022-10-24 2022-10-24 一种耐磨烟道 Active CN218723217U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222808840.3U CN218723217U (zh) 2022-10-24 2022-10-24 一种耐磨烟道

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222808840.3U CN218723217U (zh) 2022-10-24 2022-10-24 一种耐磨烟道

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218723217U true CN218723217U (zh) 2023-03-24

Family

ID=85588798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222808840.3U Active CN218723217U (zh) 2022-10-24 2022-10-24 一种耐磨烟道

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218723217U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2017202991B2 (en) System and method for fluidized direct reduction of iron ore concentrate powder
CN105296699B (zh) 一种避免预还原矿再氧化的熔融还原炼铁装置及方法
CN105018722A (zh) 一种从难选矿、复合矿和含铁废料分离还原铁粉的方法
CN109371189A (zh) 铁矿粉和煤粉y型气流床分级还原气化炼铁工艺
CN105112663A (zh) 一种高碳铬铁与兰炭的联合生产工艺
CN218723217U (zh) 一种耐磨烟道
CN106222349B (zh) 一种利用熔池熔炼炉处理含铁原料的方法及装置
WO2017157092A1 (zh) 高效梯级叉分式回转还原炉直接还原生产镍铁的方法
CN101424487B (zh) 高温物料输送螺旋
CN111500812B (zh) 一种从钒钛磁铁精矿中分离钒、钛、铁的方法
CN106191431B (zh) 一种红土镍矿含水球团的还原反应系统及方法
CN207958419U (zh) 一种基于转底加热炉的氧化矿物预还原装置
CN106830956A (zh) 一种新型机压蓄热球配方
CN109112296B (zh) 一种低碳富氧烧结方法
CN207108502U (zh) 一种粉体氧化钙和碳粉分解碳化钙装置
WO2011063738A1 (zh) 一种对贫铁、难选、氧化铁矿类的选矿还原剂
CN201889180U (zh) 新型耐磨损陶瓷刮刀头
CN112779415A (zh) 一种提高烧结混合料透气性的装置及方法
CN201545854U (zh) 一种分体式炼铁高炉喷吹用煤粉喷枪
CN212283605U (zh) 一种熔融还原物料混合输送装置
CN218267812U (zh) 用于电石炉的绝缘短接
CN209552611U (zh) 一种锥台陶瓷复合抗磨衬板
CN213886678U (zh) 一种旋风收尘器
CN202912998U (zh) 一种直接还原铁生产用发热内胆还原炉
CN202350491U (zh) 一种带等离子体炬加热系统的铁合金炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant