CN213886678U - 一种旋风收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风收尘器，属于冶金工业除尘设备领域。旋风收尘器包括带有进气口、圆筒和锥筒的多个旋风分离器以及出气筒和集尘灰斗。所述进气口设置在旋风分离器筒体侧壁，所述出气筒设置在旋风分离器筒体顶部，所述集尘灰斗设置在旋风分离器筒体下方，所述进气口内部设有耐磨耐高温材料，所述收尘器和集尘灰斗内部设有耐高温材料。本实用新型对旋风收尘器的结构进行了改进，采用多个旋风收尘器并联运行的形式，处理气体量大；旋风分离器进料口采用倾斜进料方式，倾斜角度为0‑30°，收尘效率明显提高；旋风分离器、进气口、集尘灰斗内浇注耐高温耐磨材料，避免了以前内衬易脱落的缺点。

Description

一种旋风收尘器

技术领域

本实用新型涉及一种旋风收尘器，属于冶金工业除尘设备领域。

背景技术

在工业生产领域使用的收尘装置中，旋风收尘器由于结构简单，设计和制造成本低，使用过程中没有运动部件，保养和维修工作量小，收尘效果好，通过选用合适的材料和结构形式，可以用于高温、高压和腐蚀性气体环境中，因此成为工业生产领域汇中最为广泛的收尘装置之一。

直接焙烧—浸出工艺流程简单，铜直收率高，是常用的处理硫化铜精矿的工艺之一。焙烧过程中，焙烧炉的操作气速基本在0.3~0.7 m/s，在运行中大量焙烧物料与烟气一起从顶部出口进入余热锅炉或表冷器，然后再进入旋风收尘器，此时烟气温度约为350℃。因此，旋风收尘器需具较大的气体处理量，较高的分离效率、耐高温耐磨等特性，现有的旋风收尘器（例如CN 202336393U）无法满足这些要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的旋风收尘器，解决现有技术不能满足气体处理量大、分离效率高、耐高温耐磨需求的技术问题。本实用新型解决这些技术问题所采用的技术方案如下：

一种旋风收尘器，包括多个旋风分离器、集尘灰斗和出气筒，所述旋风分离器包括圆筒、锥筒、进气口和螺旋板，所述进气口设置在圆筒侧壁，所述出气筒设置在圆筒顶部，所述集尘灰斗设置在锥筒下方。

进一步地，所述多段旋风分离器并联组合，共用集尘灰斗和出气筒。

进一步地，所述旋风分离器进气口采用倾斜角度进气，倾斜角度（进气方向与水平面的夹角）范围为0-30°。

进一步地，所述圆筒内浇注耐热材料；所述锥筒内浇注耐热材料；所述集尘灰斗外壳为碳钢，钢构形式为V型或L型，其内浇注耐热材料，耐热材料与钢壳间为石棉板，减少了热胀冷缩；所述进气口内浇注高温耐磨材料。

进一步地，耐热材料和高温耐磨材料的厚度均为80-300 mm。

进一步地，所述耐热材料为耐热混凝土，所述高温耐磨材料为高温耐磨混凝土。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型对旋风收尘器的结构进行了改进，采用多个旋风分离器并联运行的形式，处理气体量大；旋风分离器进料口采用倾斜进料方式，收尘效率明显提高；旋风分离器、进气口、集尘灰斗内浇注耐高温耐磨材料，避免了现有技术内衬易脱落的缺点。

附图说明

图1为本实用新型旋风收尘器的结构示意图；

图2为本实用新型旋风收尘器并联运行的结构示意图；

图3为本实用新型旋风收尘器耐磨损耐高温结构示意图；

其中：1、旋风分离器；2、圆筒；3、锥筒；4、集尘灰斗；5、出气筒；6、进气口；7、螺旋板；21、耐热材料；61、高温耐磨材料。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种旋风收尘器，包括旋风分离器1，集尘灰斗4和出气筒5，所述旋风分离器1包括圆筒2、锥筒3、进气口6和螺旋板7。

如图1和图2所示，多个旋风分离器1并联组合，共用集尘灰斗4和出气筒5。

如图1所示，旋风分离器1进气口6采用倾斜角度进气。

如图3所示，圆筒2内浇注耐热材料21，锥筒3内浇注耐热材料21，集尘灰斗4内浇注耐热材料21，进气口6内浇注高温耐磨材料61。

本实用新型对旋风收尘器的结构进行了改进，采用多个旋风收尘器并联运行的形式，共用集尘灰斗和出气筒，处理气体量大；

旋风分离器进料口采用倾斜进料方式，倾斜角度范围为0-30°，收尘效率明显提高；

旋风分离器圆筒、锥筒内浇注耐热浇注料、集尘灰斗外壳为碳钢，钢构形式为V型或L型，其内浇注耐热材料，耐热材料与钢壳间为石棉板，减少了热胀冷缩，耐热材料厚度为80-300 mm，进气口内浇注高温耐磨材料，避免了以前内衬易脱落的缺点。

以上所述仅为本实用新型的示例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种旋风收尘器，其特征在于：包括多个旋风分离器（1）、集尘灰斗（4）和出气筒（5），所述旋风分离器（1）包括圆筒（2）、锥筒（3）、进气口（6）和螺旋板（7），所述进气口（6）设置在圆筒（2）侧壁，所述出气筒（5）设置在圆筒（2）顶部，所述集尘灰斗（4）设置在锥筒（3）下方；所述圆筒（2）内浇注耐热材料（21），所述锥筒（3）内浇注耐热材料（21）；所述集尘灰斗（4）外壳为碳钢，钢构形式为V型或L型，其内浇注耐热材料（21），耐热材料与钢壳间为石棉板；所述进气口（6）内浇注高温耐磨材料（61）。

2.根据权利要求1所述的旋风收尘器，其特征在于：多个旋风分离器（1）并联组合，共用集尘灰斗（4）和出气筒（5）。

3.根据权利要求2所述的旋风收尘器，其特征在于：旋风分离器进气口（6）采用倾斜角度进气，倾斜角度范围为0-30°。

4.根据权利要求1所述的旋风收尘器，其特征在于：所述耐热材料和所述高温耐磨材料的厚度均为80-300 mm。

5.根据权利要求1所述的旋风收尘器，其特征在于：所述耐热材料为耐热混凝土，所述高温耐磨材料为高温耐磨混凝土。

Images