CN218723138U - 一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构 - Google Patents
一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218723138U CN218723138U CN202222377794.6U CN202222377794U CN218723138U CN 218723138 U CN218723138 U CN 218723138U CN 202222377794 U CN202222377794 U CN 202222377794U CN 218723138 U CN218723138 U CN 218723138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- plate
- bottom plate
- shrouding
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- NACUKFIFISCLOQ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Cr] Chemical group [Mg].[Cr] NACUKFIFISCLOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构,炉口本体的第一侧板与底板连接位置处固定有第一弧形板，第一弧形板沿长度方向的两端设置有第一封板，第一封板与第一弧形板、第一侧板、底板均焊接通过第一弧形板以及的第一封板能够对炉口的第一侧板与底板之间的连接位置进行防护，第二侧板与底板连接位置处固定有第二弧形板，第二弧形板沿长度方向的两端设置有第二封板，第二封板与第二弧形板、第二侧板、底板均焊接通过第二弧形板以及的第二封板能够对炉口的第二侧板与底板之间的连接位置进行防护，底板上表面固定有垫层，通过垫层对炉口底板进行防护，从而能够实现代替传统采用炉渣的防护方式来保障炉口本身的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于回转式精炼阳极炉领域，尤其涉及一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构。
背景技术
在回转式精炼阳极炉生产过程中，具有化学侵蚀作用的炉渣从炉口排出，为保障炉口使用寿命及其安全性，需在炉口安装水套,在水套中通入循环水对炉口降温，以此保证炉口的使用寿命。在倒渣作业时高温熔体直接从钢制水冷件上面排出，利用水冷件循环水队高温熔体进行降温，同时依靠在倒渣作业时挂在炉口水套的炉渣来保护下炉口。但是，该方法在炉渣排放时会造成炉渣与钢制炉口水套直接接触，此时强氧化渣会与钢制水套发生化学反应，造成钢制水套出现漏点致使高温熔体直接与水接触，产生爆炸现象，因此需要一种代替现有炉口防护方式的结构，避免上述现象的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于： 提供一种保障炉口使用寿命且不会对水套产生影响的回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构
本实用新型采用的技术方案如下：
一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构，包括炉口本体，所述炉口本体呈槽状结构，其包括底板，以及分别位于底板两端的第一侧板和第二侧板，其特征在于，所述第一侧板与底板连接位置处固定有第一弧形板，第一弧形板的上端与第一侧板焊接，第一弧形板的下端与底板焊接，第一弧形板沿长度方向的两端设置有第一封板，第一封板与第一弧形板、第一侧板、底板均焊接，所述第二侧板与底板连接位置处固定有第二弧形板，第一弧形板的上端与第二侧板焊接，第二弧形板的下端与底板焊接，第二弧形板沿长度方向的两端设置有第二封板，所述第一封板与第一弧形板、第一侧板、底板均焊接，所述底板上表面固定有垫层。
进一步的技术方案在于，所述垫层包括在底板上表面均布固定的多个锚钩，以及在底板上表面上的捣打料层，锚钩埋于捣打料层内。
进一步的技术方案在于，所述捣打料层为镁铬质钢纤维浇筑料。
进一步的技术方案在于，所述第一弧形板、第一侧板、底板和第一封板形成的空腔内设置有填充料一。
进一步的技术方案在于，所述第二弧形板、第二侧板、底板和第二封板形成的空腔内设置有填充料二。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，第一侧板与底板连接位置处固定有第一弧形板，第一弧形板沿长度方向的两端设置有第一封板，第一封板与第一弧形板、第一侧板、底板均焊接通过第一弧形板以及的第一封板能够对炉口的第一侧板与底板之间的连接位置进行防护，第二侧板与底板连接位置处固定有第二弧形板，第二弧形板沿长度方向的两端设置有第二封板，第二封板与第二弧形板、第二侧板、底板均焊接通过第二弧形板以及的第二封板能够对炉口的第二侧板与底板之间的连接位置进行防护，底板上表面固定有垫层，通过垫层对炉口底板进行防护，从而能够实现代替传统采用炉渣的防护方式来保障炉口本身的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构所述第一封板的结构示意图；
图3是本实用新型的整体结构所述第一封板和第二封板的结构示意图；
图4是本实用新型的整体结构所述第一封板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-图4所示，一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构，包括炉口本体1，所述炉口本体1呈槽状结构，其包括底板2，以及分别位于底板2两端的第一侧板3和第二侧板4，其特征在于，所述第一侧板3与底板2连接位置处固定有第一弧形板5，第一弧形板5的上端与第一侧板3焊接，第一弧形板5的下端与底板2焊接，第一弧形板5沿长度方向的两端设置有第一封板6，第一封板6与第一弧形板5、第一侧板3、底板2均焊接，所述第二侧板4与底板2连接位置处固定有第二弧形板7，第一弧形板5的上端与第二侧板4焊接，第二弧形板7的下端与底板2焊接，第二弧形板7沿长度方向的两端设置有第二封板8，所述第一封板6与第一弧形板5、第一侧板3、底板2均焊接，所述底板2上表面固定有垫层9。
使用时，第一侧板3与底板2连接位置处焊接固定第一弧形板5，第一弧形板5沿长度方向的两端设置有第一封板6，第一封板6与第一弧形板5、第一侧板3、底板2均焊接，通过第一弧形板5以及的第一封板6能够对炉口的第一侧板3与底板2之间的连接位置进行防护，第二侧板4与底板2连接位置处焊接固定第二弧形板7，第二弧形板7沿长度方向的两端设置有第二封板8，第二封板8与第二弧形板7、第二侧板4、底板2均焊接，通过第二弧形板7以及的第二封板8能够对炉口的第二侧板4与底板2之间的连接位置进行防护，底板2上表面固定有垫层9，通过垫层9对炉口底板2进行防护，从而能够实现代替传统采用炉渣的防护方式来保障炉口本身的使用寿命。
所述垫层9包括在底板2上表面均布固定的多个锚钩10，以及在底板2上表面上的捣打料层，锚钩10埋于捣打料层内。
所述捣打料层为：一种镁铬质钢纤维浇筑料，该浇筑料具备抗氧化、抗冲刷的作用，防止机械冲刷。
所述第一弧形板5、第一侧板3、底板2和第一封板6形成的空腔内设置有填充料一11，在焊接第一封板6之前将填充料一11填充在第一弧形板5、第一侧板3、底板2之间，填充料一11为一种利用镁铬砖磨制而成的耐火材料，该材料具备抗氧化，耐高温的作用，与第一弧形板5以及第一封板6共同作用防止高温熔体直接接触炉口的第一侧板3与底板2之间的连接位置。
所述第二弧形板7、第二侧板4、底板2和第二封板8形成的空腔内设置有填充料二12，在焊接第二封板8之前将填充料二12填充在第二弧形板7、第二侧板4、底板2之间，填充料12为一种镁铬质钢纤维浇筑料，该浇筑料具备抗氧化、抗冲刷的作用，防止机械冲刷，能够与第二弧形板7以及第二封板8共同作用防止高温熔体直接接触第二侧板4与底板2之间的连接位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已。
Claims (5)
1.一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构，包括炉口本体（1），所述炉口本体（1）呈槽状结构，其包括底板（2），以及分别位于底板（2）两端的第一侧板（3）和第二侧板（4），其特征在于，所述第一侧板（3）与底板（2）连接位置处固定有第一弧形板（5），第一弧形板（5）的上端与第一侧板（3）焊接，第一弧形板（5）的下端与底板（2）焊接，第一弧形板（5）沿长度方向的两端设置有第一封板（6），第一封板（6）与第一弧形板（5）、第一侧板（3）、底板（2）均焊接，所述第二侧板（4）与底板（2）连接位置处固定有第二弧形板（7），第一弧形板（5）的上端与第二侧板（4）焊接，第二弧形板（7）的下端与底板（2）焊接，第二弧形板（7）沿长度方向的两端设置有第二封板（8），所述第一封板（6）与第一弧形板（5）、第一侧板（3）、底板（2）均焊接，所述底板（2）上表面固定有垫层（9）。
2.根据权利要求1所述的一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构，其特征在于，所述垫层（9）包括在底板（2）上表面均布固定的多个锚钩（10），以及在底板（2）上表面上的捣打料层，锚钩（10）埋于捣打料层内。
3.根据权利要求2所述的一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构，其特征在于，所述捣打料层为镁铬质钢纤维浇筑料。
4.根据权利要求1所述的一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构，其特征在于，所述第一弧形板（5）、第一侧板（3）、底板（2）和第一封板（6）形成的空腔内设置有填充料一（11）。
5.根据权利要求1所述的一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构，其特征在于，所述第二弧形板（7）、第二侧板（4）、底板（2）和第二封板（8）形成的空腔内设置有填充料二（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222377794.6U CN218723138U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222377794.6U CN218723138U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218723138U true CN218723138U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85634114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222377794.6U Active CN218723138U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218723138U (zh) |
-
2022
- 2022-09-07 CN CN202222377794.6U patent/CN218723138U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218723138U (zh) | 一种回转式精炼阳极炉钢制炉口防护结构 | |
| CN111763833A (zh) | 一种用于液态铜锍吹炼炼铜的富氧底吹吹炼炉 | |
| CN212560397U (zh) | 一种用于液态铜锍吹炼炼铜的富氧底吹吹炼炉 | |
| JP2016114317A (ja) | 製鋼スラグの溶融処理用の電気炉 | |
| CN201823909U (zh) | 一种中间包钢水稳流器 | |
| CN201751785U (zh) | 电弧炉水冷挂渣炉壁结构 | |
| CN206779440U (zh) | 耐侵蚀铁水包 | |
| CN211546584U (zh) | 一种盛渣罐 | |
| JPH0350389Y2 (zh) | ||
| CN212199308U (zh) | 一种防裂型高强度渣罐 | |
| CN213826985U (zh) | 一种利用钛渣固废资源的钢包浇注装置 | |
| JP3846177B2 (ja) | シャフト炉の送風羽口 | |
| CN218710736U (zh) | 一种新型泥炮快换头 | |
| CN213033651U (zh) | 鱼雷罐防铁水烧损的防护罩 | |
| CN205641998U (zh) | 闪速吹炼炉复合型垂直水套 | |
| CN212864821U (zh) | 一种矿热炉铁口泥套装置 | |
| CN209006668U (zh) | 一种钢包包口紧固装置 | |
| CN218238376U (zh) | 一种矿热炉炉衬 | |
| CN220352158U (zh) | 一种高炉埋管式炉喉钢砖 | |
| CN217709549U (zh) | 一种矿热炉防止铁口侵蚀的高强防护包 | |
| CN211438081U (zh) | 一种包底 | |
| CN221064345U (zh) | 一种工业硅浇铸中使用的溜槽设备 | |
| CN211199262U (zh) | 一种高炉风口部位的冷却结构 | |
| CN214290814U (zh) | 一种耐侵蚀的新型鱼雷罐 | |
| CN215544886U (zh) | 一种新型中间包冷却结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240415 Address after: 737199 No. 2 Jianshe Road, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province (east of Beijing Road, west of Heya Road, south of Guiyang Road) Patentee after: Jinchuan Group Copper Gui Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 737100 Beijing Road, Jinchang City, Gansu Province Patentee before: JINCHUAN GROUP Co.,Ltd. Country or region before: China Patentee before: Jinchuan Group Copper Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |