CN218722456U - 一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，涉及建筑材料相关技术领域。本实用新型包括冷却筒、顶盘和水箱，冷却筒内部为空心结构，冷却筒通过出水管和进水管与水箱连通，顶盘通过转轴连接有螺旋叶片，转轴一侧的顶盘上贯通固定有透气滤芯，水箱通过固定口固定散热管。本实用新型通过设置冷却筒、顶盘和水箱，解决了现有的利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置无法在保证干燥的前提下冷却和无法快速地将水泥熟料进行冷却的问题吗，使得水泥熟料在冷却时，可以更好地保证改造性，且可以更加快速地对其进行冷却。

Description

一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料相关技术领域，特别是涉及一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置。

背景技术

有色金属渣是有色金属矿物在冶炼中产生的废渣，属冶金废渣的一种，按生产工艺可分两类：火法冶炼中形成的熔融炉渣和湿法冶炼中排出的残渣，按金属矿物的性质，可分为重金属渣、轻金属渣和稀有金属渣，长期以来对有色金属渣采用露天堆置的处理方法，不仅占用大量土地，还会受大气侵蚀和雨水的淋浸，对土壤、水体和大气造成污染，含有铅、砷、镉、汞等有害物质的有色金属渣，对堆置地区的居民和环境造成威胁，通过将其回收，在分选金属颗粒后，再用于生产水泥，可以更好地进行资源回收再利用，水泥在生产后，需要冷却后再进行分包，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置在使用时需要用到水，但是水蒸气容易与水泥发生反应，因此无法在保证干燥的前提下冷却；

2、现有的利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置冷却完的效率较差，无法快速地将水泥熟料进行冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，通过设置冷却筒、顶盘和水箱，解决了现有的利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置无法在保证干燥的前提下冷却和无法快速地将水泥熟料进行冷却的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，包括冷却筒、顶盘和水箱，所述冷却筒内部为空心结构，所述冷却筒通过出水管和进水管与水箱连通，所述顶盘通过转轴连接有螺旋叶片，所述转轴一侧的顶盘上贯通固定有透气滤芯，所述水箱通过固定口固定散热管，本实用新型通过冷却筒将经过其中的物料进行冷却，通过顶盘上的结构将物料输送到冷却筒中，再通过顶盘上转动电机驱动的螺旋叶片将经过冷却筒的物料移动到冷却筒内壁上，通过螺旋叶片的运行增加物料与冷却筒内壁的接触面积，使得物料被充分冷却，冷却筒内的水通过水箱进行冷却循环。

进一步地，所述冷却筒的周侧上部固定连通有出水管，所述冷却筒的周侧下部固定连通有进水管，所述冷却筒的底部固定有出料斗，所述出料斗的底部固定连通有出料管，冷却筒通过进水管和出水管与水箱进行水循环。

进一步地，所述顶盘的顶端面中央固定有支撑盘，苏搜狐支撑盘的顶端面中央固定有转动电机，所述转动电机的输出端固定有转轴，所述转轴活动连接在支撑盘和顶盘内，且转轴伸入冷却筒中，所述冷却筒内的转轴周侧固定有螺旋叶片，顶盘通过支撑盘支撑转动电机，通过转动电机产生驱动螺旋叶片转动的动力。

进一步地，所述顶盘顶端面远离透气滤芯的一侧固定连通有进料管，所述进料管的顶端部固定有进料斗，顶盘通过进料管将物料输送到冷却筒中。

进一步地，所述水箱的前侧矩形阵列贯通开设有固定口，所述固定口内固定有散热管，水箱通过散热管增大散热面积。

进一步地，所述水箱靠近冷却筒的一侧开设有两个输水口，所述水箱上部的输水口与出水管连通，所述水箱下部的输水口与进水管连通，所述水箱远离冷却筒的一侧下部固定连通有输水管，所述输水管的周侧固定有阀门，水箱通过输水管进行补水。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置冷却筒、顶盘和水箱，解决了现有的利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置无法在保证干燥的前提下冷却的问题，冷却筒内部吸收热量的水通过出水管导到水箱中散热，再通过进水管将水箱中的水导到冷却筒中，进行水的循环，在冷却的过程中，水泥熟料只在冷却筒中经过，且冷却筒被顶盘封闭，因此在冷却的过程中，冷却筒中一直保持相对地干燥，防止水泥熟料接触水后性质发生变化。

2、本实用新型通过设置冷却筒和顶盘，解决了现有的利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置无法快速地将水泥熟料进行冷却的问题，通过进料斗将输送物料的管路导到进料管中，物料通过进料管导到冷却筒中，再通过转动电机驱动的螺旋叶片驱动物料输送，使得物料与冷却筒内壁接触后冷却，再通过出料斗输送到出料管中导出，水泥熟料在冷却的时候，与冷却筒的内壁接触的时间更长，使得水泥熟料可以更加高效地进行冷却。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组装结构立体图；

图2为本实用新型冷却筒结构立体图；

图3为本实用新型顶盘结构立体图；

图4为本实用新型水箱结构立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、冷却筒；101、出水管；102、进水管；103、出料斗；104、出料管；200、顶盘；201、支撑盘；202、转动电机；203、转轴；204、螺旋叶片；205、进料管；206、进料斗；207、透气滤芯；300、水箱；301、输水口；302、固定口；303、散热管；304、输水管；305、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，包括冷却筒100、顶盘200和水箱300，冷却筒100内部为空心结构，冷却筒100在其中经过的冷却用水作用下，将经过其中的物料进行冷却，冷却筒100通过出水管101和进水管102与水箱300连通，使得冷却筒100中的水可以与水箱300中发生冷热对流，顶盘200通过转轴203连接有螺旋叶片204，螺旋叶片204在转动的过程中，将顶盘200上输送进入冷却筒100中的物料与冷却筒100内壁充分接触并冷却，转轴203一侧的顶盘200上贯通固定有透气滤芯207，透气滤芯207在冷却筒100内运行的过程中，将保证冷却筒100中空气的的流通，防止水泥灰飞扬，水箱300通过固定口302固定散热管303，散热管303增大水箱300的散热面积。

其中如图1-3所示，冷却筒100的周侧上部固定连通有出水管101，冷却筒100通过出水管101将其中的热水导到水箱300中，冷却筒100的周侧下部固定连通有进水管102，冷却筒100通过进水管102将水箱300中的水导入其中，冷却筒100的底部固定有出料斗103，出料斗103将冷却筒100中冷却后的物料输送到出料管104中，出料斗103的底部固定连通有出料管104，通过出料管104将冷却完成后的物料导出；

顶盘200的顶端面中央固定有支撑盘201，顶盘200通过支撑盘201将转动电机202支撑在其上，苏搜狐支撑盘201的顶端面中央固定有转动电机202，转动电机202产生驱动螺旋叶片204转动的动力，转动电机202的输出端固定有转轴203，转轴203活动连接在支撑盘201和顶盘200内，且转轴203伸入冷却筒100中，转轴203将转动电机202产生的动力传动到螺旋叶片204上，冷却筒100内的转轴203周侧固定有螺旋叶片204，螺旋叶片204在转动的过程中，将输入冷却筒100中的物料与冷却筒100内壁充分接触，使得物料冷却；

顶盘200顶端面远离透气滤芯207的一侧固定连通有进料管205，进料管205将物料输送到冷却筒100内，进料管205的顶端部固定有进料斗206，进料斗206将输送物料的管路导到进料管205内，在需要时可以用来输送物料；

在使用时，通过进料斗206将输送物料的管路导到进料管205中，物料通过进料管205导到冷却筒100中，再通过转动电机202驱动的螺旋叶片204驱动物料输送，使得物料与冷却筒100内壁接触后冷却，再通过出料斗103输送到出料管104中导出。

其中如图1、2、4所示，水箱300的前侧矩形阵列贯通开设有固定口302，固定口302内固定有散热管303，水箱300通过通过固定口302固定的散热管303的内壁增大水箱300中热水的散热面积；

水箱300靠近冷却筒100的一侧开设有两个输水口301，水箱300上部的输水口301与出水管101连通，水箱300下部的输水口301与进水管102连通，水箱300远离冷却筒100的一侧下部固定连通有输水管304，输水管304将水输送到水箱300中，输水管304的周侧固定有阀门305，阀门305空气输水管304的通断。

在使用时，冷却筒100内部吸收热量的水通过出水管101导到水箱300中散热，再通过进水管102将水箱300中的水导到冷却筒100中，进行水的循环，水箱300通过散热管303增大散热面积。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，包括冷却筒（100）、顶盘（200）和水箱（300），其特征在于：所述冷却筒（100）内部为空心结构，所述冷却筒（100）通过出水管（101）和进水管（102）与水箱（300）连通，所述顶盘（200）通过转轴（203）连接有螺旋叶片（204），所述转轴（203）一侧的顶盘（200）上贯通固定有透气滤芯（207），所述水箱（300）通过固定口（302）固定散热管（303）。

2.根据权利要求1所述的一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，其特征在于，所述冷却筒（100）的周侧上部固定连通有出水管（101），所述冷却筒（100）的周侧下部固定连通有进水管（102），所述冷却筒（100）的底部固定有出料斗（103），所述出料斗（103）的底部固定连通有出料管（104）。

3.根据权利要求1所述的一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，其特征在于，所述顶盘（200）的顶端面中央固定有支撑盘（201），苏搜狐支撑盘（201）的顶端面中央固定有转动电机（202），所述转动电机（202）的输出端固定有转轴（203），所述转轴（203）活动连接在支撑盘（201）和顶盘（200）内，且转轴（203）伸入冷却筒（100）中，所述冷却筒（100）内的转轴（203）周侧固定有螺旋叶片（204）。

4.根据权利要求1所述的一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，其特征在于，所述顶盘（200）顶端面远离透气滤芯（207）的一侧固定连通有进料管（205），所述进料管（205）的顶端部固定有进料斗（206）。

5.根据权利要求1所述的一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，其特征在于，所述水箱（300）的前侧矩形阵列贯通开设有固定口（302），所述固定口（302）内固定有散热管（303）。

6.根据权利要求1所述的一种利用有色金属灰渣生产硅酸盐水泥熟料的冷却装置，其特征在于，所述水箱（300）靠近冷却筒（100）的一侧开设有两个输水口（301），所述水箱（300）上部的输水口（301）与出水管（101）连通，所述水箱（300）下部的输水口（301）与进水管（102）连通，所述水箱（300）远离冷却筒（100）的一侧下部固定连通有输水管（304），所述输水管（304）的周侧固定有阀门（305）。

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