CN218722294U - 一种用于覆膜机的主机烘干辊 - Google Patents
一种用于覆膜机的主机烘干辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218722294U CN218722294U CN202222748080.1U CN202222748080U CN218722294U CN 218722294 U CN218722294 U CN 218722294U CN 202222748080 U CN202222748080 U CN 202222748080U CN 218722294 U CN218722294 U CN 218722294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- conduction oil
- heat conduction
- oil
- end cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及覆膜机领域,尤其是一种用于覆膜机的主机烘干辊。本实用新型提供了如下技术方案:一种用于覆膜机的主机烘干辊,包括同轴设置的内辊筒以及外辊筒,所述内辊筒与外辊筒之间配合形成注满导热油的导热油腔,所述导热油腔的轴向两端部分别设有第一端盖以及第二端盖,所述第一端盖上设有油孔,所述油孔与油管相连并通过油管联通油箱,所述内辊筒中空设置,其内部设有内加热组件,靠近外辊筒外侧的附近位置设有电磁加热器。本实用新型解决现有技术中烘干辊受热不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜机领域,尤其是一种用于覆膜机的主机烘干辊。
背景技术
现有的覆膜机烘干辊的加热一般是通过内部的加热管通电发热,将热量传递到烘干辊处,但由于烘干辊的体积太大,热量无法均匀传递到烘干辊的每一处位置,往往会出现以下情况:烘干辊靠近加热管位置的温度高于远离加热管位置的温度,导致烘干辊受热不均,影响烘干辊的使用。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于覆膜机的主机烘干辊,解决现有技术中烘干辊受热不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于覆膜机的主机烘干辊,包括同轴设置的内辊筒以及外辊筒,所述内辊筒与外辊筒之间配合形成注满导热油的导热油腔,所述导热油腔的轴向两端部分别设有第一端盖以及第二端盖,所述第一端盖上设有油孔,所述油孔与油管相连并通过油管联通油箱,所述内辊筒中空设置,其内部设有内加热组件,靠近外辊筒外侧的附近位置设有电磁加热器。
采用上述技术方案,设置导热油腔,通过内加热组件与电磁加热器一内一外共同对导热油腔中的导热油进行加热,使导热油受热更快,而导热油可通过烘干辊的转动在导热油腔内不断流动,使导热油腔内的导热油温度均匀分布,从而将热量传递到外辊筒的各个位置,使外辊筒受热均匀,解决现有技术中烘干辊受热不均的问题;其中油液受热后体积膨胀,导热油腔内的导热油膨胀溢出,多余的油液通过油管流入油箱内,而温度冷却后的油液体积减小,又会从油箱回流到导热油腔中。
进一步的,所述内加热组件包括若干均匀分布的加热管,所述加热管彼此相连。
采用上述技术方案,这样设置使得内加热组件可通过通电发热来加热内辊筒,并由内辊筒将热量传递导热油,间接对导热油进行加热,而加热管的互相连接使其成为一个整体,整体结构更加牢固。
进一步的,所述导热油腔的内壁上设有螺旋线,所述螺旋线沿导热油腔的轴向螺旋延伸。
采用上述技术方案,这样设置通过螺旋线为导热油在导热油腔内的流动提供导向,以便于导热油的流动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示的一种用于覆膜机的主机烘干辊,包括同轴设置的内辊筒1以及外辊筒2,所述内辊筒1与外辊筒2之间配合形成注满导热油4的导热油腔3,所述导热油腔3的轴向两端部分别设有第一端盖5以及第二端盖6,所述第一端盖5上设有油孔7,所述油孔7与油管8相连并通过油管8联通油箱9,所述内辊筒1中空设置,其内部设有内加热组件10,靠近外辊筒2外侧的附近位置设有电磁加热器11。设置导热油腔3,通过内加热组件10与电磁加热器11一内一外共同对导热油腔3中的导热油4进行加热,使导热油4受热更快,而导热油4可通过烘干辊的转动在导热油腔3内不断流动,使导热油腔3内的导热油4温度均匀分布,从而将热量传递到外辊筒2的各个位置,使外辊筒2受热均匀,解决现有技术中烘干辊受热不均的问题。
其中油液受热后体积膨胀,导热油腔3内的导热油4膨胀溢出,多余的油液通过油管流入油箱9内,而温度冷却后的油液体积减小,又会从油箱9回流到导热油腔3中。
所述内加热组件10包括若干均匀分布的加热管12,所述加热管12彼此相连。这样设置使得内加热组件10可通过加热管12通电发热间接对导热油4进行加热,而加热管12的互相连接使其成为一个整体,使整体结构更加牢固。
其中,加热管12设置在内辊筒1相对导热油腔3的另一侧,具有两种安装方式:一种是将加热管12与内辊筒1相连,当内辊筒1转动时随之一同转动;另一种是加热管12单独设置,当内辊筒1转动时加热管保持不动。
所述内加热组件10以及电磁加热器11上加装有温控系统。
所述导热油腔3的内壁上设有螺旋线,所述螺旋线沿导热油腔3的轴向螺旋延伸。这样设置通过螺旋线为导热油4在导热油腔3内的流动提供导向,以便于导热油4的流动。
所述内辊筒1与外辊筒2在与彼此相对的那一面上皆设有螺旋线。
Claims (3)
1.一种用于覆膜机的主机烘干辊,包括同轴设置的内辊筒以及外辊筒,所述内辊筒与外辊筒之间配合形成注满导热油的导热油腔,所述导热油腔的轴向两端部分别设有第一端盖以及第二端盖,所述第一端盖上设有油孔,所述油孔与油管相连并通过油管联通油箱,其特征在于:所述内辊筒中空设置,其内部设有内加热组件,靠近外辊筒外侧的附近位置设有电磁加热器。
2.根据权利要求1所述的用于覆膜机的主机烘干辊,其特征在于:所述内加热组件包括若干均匀分布的加热管,所述加热管彼此相连。
3.根据权利要求1或2所述的用于覆膜机的主机烘干辊,其特征在于:所述导热油腔的内壁上设有螺旋线,所述螺旋线沿导热油腔的轴向螺旋延伸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222748080.1U CN218722294U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种用于覆膜机的主机烘干辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222748080.1U CN218722294U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种用于覆膜机的主机烘干辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218722294U true CN218722294U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85587857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222748080.1U Active CN218722294U (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种用于覆膜机的主机烘干辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218722294U (zh) |
-
2022
- 2022-10-18 CN CN202222748080.1U patent/CN218722294U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103759406B (zh) | 单罐双管体双向电加热装置及空气能即热式热水器 | |
CN218722294U (zh) | 一种用于覆膜机的主机烘干辊 | |
CN205717928U (zh) | 换热器及相变蓄热式热水器 | |
CN103993928B (zh) | 一种发动机启动预润滑装置 | |
CN203310088U (zh) | 导热油内循环式加热辊 | |
CN203323364U (zh) | 速热式热泵热水器 | |
CN204085273U (zh) | 柱状传热装置及用于流体物质传热的管道 | |
CN109291502A (zh) | 炭素挤压机零部件加热系统 | |
CN203973869U (zh) | 一种电热辊 | |
CN201693757U (zh) | 一种橡胶挤出机的加热装置 | |
CN203964375U (zh) | 一种带有备用泵的油加热器 | |
US20220290893A1 (en) | Direct-Heating Type Heater | |
CN207741362U (zh) | 一种应用于导热油加热系统内压力平衡的装置 | |
CN105194893A (zh) | 一种分子蒸馏系统的热能回收环利用结构 | |
CN205245700U (zh) | 具有热媒调节功能的烘箱 | |
CN213017887U (zh) | 一种零冷水阀 | |
CN204787287U (zh) | 一种加热型热水器水管 | |
CN205138271U (zh) | 一种液体螺旋式套管热交换装置 | |
CN203757846U (zh) | 一种组合的热水供水系统 | |
CN103486881B (zh) | 一种具有控温功能双螺旋折流板式浮头换热器 | |
CN201111466Y (zh) | 双向控温太阳电池组件层压机 | |
CN206201445U (zh) | 一种拥有双循环通道的挤出机机筒 | |
CN214412432U (zh) | 一种电机散热装置及电机散热控制系统 | |
CN213793469U (zh) | 一种具有加热功能的轧辊 | |
CN219367988U (zh) | 一种新型加热钢辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |