CN218721500U - 一种生物质燃料的分解炉 - Google Patents
一种生物质燃料的分解炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218721500U CN218721500U CN202221844977.8U CN202221844977U CN218721500U CN 218721500 U CN218721500 U CN 218721500U CN 202221844977 U CN202221844977 U CN 202221844977U CN 218721500 U CN218721500 U CN 218721500U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable
- fixedly connected
- furnace body
- decomposing furnace
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料的分解炉,包括分解炉本体,分解炉本体底部设置有废料清理机构和活动机构,分解炉本体下端固定连接有固定环板,固定环板两侧固定连接有支撑架。本实用新型利用底座两侧固定第二固定件,第二固定件通过螺栓与分解炉本体两侧的第一固定件固定,分解炉本体正常工作结束后,将第一固定件与第二固定件处固定的螺栓拆卸,同时手动将定位杆与连接件处固定的固定螺栓拆卸,将固定螺栓从连接件与定位杆处抽出,电动缸对底座底部进行支撑,依靠电动缸对底座支撑使工人能够通过将活动块向外移动,将底座内未燃尽的残渣进行清理,解决了传统的分解炉本体内部残渣堆积在分解炉本体底部深处,不便于清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分解炉领域,特别涉及一种生物质燃料的分解炉。
背景技术
分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备;其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体,生料在炉内呈悬浮或沸腾状态;在900C以下,燃料进行无焰燃烧,同时高速完成传热和碳酸钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2~4s,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85 %~95%,生料预热后的温度为800~850C。
但是分解炉工作结束后内部会存留一些部分为完全分解的残渣,由于分解炉呈不规则的圆柱形,导致工人只能依靠能够伸缩的工具对分解炉内部的残渣进行收集,回收清理方式极其不方便。
因此,急需一种生物质燃料的分解炉,用于解决分解炉内部剩余残渣不便于清理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料的分解炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质燃料的分解炉,包括分解炉本体,所述分解炉本体底部设置有废料清理机构和活动机构,所述分解炉本体下端固定连接有固定环板,所述固定环板两侧固定连接有支撑架;
所述废料清理机构包括活动块和底座,所述活动块顶部固定连接有连接件,所述连接件内部设置有定位杆,所述连接件与定位杆通过固定螺栓固定连接,所述定位杆顶部固定连接有贴合板,所述贴合板顶部与底座底部固定连接,所述底座底部设置有电动缸,所述电动缸底部与活动块顶部固定连接。
优选的,所述活动机构包括活动件和活动箱体,所述活动件开设有螺纹孔和活动圆槽,所述活动箱体开设有限位凹槽,所述限位凹槽下端开设有活动槽,所述活动槽内部固定连接有限位杆,所述限位凹槽内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有伺服电机。
优选的,所述伺服电机位于活动箱体内部,所述伺服电机底部与活动箱体内壁固定连接,所述活动件开设的螺纹孔与螺纹杆活动套结,所述活动件开设的活动圆槽与限位杆活动套结。
优选的,所述活动块底部固定连接有滑轮,所述滑轮最底不少于四个,所述活动件与活动块侧边固定连接。
优选的,所述底座两侧均固定连接有第二固定件,所述分解炉本体两侧均固定连接有第一固定件,所述底座与第一固定件通过螺栓固定连接。
优选的,所述活动箱体设置有两个,两个所述活动箱体以活动块中心处呈对称分布,所述活动箱体位于分解炉本体下端。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用底座两侧固定第二固定件,第二固定件通过螺栓与分解炉本体两侧的第一固定件固定,分解炉本体正常工作结束后,将第一固定件与第二固定件处固定的螺栓拆卸,同时手动将定位杆与连接件处固定的固定螺栓拆卸,将固定螺栓从连接件与定位杆处抽出,定位杆下端没有支撑,底座依靠惯性向下落,电动缸对底座底部进行支撑,依靠电动缸对底座支撑使工人能够通过将活动块向外移动,将底座内未燃尽的残渣进行清理,解决了传统的分解炉本体内部残渣堆积在分解炉本体底部深处,不便于清理的问题;
(2)本实用新型利用活动块两侧的活动件,通过活动件开设的螺纹孔和活动圆槽依次与螺纹杆和限位杆活动穿插,当启动伺服电机时带动螺纹杆转动使活动件能够在活动箱体开设的限位凹槽内进行横向运动,使活动块能够将拆卸后的底座向外带出,避免工人在分解炉本体底部工作存在安全隐患,对工人起到保护的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图。
图2为本实用新型正视面结构示意图。
图3为本实用新型活动块立体结构示意图。
图4为本实用新型活动箱体侧视剖面结构示意图。
图中:1、分解炉本体;2、固定环板;3、支撑架;4、底座;5、第一固定件;6、第二固定件;7、活动块;8、连接件;9、定位杆;10、电动缸; 11、固定螺栓;12、贴合板;13、活动件;14、螺纹孔;15、活动圆槽;16、活动箱体;17、活动槽;18、限位凹槽;19、伺服电机;20、螺纹杆;21、限位杆;22、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种生物质燃料的分解炉,包括分解炉本体1,分解炉本体1底部设置有废料清理机构和活动机构,分解炉本体1 下端固定连接有固定环板2,固定环板2两侧固定连接有支撑架3;
废料清理机构包括活动块7和底座4,活动块7顶部固定连接有连接件8,活动块7通过连接件8、定位杆9和贴合板12对底座4底部进行支撑,定位杆9下端开设有孔槽,连接件8内部设置有定位杆9,连接件8与定位杆9通过固定螺栓11固定连接,定位杆9顶部固定连接有贴合板12,贴合板12顶部与底座4底部固定连接,底座4底部设置有电动缸10,电动缸10底部与活动块7顶部固定连接,活动块7底部固定连接有滑轮22,滑轮22对活动块7 起到支撑和同步运动的作用,滑轮22最底不少于四个,固定螺栓11依次螺纹旋接连接件8和定位杆9,使定位杆9固定在摆好的角度对底座4支撑,活动件13与活动块7侧边固定连接,底座4两侧均固定连接有第二固定件6,分解炉本体1两侧均固定连接有第一固定件5,底座4与第一固定件5通过螺栓固定连接;
活动机构包括活动件13和活动箱体16,活动件13开设有螺纹孔14和活动圆槽15,活动箱体16开设有限位凹槽18,限位凹槽18下端开设有活动槽 17,活动槽17内部固定连接有限位杆21,限位凹槽18内部活动连接有螺纹杆20,螺纹杆20的一端固定连接有伺服电机19,伺服电机19内部线路连接为现已有技术,伺服电机19位于活动箱体16内部,活动箱体16开设的限位凹槽18和活动槽17对活动块7活动时起到限位的作用,伺服电机19底部与活动箱体16内壁固定连接,活动件13开设的螺纹孔14与螺纹杆20活动套结,活动件13开设的活动圆槽15与限位杆21活动套结,活动箱体16设置有两个,两个活动箱体16以活动块7中心处呈对称分布,活动箱体16位于分解炉本体1下端,活动件13开设的螺纹孔14和活动圆槽15依次与螺纹杆 20和限位杆21活动穿插,当启动伺服电机19时带动螺纹杆20转动使活动件 13能够在活动箱体16开设的限位凹槽18内进行横向运动,使活动块7能够将拆卸后的底座4向外带出,避免工人在分解炉本体1底部工作存在安全隐患,对工人起到保护的作用。
本实用新型工作原理:
利用底座4两侧固定第二固定件6,第二固定件6通过螺栓与分解炉本体1两侧的第一固定件5固定,分解炉本体1正常工作结束后,将第一固定件5 与第二固定件6处固定的螺栓拆卸,同时手动将定位杆9与连接件8处固定的固定螺栓11拆卸,将固定螺栓11从连接件8与定位杆9处抽出,定位杆9 下端没有支撑,底座4依靠惯性向下落,电动缸10对底座4底部进行支撑,依靠电动缸10对底座4支撑使工人能够通过将活动块7向外移动,将底座4 内未燃尽的残渣进行清理,解决了传统的分解炉本体1内部残渣堆积在分解炉本体1底部深处,不便于清理的问题,利用活动块7两侧的活动件13,通过活动件13开设的螺纹孔14和活动圆槽15依次与螺纹杆20和限位杆21活动穿插,当启动伺服电机19时带动螺纹杆20转动使活动件13能够在活动箱体16开设的限位凹槽18内进行横向运动,使活动块7能够将拆卸后的底座4 向外带出,避免工人在分解炉本体1底部工作存在安全隐患,对工人起到保护的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质燃料的分解炉,包括分解炉本体(1),其特征在于,所述分解炉本体(1)底部设置有废料清理机构和活动机构,所述分解炉本体(1)下端固定连接有固定环板(2),所述固定环板(2)两侧固定连接有支撑架(3);
所述废料清理机构包括活动块(7)和底座(4),所述活动块(7)顶部固定连接有连接件(8),所述连接件(8)内部设置有定位杆(9),所述连接件(8)与定位杆(9)通过固定螺栓(11)固定连接,所述定位杆(9)顶部固定连接有贴合板(12),所述贴合板(12)顶部与底座(4)底部固定连接,所述底座(4)底部设置有电动缸(10),所述电动缸(10)底部与活动块(7)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的分解炉,其特征在于,所述活动机构包括活动件(13)和活动箱体(16),所述活动件(13)开设有螺纹孔(14)和活动圆槽(15),所述活动箱体(16)开设有限位凹槽(18),所述限位凹槽(18)下端开设有活动槽(17),所述活动槽(17)内部固定连接有限位杆(21),所述限位凹槽(18)内部活动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的一端固定连接有伺服电机(19)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料的分解炉,其特征在于,所述伺服电机(19)位于活动箱体(16)内部,所述伺服电机(19)底部与活动箱体(16)内壁固定连接,所述活动件(13)开设的螺纹孔(14)与螺纹杆(20)活动套结,所述活动件(13)开设的活动圆槽(15)与限位杆(21)活动套结。
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料的分解炉,其特征在于,所述活动块(7)底部固定连接有滑轮(22),所述滑轮(22)最底不少于四个,所述活动件(13)与活动块(7)侧边固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料的分解炉,其特征在于,所述底座(4)两侧均固定连接有第二固定件(6),所述分解炉本体(1)两侧均固定连接有第一固定件(5),所述底座(4)与第一固定件(5)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种生物质燃料的分解炉,其特征在于,所述活动箱体(16)设置有两个,两个所述活动箱体(16)以活动块(7)中心处呈对称分布,所述活动箱体(16)位于分解炉本体(1)下端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221844977.8U CN218721500U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种生物质燃料的分解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221844977.8U CN218721500U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种生物质燃料的分解炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218721500U true CN218721500U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85627005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221844977.8U Active CN218721500U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种生物质燃料的分解炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218721500U (zh) |
-
2022
- 2022-07-18 CN CN202221844977.8U patent/CN218721500U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108007194B (zh) | 一种可自动清灰的冶金炉 | |
CN102974778A (zh) | 连续式铅锭浇铸系统 | |
CN218721500U (zh) | 一种生物质燃料的分解炉 | |
CN205723238U (zh) | 限位开关头部组装机 | |
CN211029894U (zh) | 一种金属加工用具有碎屑回收功能的加工平台 | |
CN216658491U (zh) | 一种环保砖生产用切块设备 | |
CN208812780U (zh) | 一种灵巧型的自动打标设备 | |
CN208630212U (zh) | 一种便于组装的雕刻机 | |
CN211492149U (zh) | 一种砌块成型机 | |
CN214489748U (zh) | 一种齿轮箱机加工翻转设备 | |
CN109351934A (zh) | 一种用于压铸机的金属棒的自动上料装置 | |
CN218362734U (zh) | 一种用于激光打标机的夹持装置 | |
CN213924959U (zh) | 热铝灰冷却分离装置 | |
CN112570062A (zh) | 一种节能环保型避免燃烧不充分的燃烧炉定量预粉碎设备 | |
CN218612331U (zh) | 一种激光切割机用板材上下料板面保护结构 | |
CN220807649U (zh) | 一种绝缘板钻孔用工作台 | |
CN213163415U (zh) | 一种机械生产用钣金件加工切割装置 | |
CN109028156A (zh) | 一种煤球更换装置 | |
CN208374462U (zh) | 一种用于均匀捕集烟尘的装置 | |
CN211069336U (zh) | 一种空气除尘处理装置 | |
CN218170372U (zh) | 一种火电厂设备检修用工具箱 | |
CN218903420U (zh) | 一种用于高精密冲床的防溅组件 | |
CN113771194B (zh) | 一种加气混凝土砌块成型机 | |
CN218494608U (zh) | 一种工程安全施工监理设备 | |
CN216461195U (zh) | 一种用于加工五金件的连续冲压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |