CN218719601U - 一种复合变径弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合变径弯头，包括弯头变径PE内管、弯头变径金属外管以及第一封堵环、第二封堵环，弯头变径PE内管位于弯头变径金属外管内部，第一封堵环固定连接在弯头变径金属外管的大口径处，第二封堵环固定连接在弯头变径金属外管的小口径处，第一封堵环、第二封堵环的外壁与弯头变径金属外管的内壁接触，弯头变径PE内管的两端与对应的第一封堵环、第二封堵环抵触。本实用新型涉及管件技术领域，其具有避免内部腐蚀，结构坚固、耐用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域，具体的说是一种复合变径弯头。
背景技术
变径弯头也叫异径弯头，是由连接两个不同的管径的管子做转向的管件。现有技术中的变径弯头大多都是由PE材料或金属材料构成，当采用PE材料制造时，则使得管道容易出线破裂，而当采用金属材料构成后，因水在管道内部不断流动，长时间后会使得管道内壁出现腐蚀，为此，我们提出一种复合变径弯头管件。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种避免管道内壁腐蚀，结构坚固、耐用的复合变径弯头。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种复合变径弯头，包括弯头变径PE内管、弯头变径金属外管，弯头变径PE内管是以PE材料构成的弯形结构管道，且两端的口径不同；
弯头变径金属外管是以金属材料构成的弯形结构管道，且两端的口径不同；
以及第一封堵环、第二封堵环，第一封堵环的孔径大于第二封堵环的孔径，使得第一封堵环匹配弯头变径金属外管的大口径，第二封堵环匹配弯头变径金属外管的小口径；
上述的弯头变径PE内管位于弯头变径金属外管内部，且弯头变径PE内管的外壁与弯头变径金属外管的内壁接触，第一封堵环固定连接在弯头变径金属外管的大口径处，第二封堵环固定连接在弯头变径金属外管的小口径处，且第一封堵环、第二封堵环的外壁与弯头变径金属外管的内壁接触，弯头变径PE内管的两端与对应的第一封堵环、第二封堵环抵触，这样便将弯头变径PE内管密封固定在弯头变径金属外管内。
在上述技术方案中，弯头变径金属外管的大口径端部固定连接有第一法兰盘，弯头变径金属外管的小口径端部固定连接有第二法兰盘，第一法兰盘的直径大于第二法兰盘的直径，通过第一法兰盘、第二法兰盘可方便此变径弯头与管道的连接。
在上述技术方案中，第一封堵环、第二封堵环与弯头变径金属外管之间采用焊接的方式固定，使得第一封堵环、第二封堵环与弯头变径金属外管连接稳固，形成密封状态。
在上述技术方案中，弯头变径金属外管包括上半管以及下半管，上半管与下半管之间焊接固定，这样的结构便于将弯头变径PE内管放置在弯头变径金属外管内。
在上述技术方案中，弯头变径金属外管的外表面设置有防腐层，防腐层可选用防腐漆，以减少弯头变径金属外管的腐蚀。
本实用新型的有益效果：通过在弯头变径金属外管内部设置弯头变径PE内管，使得水流动时是在弯头变径PE内管内部流动，这样区别于现有技术中的金属变径弯头，可避免内部产生腐蚀，加强使用寿命，而区别于现有技术中的PE变径弯头，其更加坚固、耐用，不容易出现破裂。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1弯头变径PE内管、2弯头变径金属外管、3第一封堵环、4第二封堵环、5上半管、6下半管、7第一法兰盘、8第二法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，一种复合变径弯头，包括弯头变径PE内管1，弯头变径PE内管1是以PE材料构成的弯形结构管道，且两端的口径不同；
以及弯头变径金属外管2，弯头变径金属外管2是以金属材料构成的弯形结构管道，且两端的口径不同，同时，弯头变径金属外管2包括上半管5以及下半管6；
以及第一封堵环3、第二封堵环4，第一封堵环3、第二封堵环4均采用金属材质，而第一封堵环3的孔径大于第二封堵环4的孔径，使得第一封堵环3匹配弯头变径金属外管2的大口径，第二封堵环4匹配弯头变径金属外管2的小口径；
将弯头变径PE内管1放置在下半管6内部，之后将上半管5扣在弯头变径PE内管1上，将上半管5与下半管6的接触面进行焊接固定，这样弯头变径PE内管1便放置于弯头变径金属外管2内部，且上半管5与下半管6焊接固定后，弯头变径PE内管1的外壁与弯头变径金属外管2的内壁接触，以避免出现缝隙，而第一封堵环3焊接固定在弯头变径金属外管2的大口径处，第二封堵环4焊接固定在弯头变径金属外管2的小口径处，且第一封堵环3、第二封堵环4的外壁与弯头变径金属外管2的内壁接触，弯头变径PE内管1的两端与对应的第一封堵环3、第二封堵环4抵触，这样便将弯头变径PE内管1密封固定在弯头变径金属外管2内，并且弯头变径金属外管2的大口径端部固定连接有第一法兰盘7，弯头变径金属外管2的小口径端部固定连接有第二法兰盘8，第一法兰盘7的直径大于第二法兰盘8的直径，使得通过第一法兰盘7、第二法兰盘8可将此变径弯头与管道进行连接。
进一步的说，在弯头变径金属外管2的外表面设置有防腐层，防腐层可选用防腐漆，以减少弯头变径金属外管2的腐蚀。
当采用本实施例所提供的变径弯头后，因水流动时是在弯头变径PE内管1内部流，使得可避免内部产生腐蚀，加强使用寿命，而且其整体更加坚固、耐用，不容易出现破裂。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种复合变径弯头，其特征在于：包括弯头变径PE内管（1）、弯头变径金属外管（2）以及第一封堵环（3）、第二封堵环（4），所述第一封堵环（3）的孔径大于第二封堵环（4）的孔径，所述弯头变径PE内管（1）位于所述弯头变径金属外管（2）内部，且所述弯头变径PE内管（1）的外壁与所述弯头变径金属外管（2）的内壁接触，所述第一封堵环（3）固定连接在所述弯头变径金属外管（2）的大口径处，所述第二封堵环（4）固定连接在所述弯头变径金属外管（2）的小口径处，所述第一封堵环（3）、第二封堵环（4）的外壁与所述弯头变径金属外管（2）的内壁接触，所述弯头变径PE内管（1）的两端与对应的所述第一封堵环（3）、第二封堵环（4）抵触。
2.根据权利要求1所述的一种复合变径弯头，其特征在于：所述弯头变径金属外管（2）的大口径端部固定连接有第一法兰盘（7），所述弯头变径金属外管（2）的小口径端部固定连接有第二法兰盘（8），所述第一法兰盘（7）的直径大于第二法兰盘（8）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种复合变径弯头，其特征在于：所述第一封堵环（3）、第二封堵环（4）与所述弯头变径金属外管（2）之间采用焊接的方式固定。
4.根据权利要求1所述的一种复合变径弯头，其特征在于：所述弯头变径金属外管（2）包括上半管（5）以及下半管（6），所述上半管（5）与所述下半管（6）之间焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种复合变径弯头，其特征在于：所述弯头变径金属外管（2）的外表面设置有防腐层。
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2022
- 2022-09-14 CN CN202222424716.7U patent/CN218719601U/zh active Active
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