CN218718209U - 一种重载高速模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重载高速模组，包括滑轨、壳体、滑动座、承载板和伸缩罩，所述壳体内部的一侧开设有活动仓，且壳体内部的另一侧设置有电机仓，所述活动仓内安装有丝杆，且丝杆上套设有丝杆套，所述电机仓内安装有电机，且电机的输出端通过转轴与丝杆连接。该重载高速模组的电机位于防尘盖和壳体共同形成的密闭电机仓内，因此即使在重度粉尘环境中工作也不易损坏，承载板两侧均安装有伸缩罩，伸缩罩的另一端分别与端盖和壳体连接，即承载板在进行移动时，其两侧的伸缩罩可进行伸长或收缩，始终将壳体活动仓顶部的开口罩住，避免粉尘进入丝杆套内部，影响传动的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及线性模组技术领域，尤其涉及一种重载高速模组。
背景技术
线性模组有几种叫法，直线滑台、直角坐标机器人、直线模组等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元，可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准，当前广泛使用的直线滑台可分为3类型：同步带型和滚珠丝杆型、直线电机型。
现有的直线型滑台拆装较为不便，不方便进行检修与维护，且没有防尘结构，在高粉尘环境下作业易发生损坏，使用寿命较短，承载力小，无法在重载情况下保证高精度的要求，针对上述问题，在原有的直线滑台的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种重载高速模组，具有便于拆装维护，具有防尘结构、可进行重载作业等优点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种重载高速模组，包括滑轨、壳体、滑动座、承载板和伸缩罩，所述壳体内部的一侧开设有活动仓，且壳体内部的另一侧设置有电机仓，所述活动仓内安装有丝杆，且丝杆上套设有丝杆套，所述电机仓内安装有电机，且电机的输出端通过转轴与丝杆连接，所述壳体远离电机仓的一侧安装有端盖，且活动仓顶部的两端均安装有滑轨，所述滑轨上均安装有滑动座，且滑动座之间的顶端安装有承载板，所述承载板的两侧均安装有伸缩罩，且承载板通过螺栓与滑动座和丝杆套连接。
进一步设置为：所述端盖通过螺栓与壳体连接，且端盖和电机仓靠近滑轨一侧的顶端均开设有第一插槽，所述承载板的两侧均开设有第二插槽，且第一插槽与第二插槽内均设置有插块，所述插块均与伸缩罩固定粘接，且插块的形状与第一插槽和第二插槽均相吻合。
进一步设置为：所述滑轨均通过螺栓与活动仓顶部连接，且滑轨平行设计，所述滑轨的长度与活动仓长度相等，且滑轨的两端均向外突出形成凸楞。
进一步设置为：所述电机仓的顶部安装有防尘盖，且防尘盖通过卡块与电机仓卡接。
进一步设置为：所述滑动座内部的两端均开设有与凸楞形状相吻合的滑槽，且滑动座的内宽与滑轨的宽度相吻合，所述滑动座内部顶端的中间位置处皆均匀安装有滚轮。
进一步设置为：所述伸缩罩的截面呈“冂”状设计，且伸缩罩两竖直侧板之间的间距为壳体宽度的1.1倍。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
(1)装置通过设置有壳体、滑轨、端盖和防尘盖，使用时先将电机和丝杆连接，放入壳体内，丝杆套套在丝杆上，然后利用螺栓将滑轨与壳体连接，再将滑动座与滑轨插接，之后利用螺栓将承载板与滑动座和丝杆套固定，将端盖塞入壳体端部，并利用螺栓固定，最后盖上防尘盖，便可完成滑台的组装，拆装十分便捷，便于对其进行检修与维护。
(2)装置的电机位于防尘盖和壳体共同形成的密闭电机仓内，因此即使在重度粉尘环境中工作也不易损坏，承载板两侧均安装有伸缩罩，伸缩罩的另一端分别与端盖和壳体连接，即承载板在进行移动时，其两侧的伸缩罩可进行伸长或收缩，始终将壳体活动仓顶部的开口罩住，避免粉尘进入丝杆套内部，影响传动的精度。
(3)装置的滑动座内开设有与滑轨两侧凸楞形状相吻合的滑槽，即使得滑动座在进行移动时不易发生倾斜或脱落，移动更稳定，滑动座内部顶端均设置有滚轮，可将滑动座与滑轨之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，摩擦阻力更小，更便于进行高速重载作业。
附图说明
图1是本实用新型爆炸结构示意图。
图2是本实用新型俯视剖面结构示意图。
图3是本实用新型侧视剖面结构示意图。
附图标记：1、端盖；2、滑轨；201、凸楞；3、壳体；301、电机仓；302、活动仓；4、第一插槽；5、插块；6、滑动座；601、滑槽；7、丝杆套；8、承载板；801、第二插槽；9、伸缩罩；10、防尘盖；11、丝杆；12、电机；13、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3，为本实用新型公开的一种重载高速模组，包括滑轨2、壳体3、滑动座6、承载板8和伸缩罩9，壳体3内部的一侧开设有活动仓302，且壳体3内部的另一侧设置有电机仓301，活动仓302内安装有丝杆11，且丝杆11上套设有丝杆套7，电机仓301内安装有电机12，且电机12的输出端通过转轴与丝杆11连接，壳体3远离电机仓301的一侧安装有端盖1，且活动仓302顶部的两端均安装有滑轨2，滑轨2上均安装有滑动座6，且滑动座6之间的顶端安装有承载板8，承载板8的两侧均安装有伸缩罩9，且承载板8通过螺栓与滑动座6和丝杆套7连接。
端盖1通过螺栓与壳体3连接，且端盖1和电机仓301靠近滑轨2一侧的顶端均开设有第一插槽4，承载板8的两侧均开设有第二插槽801，且第一插槽4与第二插槽801内均设置有插块5，插块5均与伸缩罩9固定粘接，且插块5的形状与第一插槽4和第二插槽801均相吻合，插块5设计使得伸缩罩9可拆卸，且伸缩罩9随承载板8移动时，其原理承载板8的一端不会与端盖1和壳体3分离，防尘效果更佳。
滑轨2均通过螺栓与活动仓302顶部连接，且滑轨2平行设计，滑轨2的长度与活动仓302长度相等，且滑轨2的两端均向外突出形成凸楞201，滑轨2可拆卸，方便对滑轨2进行维护，凸楞201设计配合滑动座6的滑槽601，可使滑动座6在进行移动时不易发生倾斜或脱落，移动更稳定。
电机仓301的顶部安装有防尘盖10，且防尘盖10通过卡块与电机仓301卡接，防尘盖10和壳体3共同形成的密闭电机仓301，使得电机12即使在重度粉尘环境中工作也不易损坏，使用寿命更长。
滑动座6内部的两端均开设有与凸楞201形状相吻合的滑槽601，且滑动座6的内宽与滑轨2的宽度相吻合，滑动座6内部顶端的中间位置处皆均匀安装有滚轮13，内宽与滑轨2的宽度相吻合，使得滑动座6在滑轨2上移动使不易发生晃动或倾斜，滚轮13设计可将滑动座6与滑轨2之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，摩擦阻力更小，更便于进行高速重载作业。
伸缩罩9的截面呈“冂”状设计，且伸缩罩9两竖直侧板之间的间距为壳体3宽度的1.1倍，伸缩罩9可随承载板8的移动进行伸长或收缩，“冂”状设计使得伸缩罩9可将壳体3罩住，避免粉尘进入活动仓302内的丝杆套7内部，影响传动的精度。
本实用新型的工作原理及有益效果为：使用时，先将电机12和丝杆11连接，放入壳体3的电机仓301和活动仓302内，丝杆套7套在丝杆11上，然后利用螺栓将滑轨2与壳体3连接，再将滑动座6与滑轨2插接，之后利用螺栓将承载板8与滑动座6和丝杆套7固定，将端盖1塞入壳体3端部，并利用螺栓固定，将利用插块5将伸缩罩9与承载板8、端盖1和壳体3连接，完成伸缩罩9的安装，最后盖上防尘盖10，使用时电机12工作带动丝杆11旋转，即使得丝杆套7在活动仓302内移动吗，带动承载板8在滑轨2上移动，承载板8两侧的伸缩罩9可进行伸长或收缩，始终将壳体3活动仓302顶部的开口罩住，避免粉尘进入丝杆套7内部，影响传动的精度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种重载高速模组，其特征在于：包括滑轨(2)、壳体(3)、滑动座(6)、承载板(8)和伸缩罩(9)，所述壳体(3)内部的一侧开设有活动仓(302)，且壳体(3)内部的另一侧设置有电机仓(301)，所述活动仓(302)内安装有丝杆(11)，且丝杆(11)上套设有丝杆套(7)，所述电机仓(301)内安装有电机(12)，且电机(12)的输出端通过转轴与丝杆(11)连接，所述壳体(3)远离电机仓(301)的一侧安装有端盖(1)，且活动仓(302)顶部的两端均安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)上均安装有滑动座(6)，且滑动座(6)之间的顶端安装有承载板(8)，所述承载板(8)的两侧均安装有伸缩罩(9)，且承载板(8)通过螺栓与滑动座(6)和丝杆套(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种重载高速模组，其特征在于：所述端盖(1)通过螺栓与壳体(3)连接，且端盖(1)和电机仓(301)靠近滑轨(2)一侧的顶端均开设有第一插槽(4)，所述承载板(8)的两侧均开设有第二插槽(801)，且第一插槽(4)与第二插槽(801)内均设置有插块(5)，所述插块(5)均与伸缩罩(9)固定粘接，且插块(5)的形状与第一插槽(4)和第二插槽(801)均相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种重载高速模组，其特征在于：所述滑轨(2)均通过螺栓与活动仓(302)顶部连接，且滑轨(2)平行设计，所述滑轨(2)的长度与活动仓(302)长度相等，且滑轨(2)的两端均向外突出形成凸楞(201)。
4.根据权利要求1所述的一种重载高速模组，其特征在于：所述电机仓(301)的顶部安装有防尘盖(10)，且防尘盖(10)通过卡块与电机仓(301)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种重载高速模组，其特征在于：所述滑动座(6)内部的两端均开设有与凸楞(201)形状相吻合的滑槽(601)，且滑动座(6)的内宽与滑轨(2)的宽度相吻合，所述滑动座(6)内部顶端的中间位置处皆均匀安装有滚轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种重载高速模组，其特征在于：所述伸缩罩(9)的截面呈“冂”状设计，且伸缩罩(9)两竖直侧板之间的间距为壳体(3)宽度的1.1倍。
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| CN202223101877.9U CN218718209U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种重载高速模组 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117013751A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-07 | 江苏艾瑞自控科技发展有限公司 | 一种直行程线性式执行器及其使用方法 |
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223101877.9U patent/CN218718209U/zh active Active
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| CN117013751A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-11-07 | 江苏艾瑞自控科技发展有限公司 | 一种直行程线性式执行器及其使用方法 |
| CN117013751B (zh) * | 2023-08-15 | 2024-05-10 | 江苏艾瑞自控科技发展有限公司 | 一种直行程线性式执行器及其使用方法 |
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