CN218717385U - 优化空间的气泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种优化空间的气泵装置,包括高压泵和低压泵,所述高压泵与所述低压泵共用出气管道,所述出气管道的端部具有第一出气口,所述出气管道的侧面设有第一进气口,所述低压泵包括长形的外壳、扇叶、电机,所述外壳与所述出气管道平行设置,所述电机连接所述扇叶,所述外壳的端部设有位于所述扇叶的进风侧的第二进气口并且所述第二进气口与所述第一出气口同侧,所述外壳的侧面设有位于所述扇叶的出风侧的第二出气口,所述第二出气口紧挨所述扇叶,所述第二出气口与所述第一进气口连接,如此能够在宽度和长度上进行优化,进而减小气泵的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泵技术领域,尤其涉及一种优化空间的气泵装置。
背景技术
气泵装置会使用在不同的地方,例如可以用于为冲浪板等内部需高气压的物品充气,或者可以用于为游泳圈等内部无需高气压的物品充气。为了提高充气效率,现有的气泵会设置低压泵和高压泵,低压泵负责低压充气,而高压泵负责高压充气。低压泵和高压泵的结合,会使得气泵体积变大,因此需要优化气泵空间。
实用新型内容
鉴于此,有必要提供一种优化空间的气泵装置,能够在宽度和长度上进行优化,进而减小气泵的体积。
本实用新型提供一种优化空间的气泵装置,包括高压泵和低压泵,所述高压泵与所述低压泵共用出气管道,所述出气管道的端部具有第一出气口,所述出气管道的侧面设有第一进气口,所述低压泵包括长形的外壳、扇叶、电机,所述外壳与所述出气管道平行设置,所述电机连接所述扇叶,所述外壳的端部设有位于所述扇叶的进风侧的第二进气口并且所述第二进气口与所述第一出气口同侧,所述外壳的侧面设有位于所述扇叶的出风侧的第二出气口,所述第二出气口紧挨所述扇叶,所述第二出气口与所述第一进气口连接。
进一步的,所述高压泵为活塞式气泵。
进一步的,所述活塞式气泵包括缸体、活塞组件以及驱动器,所述活塞组件与所述缸体配合,所述驱动器带动所述活塞组件往复运动,所述缸体与所述出气管道同轴设置。
进一步的,所述驱动器垂直于所述出气管道并与所述低压泵同侧。
进一步的,所述缸体包括第一缸体和第二缸体,所述第一缸体和所述第二缸体同轴设置,所述活塞组件包括杆体以及分别连接在所述杆体两端的第一活塞和第二活塞,所述第一活塞置于所述第一缸体中,所述第二活塞置于所述第二缸体中,所述驱动器带动所述杆体往复运动。
进一步的,所述驱动器连接转轮,在所述杆体上设置有相互平行的第一作用面和第二作用面,所述转轮设于所述第一作用面和所述第二作用面之间,所述驱动器可带动所述转轮绕转轴线偏心公转,以使所述转轮带动所述杆体相对于所述第一缸体和所述第二缸体活动。
进一步的,所述驱动器连接减速器,所述转轮偏心地连接所述减速器。
进一步的,所述减速器包括连接所述驱动器的小齿轮以及与所述小齿轮啮合的大齿轮,所述转轮偏心地连接所述大齿轮。
进一步的,所述第一作用面和所述第二作用面垂直于所述杆体的活动方向。
进一步的,所述转轮的直径等于所述第一作用面和所述第二作用面之间的距离。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果:本实用新型将长形的低压泵与共用的出气管道平行设置,进而减小了气泵装置的横向宽度;在纵向长度上,出气管道的端部的第一出气口与低压泵端部的第二进气口同侧设置,在低压泵的侧面设有位于扇叶的出风侧的第二出气口,并且该第二出气口紧挨扇叶,在保证低压泵的长度不变的情况下,使得第二出气口与第二进气口靠地更近,让低压泵整体地背向第二进气口的一端移动,减小了低压泵在第二进气口一端所占据的长度,让低压泵在纵向上更多地与高压泵空间重叠,进而减小了气泵装置的纵向长度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是,附图仅仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述,并不限定连接方式。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件时,它可以是直接连接到另一个组件,或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是,本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型一具体实施方式提供一种优化空间的气泵装置,包括高压泵10、低压泵20、出气管道30,所述高压泵10的出气端连接所述出气管道30,所述低压泵20的出气端也连接所述出气管道30,所述高压泵10与所述低压泵20共用所述出气管道30。
所述低压泵20包括长形的外壳21、扇叶22、电机23,所述外壳21可为圆筒状,所述外壳21与所述出气管道30平行设置。以所述低压泵20的长度方向为纵向,以所述低压泵20的宽度方向为横向,所述出气管道30的纵向前端部设置有第一出气口31,所述第一出气口31为公共出气口,所述出气管道30的侧面设有第一进气口32。所述外壳21的纵向前端部设置有第二进气口211,所述第二进气口211与所述第一出气口31同侧,优选的,所述第二进气口211与所述第一出气口31在纵向上齐平。所述外壳21的侧面设有第二出气口212,所述第二出气口212与所述第一进气口32连接。
所述电机23连接所述扇叶22,所述扇叶22的转轴与所述电机23的转轴同轴设置并且与所述外壳21同轴设置。通过所述电机23带动所述扇叶22转动,所述第二进气口211位于所述扇叶22的进风侧,所述第二出气口212位于所述扇叶22的出风侧,所述第二出气口212紧挨所述扇叶22。
将长形的低压泵20与共用的出气管道30平行设置,进而减小了气泵装置的横向宽度;在纵向长度上,出气管道30的端部的第一出气口31与低压泵20端部的第二进气口211同侧设置,在低压泵20的侧面设有位于扇叶22的出风侧的第二出气口212,并且该第二出气口212紧挨扇叶22,在保证低压泵20的长度不变的情况下,使得第二出气口212与第二进气口211靠地更近,让低压泵20整体地背向第二进气口211的一端移动,减小了低压泵20在第二进气口211一端所占据的长度,让低压泵20在纵向上更多地与高压泵10空间重叠,进而减小了气泵装置的纵向长度。
所述高压泵10为活塞式气泵。具体的,如图1和图3所示,所述活塞式气泵包括缸体101、活塞组件102以及驱动器103,所述驱动器103优选为电机,所述活塞组件102与所述缸体101配合,所述驱动器103带动所述活塞组件102往复运动,所述缸体101与所述出气管道30同轴设置。所述驱动器103垂直于所述出气管道30并与所述低压泵20同侧,使得所述驱动器103在横向上与所述低压泵20所用空间重叠。
在一具体的实施方式中,所述缸体101包括第一缸体11和第二缸体12,所述第一缸体11和所述第二缸体12同轴设置,所述活塞组件102包括杆体113以及分别连接在所述杆体113两端的第一活塞111和第二活塞112,所述第一活塞111置于所述第一缸体11中,所述第二活塞112置于所述第二缸体12中,所述驱动器103带动所述杆体113往复运动,通过一个所述驱动器103带动一个杆体113上的两个活塞运动,所述杆体113的直线式运动代替以往双缸的连杆摆动,以减小摆动式双缸气泵因摆动而造成配件的损伤。
所述驱动器103连接转轮104,在所述杆体113上设置有相互平行的第一作用面1131和第二作用面1132,所述转轮104设于所述第一作用面1131和所述第二作用面1132之间。优选的,所述转轮104的直径等于所述第一作用面1131和所述第二作用面1132之间的距离。优选的,所述第一作用面1131和所述第二作用面1132垂直于所述杆体113的活动方向。所述驱动器103可带动所述转轮104绕转轴线偏心公转,以使所述转轮104带动所述杆体113相对于所述第一缸体11和所述第二缸体12活动。
更进一步的,所述驱动器103连接减速器105,所述转轮104偏心地连接所述减速器105。所述减速器105包括连接所述驱动器103的小齿轮1051以及与所述小齿轮1051啮合的大齿轮1052,所述转轮104偏心地连接所述大齿轮1052。
在所述驱动器103的带动下,所述转轮104绕转轴线偏心地转动,所述转轮104开始作用所述第一作用面1131。所述转轮104继续偏心地转动,所述转轮104会推动所述杆体113,使得所述第一活塞111在所述第一缸体11中以充气方式活动并使得第二活塞112在所述第二缸体12中回复运动,所述转轮104继续偏心地转动,所述转轮104作用所述第一作用面1131不同位置,所述转轮104会相对于所述第一作用面1131自转,可以减小所述转轮104与所述第一作用面1131的摩擦力,减少了动力损耗。其次,由于所述转轮104与所述第一作用面1131的摩擦力是沿所述第一作用面1131的,摩擦力的存在会使得所述杆体113相对于所述第一缸体11径向运动,从而会所述第一活塞111挤压所述第一缸体11,从而损伤所述第一活塞111,而如上述,摩擦力减小后,可以减少所述杆体113相对于所述第一缸体11径向运动,即减小所述第一活塞111的挤压力,进而可以减少所述第一活塞111的损伤。另外,减小所述第一活塞111的挤压力可以减小所述第一活塞111的变形,即减小了所述第一活塞111处漏气的可能性。
本申请的说明书和权利要求书中,词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形,用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在,但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
本实用新型的一些特征,为阐述清晰,分别在不同的实施例中描述,然而,这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反,本实用新型的一些特征,为简要起见,仅在单一实施例中描述,然而,这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种优化空间的气泵装置,其特征在于,包括高压泵和低压泵,所述高压泵与所述低压泵共用出气管道,所述出气管道的端部具有第一出气口,所述出气管道的侧面设有第一进气口,所述低压泵包括长形的外壳、扇叶、电机,所述外壳与所述出气管道平行设置,所述电机连接所述扇叶,所述外壳的端部设有位于所述扇叶的进风侧的第二进气口并且所述第二进气口与所述第一出气口同侧,所述外壳的侧面设有位于所述扇叶的出风侧的第二出气口,所述第二出气口紧挨所述扇叶,所述第二出气口与所述第一进气口连接。
2.根据权利要求1所述的优化空间的气泵装置,其特征在于,所述高压泵为活塞式气泵。
3.根据权利要求2所述的优化空间的气泵装置,其特征在于,所述活塞式气泵包括缸体、活塞组件以及驱动器,所述活塞组件与所述缸体配合,所述驱动器带动所述活塞组件往复运动,所述缸体与所述出气管道同轴设置。
4.根据权利要求3所述的优化空间的气泵装置,其特征在于,所述驱动器垂直于所述出气管道并与所述低压泵同侧。
5.根据权利要求3所述的优化空间的气泵装置,其特征在于,所述缸体包括第一缸体和第二缸体,所述第一缸体和所述第二缸体同轴设置,所述活塞组件包括杆体以及分别连接在所述杆体两端的第一活塞和第二活塞,所述第一活塞置于所述第一缸体中,所述第二活塞置于所述第二缸体中,所述驱动器带动所述杆体往复运动。
6.根据权利要求3所述的优化空间的气泵装置,其特征在于,所述驱动器连接转轮,在所述杆体上设置有相互平行的第一作用面和第二作用面,所述转轮设于所述第一作用面和所述第二作用面之间,所述驱动器可带动所述转轮绕转轴线偏心公转,以使所述转轮带动所述杆体相对于所述第一缸体和所述第二缸体活动。
7.根据权利要求6所述的优化空间的气泵装置,其特征在于,所述驱动器连接减速器,所述转轮偏心地连接所述减速器。
8.根据权利要求7所述的优化空间的气泵装置,其特征在于,所述减速器包括连接所述驱动器的小齿轮以及与所述小齿轮啮合的大齿轮,所述转轮偏心地连接所述大齿轮。
9.根据权利要求6所述的优化空间的气泵装置,其特征在于,所述第一作用面和所述第二作用面垂直于所述杆体的活动方向。
10.根据权利要求6所述的优化空间的气泵装置,其特征在于,所述转轮的直径等于所述第一作用面和所述第二作用面之间的距离。
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