CN218715212U - 一种振捣器固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振捣器固定装置，包括基座，基座上设有安装槽，基座内侧设有内腔，内腔的前后侧壁且位于安装槽的两侧均设有凹槽；驱动结构包括内腔内的蜗杆，两个相对凹槽槽底之间设有转杆，转杆上设有与蜗杆啮合的涡轮，蜗杆的一端伸出基座并设有转柄；定位结构包括转杆上设置的齿轮，凹槽的侧壁滑动安装有滑块，滑块的侧壁上设有与齿轮啮合连接的齿轮条，滑块上转动安装有L形连接杆的一端，L形连接杆的另一端伸出通口并设有限位块，本实用新型涉及振捣器技术领域，通过涡轮和蜗杆驱动齿轮转动，齿轮带动齿轮条、滑块、L形连接杆和限位块进行上升或下降对振捣器进行拆卸和安装，当需要振捣器进行挪用或修理时，方便拆卸和安装。

Description

一种振捣器固定装置

技术领域

本实用新型涉及振捣器技术领域，具体领域为一种振捣器固定装置。

背景技术

振捣器用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。

现有技术中，普遍采用焊接或螺栓的方式对振捣器进行固定，但是，当需要振捣器进行挪用和修理时，拆卸和安装较为麻烦，为此，提供一种振捣器固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振捣器固定装置，以解决当需要振捣器进行挪用和或修理时，拆卸和安装较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振捣器固定装置，包括基座、驱动结构和定位结构；

基座，所述基座的上端设有安装槽，所述基座的内侧设有内腔，所述内腔的前后侧壁且位于安装槽的两侧均设有凹槽；

驱动结构，包括内腔内部转动安装的蜗杆，两个相对设置所述的凹槽槽底之间转动安装有转杆，所述转杆的中心处设有与蜗杆啮合连接的涡轮，所述蜗杆的一端伸出基座并设有转柄；

定位结构，包括转杆上且位于凹槽内侧设置的齿轮，所述凹槽的侧壁滑动安装有滑块，所述滑块的侧壁上设有与齿轮啮合连接的齿轮条，所述滑块上转动安装有L形连接杆的一端，所述基座上对应L形连接杆的位置设有通口，所述L形连接杆的另一端伸出通口并设有限位块。

优选的，所述通口的内侧壁上设有弧形凸起，所述L形连接杆上设有与弧形凸起相适配的导向槽。

优选的，所述导向槽包括L形连接杆侧壁由上向下依次设置的竖直槽和倾斜向下设置的弧形槽。

优选的，所述限位块设置为上粗下细的圆台体。

优选的，所述凹槽的上下表面之间设有贯穿滑块的导向轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种振捣器固定装置，通过涡轮和蜗杆驱动齿轮转动，齿轮带动齿轮条、滑块、L形连接杆和限位块进行上升或下降对振捣器进行拆卸和安装，当需要振捣器进行挪用或修理时，方便拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型定位结构的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型驱动结构的主剖视结构示意图；

图3为图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1、基座；2、驱动结构；21、蜗杆；22、转杆；23、涡轮；24、转柄；3、定位结构；31、齿轮；32、滑块；33、齿轮条；34、L形连接杆；35、通口；36、限位块；37、弧形凸起；38、导向槽；381、竖直槽；382、弧形槽；39、导向轴；4、安装槽；5、内腔；6、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种振捣器固定装置，包括基座1、驱动结构2和定位结构3，基座1的上端设有安装槽4，安装槽4用于承载振捣器，通过驱动结构2带动定位结构3打开或关闭对振捣器进行定位，实现振捣器的拆卸和安装。

具体而言，基座1的内侧设有内腔5，内腔5的前后侧壁且位于安装槽4的两侧均设有凹槽6，驱动结构2包括内腔5内部转动安装的蜗杆21，两个相对设置的凹槽6槽底之间转动安装有转杆22，转杆22的中心处设有与蜗杆21啮合连接的涡轮23，蜗杆21的一端伸出基座1并设有转柄24，通过转动转柄24带动蜗杆21转动，通过蜗杆21带动涡轮23和转杆22转动进行驱动，通过涡轮23和蜗杆21的自锁功能，保证定位结构3对振捣器定位的稳定性。

具体而言，定位结构3包括转杆22上且位于凹槽6内侧设置的齿轮31，凹槽6的侧壁滑动安装有滑块32，凹槽6的上下表面之间设有贯穿滑块32的导向轴39，通过设置导向轴39保证了滑块32上下移动的稳定性，滑块32的侧壁上设有与齿轮31啮合连接的齿轮条33，滑块32上转动安装有L形连接杆34的一端，基座1上对应L形连接杆34的位置设有通口35，L形连接杆34的另一端伸出通口35并设有限位块36，限位块36设置为上粗下细的圆台体，方便限位块36对振捣器的安装口进行定位，转杆22带动齿轮31转动，齿轮31带动齿轮条33、滑块32、L形连接杆34和限位块36上升或下降完成振捣器的拆卸和安装，解决了当需要振捣器进行挪用和或修理时，拆卸和安装较为麻烦的问题。

具体而言，通口35的内侧壁上设有弧形凸起37，L形连接杆34上设有与弧形凸起37相适配的导向槽38，导向槽38包括L形连接杆34侧壁由上向下依次设置的竖直槽381和倾斜向下设置的弧形槽382，当滑块32带动L形连接杆34下降，使限位块36转向预定位位置，当滑块32带动L形连接杆34继续下降实现对振捣器进行定位。

工作原理：本实用新型当振捣器进行安装时，首先转动转柄24带动蜗杆21转动，通过蜗杆21带动涡轮23、转杆22和齿轮31转动，齿轮31带动齿轮条33、滑块32、L形连接杆34和限位块36下降使限位块36转向预定位位置，当滑块32带动L形连接杆34继续下降完成对振捣器进行安装，拆卸时，反向转动转柄24即可使限位块36上升，完成对振捣器的拆卸。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种振捣器固定装置，其特征在于：包括基座(1)、驱动结构(2)和定位结构(3)；

基座(1)，所述基座(1)的上端设有安装槽(4)，所述基座(1)的内侧设有内腔(5)，所述内腔(5)的前后侧壁且位于安装槽(4)的两侧均设有凹槽(6)；

驱动结构(2)，包括内腔(5)内部转动安装的蜗杆(21)，两个相对设置所述的凹槽(6)槽底之间转动安装有转杆(22)，所述转杆(22)的中心处设有与蜗杆(21)啮合连接的涡轮(23)，所述蜗杆(21)的一端伸出基座(1)并设有转柄(24)；

定位结构(3)，包括转杆(22)上且位于凹槽(6)内侧设置的齿轮(31)，所述凹槽(6)的侧壁滑动安装有滑块(32)，所述滑块(32)的侧壁上设有与齿轮(31)啮合连接的齿轮条(33)，所述滑块(32)上转动安装有L形连接杆(34)的一端，所述基座(1)上对应L形连接杆(34)的位置设有通口(35)，所述L形连接杆(34)的另一端伸出通口(35)并设有限位块(36)。

2.根据权利要求1所述的一种振捣器固定装置，其特征在于：所述通口(35)的内侧壁上设有弧形凸起(37)，所述L形连接杆(34)上设有与弧形凸起(37)相适配的导向槽(38)。

3.根据权利要求2所述的一种振捣器固定装置，其特征在于：所述导向槽(38)包括L形连接杆(34)侧壁由上向下依次设置的竖直槽(381)和倾斜向下设置的弧形槽(382)。

4.根据权利要求1所述的一种振捣器固定装置，其特征在于：所述限位块(36)设置为上粗下细的圆台体。

5.根据权利要求1所述的一种振捣器固定装置，其特征在于：所述凹槽(6)的上下表面之间设有贯穿滑块(32)的导向轴(39)。

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