CN218714997U - 一种免预埋连墙件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免预埋连墙件，包括管件与板件，所述管件垂直于所述板件设置并焊接连接，所述板件通过膨胀螺栓与竖向构件连接，所述管件通过连接扣件与脚手架外架连接，所述脚手架外架与所述连接扣件的连接点的两端设置有防滑扣件。本实用新型通过带有管件结构的板状结构与竖向构件连接，连接方式也摒弃现有技术的预埋方式，改为通过膨胀螺栓的直接连接，令连墙件能够适用于各种剪力墙、山墙或异形柱等竖向构件，不受到竖向构件所在位置的高度限制，适用范围广，满足连墙件的各种施工环境的设置要求，使用方便快捷，自由度高。

Description

一种免预埋连墙件

技术领域

本实用新型涉及工程建设技术领域，更具体地说，是涉及一种免预埋连墙件。

背景技术

连墙件是一种用于拉结外脚手架，保证架体稳定的工程构件。在传统技术中，连墙件通常设置在楼板面，建筑体楼板进行混凝土面浇筑时，在楼面边缘预埋竖向钢管，浇筑完成后，通过连墙件将楼板面与脚手架外架拉结，提高脚手架外架的稳定性。

连墙件的布置位置与布置形式根据脚手架外架上的荷载确定，通常为外架竖向方向间隔3.6米-5.4米设置一道连墙件，横向方向间隔3米-4.5米设置一道连墙件。然而，若建筑体外边沿部分为剪力墙或结构柱等竖向构件，根据计算结果，部分连墙件会设置在楼层中间而不是楼面上，如此，传统的连墙件无法满足该建筑体设置要求。现有技术解决这种问题多采用抱箍的方式与框架柱拉结，工序增加，成本提高，劳动量增加，且，当连墙件拉结位置处于异形柱、山墙或剪力墙等，则无法使用抱箍的形式，局限性较大。

发明内容

为了克服现有技术的连墙件结构无法满足竖向构件与脚手架外架的拉结需求，本实用新型提供一种免预埋连墙件，适用于剪力墙、山墙或各种异形柱等竖向构件与楼面板中部位置的脚手架外架之间的拉结，使用方便快捷，自由度高。

本实用新型技术方案如下所述：

一种免预埋连墙件，包括管件与板件，所述管件垂直于所述板件设置并焊接连接，所述板件通过膨胀螺栓与竖向构件连接，所述管件通过连接扣件与脚手架外架连接，所述脚手架外架与所述连接扣件的连接点的两端设置有防滑扣件。

上述的一种免预埋连墙件，所述管件长度为1.2米，所述板件的长度为20厘米，宽度为20厘米，厚度为3毫米。

上述的一种免预埋连墙件，所述竖向构件为剪力墙、结构柱或山墙结构。

上述的一种免预埋连墙件，所述板件为菱形、矩形或正方形结构，所述板件的四角处设置安装穿孔，所述膨胀螺栓穿过所述安装穿孔与所述竖向构件连接，所述安装穿孔的直径较所述膨胀螺栓的直径小。

上述的一种免预埋连墙件，所述连接扣件包括第一管卡夹与第二管卡夹，所述第一管卡夹与所述第二管卡夹二者的轴线方向垂直，所述管件插入所述第一管卡夹中并通过拉紧螺栓连接，所述脚手架外架插入所述第二管卡夹中并通过拉紧螺栓连接。

上述的一种免预埋连墙件，所述连接扣件包括三个管卡夹，所述管卡夹之间相互垂直且相互铰接，所述脚手架外架插入所述管卡夹内的卡槽中并通过拉紧螺栓连接。

上述的一种免预埋连墙件，所述管件与所述竖向构件的外表面连接固定。

上述的一种免预埋连墙件，所述板件设置在所述竖向构件所在的楼层中间。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过带有管件结构的板状结构与竖向构件连接，连接方式也摒弃现有技术的预埋方式，改为通过膨胀螺栓的直接连接，令连墙件能够适用于各种剪力墙、山墙或异形柱等竖向构件，不受到竖向构件所在位置的高度限制，适用范围广，满足连墙件的各种施工环境的设置要求，使用方便快捷，自由度高。

1.本实用新型适用于剪力墙、山墙或各种异形柱，设置时无需受到设置高度限制，在建筑结构、施工环境、设置位置等方面受限程度低，使用方便快捷，自由度高。

2.本实用新型免除一切预埋结构，无需在竖向构件等结构上进行预埋，也不会留洞，不损害结构安全性，后期无需堵洞修补。

3.本实用新型通用性强，通过膨胀螺栓连接可靠，后期也可多次重复周转使用，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1.板件；2.管件；3.膨胀螺栓；4.连接扣件；5.脚手架外架。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实施例中，如图1所示，一种免预埋连墙件，包括管件2与板件1，管件2垂直于板件1设置并焊接连接，板件1通过膨胀螺栓3与竖向构件连接，管件2通过连接扣件4与脚手架外架5连接，脚手架外架5与连接扣件4的连接点的两端设置有防滑扣件。

板件1通过膨胀螺栓3直接与竖向构件连接，因此，无需在构件浇筑时考虑预埋件的设置，也无需考虑板件1的设置位置，故实用新型不受到设置结构与设置高度的限制。板件1通过管件2的焊接保证连接稳定性，管件2与脚手架外架5的连接为配合脚手架的设置，相对而言，脚手架本就为管状结构的搭设，采用管件2在结构上可以考虑兼容的空间相对较大。

在本实施例中，管件2长度为1.2米，板件1的长度为20厘米，宽度为20厘米，厚度为3毫米。二者材料均为钢质材料，直接的，在实际施工过程中，板件1为常见的钢板结构，管件2直接可采用脚手架的材料，节省材料成本，环保增益。

其中，实际应用中，为方便现场加工，或者采用板件1为菱形、矩形或正方形结构，根据设置位置与设置所在结构，以及连接的脚手架外架5的设置情况决定板件1的形状结构。上述结构中，板件1均为四边形结构，根据几何原理，为提高稳定性与应力作用条件，板件1的结构可为三角形、五边形、六边形或八边形等。在四边形的板件1中，板件1的四角处设置安装穿孔，膨胀螺栓3穿过安装穿孔与竖向构件连接，安装穿孔的直径较膨胀螺栓3的直径小。

通常情况下，传统技术中的连墙件可应用于多种建筑结构，如各种楼层结构，但在竖向构件方面，如剪力墙、各种形状各异的结构柱或山墙结构等，传统连墙件并不适用，故需采用本实用新型。

在一种实施例中，连接扣件4包括第一管卡夹与第二管卡夹，第一管卡夹与第二管卡夹二者的轴线方向垂直，管件2插入第一管卡夹中并通过拉紧螺栓连接，脚手架外架5插入第二管卡夹中并通过拉紧螺栓连接。

在另一种实施例中，连接扣件4包括三个管卡夹，管卡夹之间相互垂直且相互铰接，脚手架外架5插入管卡夹内的卡槽中并通过拉紧螺栓连接。

上述连接扣件4均可采用搭设脚手架常用的连接构件，为稳定连接，在连接扣件4的两端再设置方向相反的防滑扣件，同样利用管夹结构连接管件2与脚手架。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免预埋连墙件，其特征在于，包括管件与板件，所述管件垂直于所述板件设置并焊接连接，所述板件通过膨胀螺栓与竖向构件连接，所述管件通过连接扣件与脚手架外架连接，所述脚手架外架与所述连接扣件的连接点的两端设置有防滑扣件，所述连接扣件包括三个管卡夹，所述管卡夹之间相互垂直且相互铰接，所述管件与所述脚手架外架分别插入不同的所述管卡夹内的卡槽中并均通过拉紧螺栓与所述管卡夹连接。

2.根据权利要求1中所述的一种免预埋连墙件，其特征在于，所述管件长度为1.2米，所述板件的长度为20厘米，宽度为20厘米，厚度为3毫米。

3.根据权利要求1中所述的一种免预埋连墙件，其特征在于，所述竖向构件为剪力墙、结构柱或山墙结构。

4.根据权利要求1中所述的一种免预埋连墙件，其特征在于，所述板件为菱形、矩形或正方形结构，所述板件的四角处设置安装穿孔，所述膨胀螺栓穿过所述安装穿孔与所述竖向构件连接，所述安装穿孔的直径较所述膨胀螺栓的直径小。

5.根据权利要求1中所述的一种免预埋连墙件，其特征在于，所述管件与所述竖向构件的外表面连接固定。

6.根据权利要求1中所述的一种免预埋连墙件，其特征在于，所述板件设置在所述竖向构件所在的楼层中间。

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