CN218714196U - 一种装配式卡口型铝板幕墙体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式卡口型铝板幕墙体系，包括幕墙本体，所述幕墙本体的背部设置有竖龙骨，两个竖龙骨之间固定安装有横龙骨，所述竖龙骨的正面设置有预固定组件，所述预固定组件的内侧设置有安装组件，所述竖龙骨的背部固定安装有预埋件，本实用新型涉及铝板幕墙技术领域；该装配式卡口型铝板幕墙体系，在幕墙本体预固定完成后，通过螺丝刀转动螺纹柱，将螺纹柱螺接到螺纹槽内部，通过连杆将插块移动到对应插槽的内部，从而完成对幕墙本体的固定，每两个幕墙本体之间只有两个需要拧动的设备，相当于固定一个幕墙本体只需要拧动两个螺纹柱，从而大大加快了幕墙本体安装的效率。

Description

一种装配式卡口型铝板幕墙体系

技术领域

本实用新型涉及铝板幕墙技术领域，具体是一种装配式卡口型铝板幕墙体系。

背景技术

铝板幕墙采用优质高强度铝合金板材，铝板幕墙板刚性好、重量轻、强度高，铝板幕墙板耐腐蚀性能好，氟碳漆可达25年不退色，铝板幕墙在安装时先将龙骨固定在需要安装的墙壁上，在通过角码与螺栓或者焊接的方式将铝板幕墙固定在龙骨上。

在幕墙通过角码与螺栓进行安装时，需要额外有人或是机器将螺栓孔进行对其，在通过螺栓进行固定，每个幕墙板上均需要安装多个螺栓俩保证安装牢固，此种方式需要投入的人力与安装需要的时间都比较长，导致了幕墙的安装效率偏低。

为此，本实用新型提供了一种装配式卡口型铝板幕墙体系，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式卡口型铝板幕墙体系，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式卡口型铝板幕墙体系，包括幕墙本体，所述幕墙本体的背部设置有竖龙骨，两个竖龙骨之间固定安装有横龙骨，所述竖龙骨的正面设置有预固定组件，所述预固定组件的内侧设置有安装组件，所述竖龙骨的背部固定安装有预埋件；

所述预固定组件包括固定杆、固定孔以及固定块，所述固定杆固定安装在幕墙本体的背部，所述固定孔开设在横龙骨的内部，所述固定块固定安装在竖龙骨的正面。

进一步的，所述固定杆插接在对应固定孔的内部，所述固定块位于相邻两个幕墙本体之间。

通过采用上述技术方案，固定杆插接到固定孔内部在通过固定块对幕墙本体进行预固定。

进一步的，所述预埋件预埋在建筑的墙壁上，所述竖龙骨通过预埋件固定在建筑墙壁外侧。

通过采用上述技术方案，实现了对龙骨的安装。

进一步的，所述固定杆均固定在幕墙本体背部上下两侧的中心处，每个幕墙本体的上下两侧均设置有固定块，且固定块的厚度与幕墙本体的厚度相同。

通过采用上述技术方案，实现了对幕墙本体的预固定。

进一步的，所述安装组件包括螺纹柱、螺纹槽移动杆以及支撑块，所述螺纹槽开设在固定块的内部，所述螺纹柱螺接在螺纹槽的内部，所述移动杆固定安装在螺纹柱的内侧，所述支撑块与移动杆之间转动连接。

通过采用上述技术方案，便于对幕墙本体进行高效的固定。

进一步的，所述螺纹柱的外侧面开设有十字螺丝槽，所述螺纹柱的高度与螺纹槽的深度相同，所述移动杆与固定块之间活动连接。

通过采用上述技术方案，便于实现幕墙本体在固定后固定效果好。

进一步的，所述安装组件还包括插块、连杆以及插槽，所述插槽开设在幕墙本体的上下侧壁内部，所述插块滑动连接在固定块内部，所述连杆活动连接在支撑块与插块之间。

通过采用上述技术方案，实现了对幕墙本体的固定效果。

进一步的，所述插块与插槽的大小一致，所述插块与插槽的位置相互对应。

通过采用上述技术方案，进一步提高了幕墙本体的固定效果。

有益效果

本实用新型提供了一种装配式卡口型铝板幕墙体系。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该装配式卡口型铝板幕墙体系，通过预埋件将横竖龙骨固定完成之后，在对幕墙本体进行安装时，通过将固定杆对其对应的固定孔内部插入，插入后幕墙本体刚好唯一上下四个固定块之间，由于固定杆插接在固定孔的内部，固定块与幕墙本体的上下两侧接触，使得固定块与固定杆可以对幕墙本体的竖直方向上的力进行限制，只需安装者稍加用力就可阻止幕墙本体掉落，从而实现对幕墙本体的预固定。

2、该装配式卡口型铝板幕墙体系，在幕墙本体预固定完成后，通过螺丝刀转动螺纹柱，将螺纹柱螺接到螺纹槽内部，在螺纹柱移动的过程中会带动移动杆进行移动，移动杆移动的同时通过支撑块带动连杆移动，通过连杆将插块移动到对应插槽的内部，从而完成对幕墙本体的固定，每两个幕墙本体之间只有两个需要拧动的设备，相当于固定一个幕墙本体只需要拧动两个螺纹柱，从而大大加快了幕墙本体安装的效率。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的后视立体图；

图3是本实用新型的内部结构图。

图中1、幕墙本体；2、安装组件；21、螺纹柱；22、螺纹槽；23、插块； 24、连杆；25、支撑块；26、移动杆；27、插槽；3、预固定组件；31、固定杆；32、固定孔；33、固定块；4、竖龙骨；5、预埋件；6、横龙骨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-3，为本实用新型提供的一种实施例，一种装配式卡口型铝板幕墙体系，包括幕墙本体1，幕墙本体1的背部设置有竖龙骨4，两个竖龙骨 4之间固定安装有横龙骨6，竖龙骨4的正面设置有预固定组件3，预固定组件3的内侧设置有安装组件2，竖龙骨4的背部固定安装有预埋件5；

预固定组件3包括固定杆31、固定孔32以及固定块33，固定杆31固定安装在幕墙本体1的背部，固定孔32开设在横龙骨6的内部，固定块33 固定安装在竖龙骨4的正面，固定杆31插接在对应固定孔32的内部，固定块33位于相邻两个幕墙本体1之间，预埋件5预埋在建筑的墙壁上，竖龙骨 4通过预埋件5固定在建筑墙壁外侧；

本实施例中，通过预埋件5将横竖龙4骨固定完成之后，在对幕墙本体1 进行安装时，通过将固定杆31对其对应的固定孔32内部插入，插入后幕墙本体1刚好唯一上下四个固定块33之间，由于固定杆31插接在固定孔32的内部，固定块33与幕墙本体1的上下两侧接触，使得固定块33与固定杆31 可以对幕墙本体1的竖直方向上的力进行限制，只需安装者稍加用力就可阻止幕墙本体1掉落，从而实现对幕墙本体1的预固定。

请参阅图1-3，作为本实用新型的一种实施例，安装组件2包括螺纹柱 21、螺纹槽22移动杆26以及支撑块25，螺纹槽22开设在固定块33的内部，螺纹柱21螺接在螺纹槽22的内部，移动杆26固定安装在螺纹柱21的内侧，支撑块25与移动杆26之间转动连接；

螺纹柱21的外侧面开设有十字螺丝槽，螺纹柱21的高度与螺纹槽22的深度相同，移动杆26与固定块33之间活动连接，安装组件2还包括插块23、连杆24以及插槽27，插槽27开设在幕墙本体1的上下侧壁内部，插块23滑动连接在固定块33内部，连杆24活动连接在支撑块25与插块23之间，插块23与插槽27的大小一致，插块23与插槽27的位置相互对应；

本实施例中，在幕墙本体1预固定完成后，通过螺丝刀转动螺纹柱21，将螺纹柱21螺接到螺纹槽22内部，在螺纹柱21移动的过程中会带动移动杆 26进行移动，移动杆26移动的同时通过支撑块25带动连杆24移动，通过连杆24将插块23移动到对应插槽27的内部，从而完成对幕墙本体1的固定，每两个幕墙本体1之间只有两个需要拧动的设备，相当于固定一个幕墙本体1 只需要拧动两个螺纹柱21，从而大大加快了幕墙本体1安装的效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种装配式卡口型铝板幕墙体系，包括幕墙本体(1)，其特征在于：所述幕墙本体(1)的背部设置有竖龙骨(4)，两个竖龙骨(4)之间固定安装有横龙骨(6)，所述竖龙骨(4)的正面设置有预固定组件(3)，所述预固定组件(3)的内侧设置有安装组件(2)，所述竖龙骨(4)的背部固定安装有预埋件(5)；

所述预固定组件(3)包括固定杆(31)、固定孔(32)以及固定块(33)，所述固定杆(31)固定安装在幕墙本体(1)的背部，所述固定孔(32)开设在横龙骨(6)的内部，所述固定块(33)固定安装在竖龙骨(4)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种装配式卡口型铝板幕墙体系，其特征在于：所述固定杆(31)插接在对应固定孔(32)的内部，所述固定块(33)位于相邻两个幕墙本体(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种装配式卡口型铝板幕墙体系，其特征在于：所述预埋件(5)预埋在建筑的墙壁上，所述竖龙骨(4)通过预埋件(5)固定在建筑墙壁外侧。

4.根据权利要求1所述的一种装配式卡口型铝板幕墙体系，其特征在于：所述固定杆(31)均固定在幕墙本体(1)背部上下两侧的中心处，每个幕墙本体(1)的上下两侧均设置有固定块(33)，且固定块(33)的厚度与幕墙本体(1)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种装配式卡口型铝板幕墙体系，其特征在于：所述安装组件(2)包括螺纹柱(21)、螺纹槽(22)移动杆(26)以及支撑块(25)，所述螺纹槽(22)开设在固定块(33)的内部，所述螺纹柱(21)螺接在螺纹槽(22)的内部，所述移动杆(26)固定安装在螺纹柱(21)的内侧，所述支撑块(25)与移动杆(26)之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种装配式卡口型铝板幕墙体系，其特征在于：所述螺纹柱(21)的外侧面开设有十字螺丝槽，所述螺纹柱(21)的高度与螺纹槽(22)的深度相同，所述移动杆(26)与固定块(33)之间活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种装配式卡口型铝板幕墙体系，其特征在于：所述安装组件(2)还包括插块(23)、连杆(24)以及插槽(27)，所述插槽(27)开设在幕墙本体(1)的上下侧壁内部，所述插块(23)滑动连接在固定块(33)内部，所述连杆(24)活动连接在支撑块(25)与插块(23)之间。

8.根据权利要求7所述的一种装配式卡口型铝板幕墙体系，其特征在于：所述插块(23)与插槽(27)的大小一致，所述插块(23)与插槽(27)的位置相互对应。

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