CN116446575B - 一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙，涉及墙壁幕墙技术领域，包括横向杆、纵杆组件和对接组件，伸缩横向杆的外端安置有纵杆组件，所述纵杆组件包括纵向杆、插接座、插接槽和第一调位弹簧，所述纵向杆的底部外侧设置有插接座。本发明工作人员将定位板从固定板外端拆离，使卡接板与卡接槽对接，即可使套接座与固定板的对接，而此时幕墙板便可实现在墙体上的挂载，因套接座与固定板的对接无需使用到螺栓，且两者拆分只需将卡接板与卡接槽分离即可，当幕墙板发生损坏时，幕墙板的损耗会使真空层的真空解除，这使得工作人员可便利的将幕墙板与固定板分离，而此时工作人员只需上拉该位点的固定板，便可使固定板与套接座分离。
Description
本发明涉及墙壁幕墙技术领域，具体为一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙。
背景技术
随着人们对建筑物美观以及实用要求的提升，对建筑物墙面进行装饰已经成为人们日益关注的问题，墙壁幕墙是一种较新的墙面装饰方式，墙壁幕墙在安装时，先在墙体上安置钢筋材质的龙骨横杆，再将幕墙阵列布置在横杆上即可实现幕墙的布置，该墙面装饰方式，免去了传统的幕墙粉刷，同时具有较高的使用寿命和抗刮花效果，同时安装便利度也较高。
市面上常见的壁幕墙在安装过程中，因幕墙的安装数量较多，这导致幕墙安装时极易产生尺寸偏差，但幕墙出现尺寸偏差时在安装流程中较难及时发现，收尾阶段时若发现尺寸误差时则需要重新安装，这极大的影响了幕墙的安装速度。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙，包括横向杆、纵杆组件和对接组件，伸缩横向杆的外端安置有纵杆组件，所述纵杆组件包括纵向杆、插接座、插接槽和第一调位弹簧，所述纵向杆的底部外侧设置有插接座，且纵向杆的顶部内侧开设有插接槽，所述插接槽的内部两侧安置有第一调位弹簧，所述纵向杆的外端设置有套接组件，所述对接组件的安置于套接组件的外端，所述对接组件的外端安置有定位板，且定位板的内侧开设有定位槽，所述对接组件的外表面设置有幕墙板。
进一步的，所述纵向杆通过螺栓与横向座固定连接，且纵向杆与插接座为一体化。
进一步的，所述套接组件包括套接座、对接槽、调位槽、第二调位弹簧、套接管、衔接座、延长座和卡接槽，所述套接座的内侧中端开设有对接槽，且对接槽内侧开设有调位槽，所述调位槽的内侧安置有第二调位弹簧，且第二调位弹簧的外端连接有套接管，所述套接座的外端安置有衔接座，且衔接座的外端设置有延长座，所述套接座的前部内侧开设有卡接槽。
进一步的，所述第二调位弹簧与套接管弹性连接，且套接管与纵向杆套接固定。
进一步的，所述套接座与衔接座通过螺栓固定连接，且衔接座与延长座之间为可拆卸结构。
进一步的，所述套接座在纵向杆外端呈阵列状分布，且靠上套接座底端的延长座与靠下上套接座顶端的延长座相贴合。
进一步的，所述对接组件包括固定板、卡接板、粘合层、真空层和抽气口，所述固定板的后部外侧设置有卡接板，且固定板的前部外端设置有粘合层，所述固定板的内侧开设有真空层，所述固定板的后部外侧开设有抽气口。
进一步的，所述固定板与卡接板为一体化，且卡接板与卡接槽相互卡合。
进一步的，所述固定板通过粘合层与幕墙板粘合连接，所述真空层与抽气口相连通。
进一步的，所述定位板的内轮廓尺寸与幕墙板的外轮廓尺寸一致，所述定位槽的内轮廓尺寸与固定板的外轮廓尺寸一致。
本发明提供了一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙，具备以下有益效果：
1、本发明将幕墙板安置在定位板的内侧，能使幕墙板在定位板内侧进行固定，此时工作人员将固定板卡入至定位板内侧的定位槽中，能使固定板外端的粘合层与幕墙板进行贴合，以实现固定板与幕墙板的固定，因定位板能对幕墙板定位，而定位槽能对固定板定位，通过双重定位，能有效保证固定板与幕墙板之间的位置精度，以免幕墙板在装载过程中存在较大的位置误差或偏斜导致无法安装到位的情况发生，而固定板与幕墙板贴合完成后，通过将抽吸设备与抽气口对接，能使抽吸设备将真空层内的空气抽出，这使得固定板与幕墙板之间的空隙部分能形成真空，通过真空负压配合粘合层对幕墙板的粘合，能有效提升固定板与幕墙板的固定牢固度，以免幕墙板在装载完成后发生脱落。
2、本发明工作人员将套接座内侧的对接槽对准纵向杆，能使纵向杆进入至对接槽内侧与套接管进行套接，套接座最顶端延长座与套接座最底端延长座之间的间距与幕墙板的长度一致，这使得套接座在纵向杆外端套接过程中，只需保证相邻两块套接座的延长座贴合，即可实现套接座在纵向杆上安置位点的精准定位，这能极大的降低设备的定位难度，套接组件在纵向杆上固定完成后，工作人员将横向杆与墙体进行固定，再将纵向杆固定在横向杆上，即可实现套接组件在墙体上的挂载，而此时工作人员将定位板从固定板外端拆离，使卡接板与卡接槽对接，即可使套接座与固定板的对接，而此时幕墙板便可实现在墙体上的挂载，因套接座与固定板的对接无需使用到螺栓，且两者拆分只需将卡接板与卡接槽分离即可，当幕墙板发生损坏时，幕墙板的损耗会使真空层的真空解除，这使得工作人员可便利的将幕墙板与固定板分离，而此时工作人员只需上拉该位点的固定板，便可使固定板与套接座分离，通过该操作，能使损坏的幕墙板得到快速的拆装，这能极大的提升设备的替换便利性。
3、本发明幕墙板在安装的过程中，若幕墙板之间存在上下位点误差时，靠下位置的幕墙板会对靠上位置的幕墙板提供一个反作用力（因最靠下位置的幕墙板与墙面或地面贴合），靠上位置的幕墙板受到反作用力后，能使位移力通过固定板传递至套接座上，套接座受到该反作用力后，能通过第二调位弹簧在调位槽内的收缩或拉伸进行位置的微调，通过该方式，能在幕墙板之间存在误差时自动对误差进行补偿，这能有效提升设备的安装精度和安装便利性，此外当幕墙板左右位点存在安装误差时，左端的幕墙板能对右端的幕墙板进行挤压，此时幕墙板受到挤压力后，能使纵向杆底端的插接座在插接槽内进行位移，并对第一调位弹簧进行拉伸，以实现幕墙板左右误差的自动补偿，此外纵向杆为多段式设计，且一段纵向杆只安置一个套接组件，这使得单根纵杆组件上不同的幕墙板可进行单独的左右位点调位，这使得幕墙板的调位灵活度能得到提升。
附图说明
图1为本发明一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙的正视整体结构示意图；
图2为本发明一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙的纵杆组件结构结构示意图；
图3为本发明一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙的套接组件立体结构示意图；
图5为本发明一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙的套接组件内部结构示意图；
图6为本发明一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙的定位板结构示意图；
图7为本发明一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙的对接组件结构示意图。
图中：1、横向杆；2、纵杆组件；201、纵向杆；202、插接座；203、插接槽；204、第一调位弹簧；3、套接组件；301、套接座；302、对接槽；303、调位槽；304、第二调位弹簧；305、套接管；306、衔接座；307、延长座；308、卡接槽；4、对接组件；401、固定板；402、卡接板；403、粘合层；404、真空层；405、抽气口；5、定位板；6、定位槽；7、幕墙板。
实施方式
请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙，包括横向杆1、纵杆组件2和对接组件4，伸缩横向杆1的外端安置有纵杆组件2，纵杆组件2包括纵向杆201、插接座202、插接槽203和第一调位弹簧204，纵向杆201的底部外侧设置有插接座202，且纵向杆201的顶部内侧开设有插接槽203，插接槽203的内部两侧安置有第一调位弹簧204，纵向杆201的外端设置有套接组件3，对接组件4的安置于套接组件3的外端，对接组件4的外端安置有定位板5，且定位板5的内侧开设有定位槽6，对接组件4的外表面设置有幕墙板7。
具体操作如下：纵向杆201通过螺栓与横向座1固定连接，且纵向杆201与插接座202为一体化，套接组件3包括套接座301、对接槽302、调位槽303、第二调位弹簧304、套接管305、衔接座306、延长座307和卡接槽308，套接座301的内侧中端开设有对接槽302，且对接槽302内侧开设有调位槽303，调位槽303的内侧安置有第二调位弹簧304，且第二调位弹簧304的外端连接有套接管305，套接座301的外端安置有衔接座306，且衔接座306的外端设置有延长座307，套接座301的前部内侧开设有卡接槽308，第二调位弹簧304与套接管305弹性连接，且套接管305与纵向杆201套接固定，套接座301与衔接座306通过螺栓固定连接，且衔接座306与延长座307之间为可拆卸结构，套接座301在纵向杆201外端呈阵列状分布，且靠上套接座301底端的延长座307与靠下上套接座301顶端的延长座307相贴合，对接组件4包括固定板401、卡接板402、粘合层403、真空层404和抽气口405，固定板401的后部外侧设置有卡接板402，且固定板401的前部外端设置有粘合层403，固定板401的内侧开设有真空层404，固定板401的后部外侧开设有抽气口405，固定板401与卡接板402为一体化，且卡接板402与卡接槽308相互卡合，固定板401通过粘合层403与幕墙板7粘合连接，真空层404与抽气口405相连通，定位板5的内轮廓尺寸与幕墙板7的外轮廓尺寸一致，定位槽6的内轮廓尺寸与固定板401的外轮廓尺寸一致；
具体操作如下：工作人员将需要进行装载的幕墙板7安置在定位板5的内侧，能使幕墙板7在定位板5内侧进行固定，此时工作人员将固定板401卡入至定位板5内侧的定位槽6中，能使固定板401外端的粘合层403与幕墙板7进行贴合，以实现固定板401与幕墙板7的固定，因定位板5能对幕墙板7定位，而定位槽6能对固定板401定位，通过双重定位，能有效保证固定板401与幕墙板7之间的位置精度，以免幕墙板7在装载过程中存在较大的位置误差或偏斜导致无法安装到位的情况发生，而固定板401与幕墙板7贴合完成后，通过将抽吸设备与抽气口405对接，能使抽吸设备将真空层404内的空气抽出，这使得固定板401与幕墙板7之间的空隙部分能形成真空，通过真空负压配合粘合层403对幕墙板7的粘合，能有效提升固定板401与幕墙板7的固定牢固度，以免幕墙板7在装载完成后发生脱落，固定板401与幕墙板7装载完成后，工作人员将套接座301内侧的对接槽302对准纵向杆201，能使纵向杆201进入至对接槽302内侧与套接管305进行套接，套接座301最顶端延长座307与套接座301最底端延长座307之间的间距与幕墙板7的长度一致，这使得套接座301在纵向杆201外端套接过程中，只需保证相邻两块套接座301的延长座307贴合，即可实现套接座301在纵向杆201上安置位点的精准定位，这能极大的降低设备的定位难度，套接组件3在纵向杆201上固定完成后，工作人员将横向杆1与墙体进行固定，再将纵向杆201固定在横向杆1上，即可实现套接组件3在墙体上的挂载，而此时工作人员将定位板5从固定板401外端拆离，使卡接板402与卡接槽308对接，即可使套接座301与固定板401的对接，而此时幕墙板7便可实现在墙体上的挂载，因套接座301与固定板401的对接无需使用到螺栓，且两者拆分只需将卡接板402与卡接槽308分离即可，当幕墙板7发生损坏时，幕墙板7的损耗会使真空层404的真空解除，这使得工作人员可便利的将幕墙板7与固定板401分离，而此时工作人员只需上拉该位点的固定板401，便可使固定板401与套接座301分离，通过该操作，能使损坏的幕墙板7得到快速的拆装，这能极大的提升设备的替换便利性，幕墙板7在安装的过程中，若幕墙板7之间存在上下位点误差时，靠下位置的幕墙板7会对靠上位置的幕墙板7提供一个反作用力（因最靠下位置的幕墙板7与墙面或地面贴合），靠上位置的幕墙板7受到反作用力后，能使位移力通过固定板401传递至套接座301上，套接座301受到该反作用力后，能通过第二调位弹簧304在调位槽303内的收缩或拉伸进行位置的微调，通过该方式，能在幕墙板7之间存在误差时自动对误差进行补偿，这能有效提升设备的安装精度和安装便利性，此外当幕墙板7左右位点存在安装误差时，左端的幕墙板7能对右端的幕墙板7进行挤压，此时幕墙板7受到挤压力后，能使纵向杆201底端的插接座202在插接槽203内进行位移，并对第一调位弹簧204进行拉伸，以实现幕墙板7左右误差的自动补偿，此外纵向杆201为多段式设计，且一段纵向杆201只安置一个套接组件3，这使得单根纵杆组件2上不同的幕墙板7可进行单独的左右位点调位，这使得幕墙板7的调位灵活度能得到提升。
综上，该一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙，使用时，首先工作人员将需要进行装载的幕墙板7安置在定位板5的内侧，能使幕墙板7在定位板5内侧进行固定，此时工作人员将固定板401卡入至定位板5内侧的定位槽6中，能使固定板401外端的粘合层403与幕墙板7进行贴合，以实现固定板401与幕墙板7的固定，因定位板5能对幕墙板7定位，而定位槽6能对固定板401定位，通过双重定位，能有效保证固定板401与幕墙板7之间的位置精度，以免幕墙板7在装载过程中存在较大的位置误差或偏斜导致无法安装到位的情况发生；
然后固定板401与幕墙板7贴合完成后，通过将抽吸设备与抽气口405对接，能使抽吸设备将真空层404内的空气抽出，这使得固定板401与幕墙板7之间的空隙部分能形成真空，通过真空负压配合粘合层403对幕墙板7的粘合，能有效提升固定板401与幕墙板7的固定牢固度，以免幕墙板7在装载完成后发生脱落，固定板401与幕墙板7装载完成后，工作人员将套接座301内侧的对接槽302对准纵向杆201，能使纵向杆201进入至对接槽302内侧与套接管305进行套接，套接座301最顶端延长座307与套接座301最底端延长座307之间的间距与幕墙板7的长度一致，这使得套接座301在纵向杆201外端套接过程中，只需保证相邻两块套接座301的延长座307贴合，即可实现套接座301在纵向杆201上安置位点的精准定位，这能极大的降低设备的定位难度；
接着套接组件3在纵向杆201上固定完成后，工作人员将横向杆1与墙体进行固定，再将纵向杆201固定在横向杆1上，即可实现套接组件3在墙体上的挂载，而此时工作人员将定位板5从固定板401外端拆离，使卡接板402与卡接槽308对接，即可使套接座301与固定板401的对接，而此时幕墙板7便可实现在墙体上的挂载，因套接座301与固定板401的对接无需使用到螺栓，且两者拆分只需将卡接板402与卡接槽308分离即可，当幕墙板7发生损坏时，幕墙板7的损耗会使真空层404的真空解除，这使得工作人员可便利的将幕墙板7与固定板401分离，而此时工作人员只需上拉该位点的固定板401，便可使固定板401与套接座301分离，通过该操作，能使损坏的幕墙板7得到快速的拆装，这能极大的提升设备的替换便利性；
最后幕墙板7在安装的过程中，若幕墙板7之间存在上下位点误差时，靠下位置的幕墙板7会对靠上位置的幕墙板7提供一个反作用力（因最靠下位置的幕墙板7与墙面或地面贴合），靠上位置的幕墙板7受到反作用力后，能使位移力通过固定板401传递至套接座301上，套接座301受到该反作用力后，能通过第二调位弹簧304在调位槽303内的收缩或拉伸进行位置的微调，通过该方式，能在幕墙板7之间存在误差时自动对误差进行补偿，这能有效提升设备的安装精度和安装便利性，此外当幕墙板7左右位点存在安装误差时，左端的幕墙板7能对右端的幕墙板7进行挤压，此时幕墙板7受到挤压力后，能使纵向杆201底端的插接座202在插接槽203内进行位移，并对第一调位弹簧204进行拉伸，以实现幕墙板7左右误差的自动补偿，此外纵向杆201为多段式设计，且一段纵向杆201只安置一个套接组件3，这使得单根纵杆组件2上不同的幕墙板7可进行单独的左右位点调位，这使得幕墙板7的调位灵活度能得到提升。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (3)
1.一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙，其特征在于，包括横向杆（1）、纵杆组件（2）和对接组件（4），伸缩横向杆（1）的外端安置有纵杆组件（2），所述纵杆组件（2）包括纵向杆（201）、插接座（202）、插接槽（203）和第一调位弹簧（204），所述纵向杆（201）的底部外侧设置有插接座（202），且纵向杆（201）的顶部内侧开设有插接槽（203），所述插接槽（203）的内部两侧安置有第一调位弹簧（204），所述纵向杆（201）的外端设置有套接组件（3），所述对接组件（4）的安置于套接组件（3）的外端，所述对接组件（4）的外端安置有定位板（5），且定位板（5）的内侧开设有定位槽（6），所述对接组件（4）的外表面设置有幕墙板（7）；
所述套接组件（3）包括套接座（301）、对接槽（302）、调位槽（303）、第二调位弹簧（304）、套接管（305）、衔接座（306）、延长座（307）和卡接槽（308），所述套接座（301）的内侧中端开设有对接槽（302），且对接槽（302）内侧开设有调位槽（303），所述调位槽（303）的内侧安置有第二调位弹簧（304），且第二调位弹簧（304）的外端连接有套接管（305），所述套接座（301）的外端安置有衔接座（306），且衔接座（306）的外端设置有延长座（307），所述套接座（301）的前部内侧开设有卡接槽（308）；
所述对接组件（4）包括固定板（401）、卡接板（402）、粘合层（403）、真空层（404）和抽气口（405），所述固定板（401）的后部外侧设置有卡接板（402），且固定板（401）的前部外端设置有粘合层（403），所述固定板（401）的内侧开设有真空层（404），所述固定板（401）的后部外侧开设有抽气口（405）；
所述第二调位弹簧（304）与套接管（305）弹性连接，且套接管（305）与纵向杆（201）套接固定；
所述套接座（301）与衔接座（306）通过螺栓固定连接，且衔接座（306）与延长座（307）之间为可拆卸结构；
所述套接座（301）在纵向杆（201）外端呈阵列状分布，且靠上套接座（301）底端的延长座（307）与靠下套接座（301）顶端的延长座（307）相贴合；
所述固定板（401）与卡接板（402）为一体化，且卡接板（402）与卡接槽（308）相互卡合；
所述固定板（401）通过粘合层（403）与幕墙板（7）粘合连接，所述真空层（404）与抽气口（405）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙，其特征在于，所述纵向杆（201）通过螺栓与横向杆（1）固定连接，且纵向杆（201）与插接座（202）为一体化。
3.根据权利要求1所述的一种便于替换拆装的防偏斜式墙壁幕墙，其特征在于，所述定位板（5）的内轮廓尺寸与幕墙板（7）的外轮廓尺寸一致，所述定位槽（6）的内轮廓尺寸与固定板（401）的外轮廓尺寸一致。
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