CN218710234U - 茶油生产的茶油籽脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶油籽加工装置技术领域，具体涉及茶油生产的茶油籽脱壳装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有进料口，所述装置主体的正面开设有出料口，所述装置主体的正面且位于出料口相对应的位置处设置有第一出料板，所述装置主体的正面且位于第一出料板的下方设置有第二出料板，所述第一出料板和第二出料板顶部的左右两侧均设置有限位板，所述第一出料板的内部且位于第二出料板相对应的位置处开设有若干个过滤孔，所述装置主体的外侧设置有固定架，所述装置主体的内部且位于进料口的下方设置有两个碾磨辊，与现有的脱壳装置相比较，本实用新型通过设计提高了脱壳装置整体的实用性。

Description

茶油生产的茶油籽脱壳装置

技术领域

本实用新型涉及茶油籽加工装置技术领域，具体涉及茶油生产的茶油籽脱壳装置。

背景技术

油茶是中国特有的木本油料，与油棕，油橄榄，椰子被誉为世界四大木本食用油料，在长江以南广泛种植。中国是世界上最大的有茶籽油生产基地；油茶籽油中油酸含量高达80％，脂肪酸组成与橄榄油极为相似，被誉为“东方橄榄油”，长期食用有利于防治高血压，血管硬化等疾病；由于油茶树主要分布在江南丘陵、山区的贫穷地带，交通不发达，油茶籽加工主要是农户小作坊形式，设备小型化较为落后，茶油籽在进行脱壳工序时，以现有的脱壳设备，工作效率低，脱壳不完全，不仅生产效率低下，而且后期油品质量较差，不利于农户提高经济收入；

经检索，申请号：201721152827.X公开了一种茶油籽脱壳装置，其包括支撑立架和脱壳箱，脱壳箱固定在支撑立架上，脱壳箱包括离心脱箱、聚料箱和搓碾箱组成，离心脱箱和搓碾箱分别连接在聚料箱的上下两端，脱壳箱的内部中轴线处设置有装置，脱壳箱的下方设置有电机，装置的下端通过减速装置连接电机的主轴，装置的上端固定设置有水平安装的甩料盘，离心脱箱内部侧壁内套有内齿筒，甩料盘位于离心脱箱内部，搓碾箱内部位于装置上固定设置有锥碾盘。该种茶油籽脱壳装置通过采用离心脱壳之后，在进行搓碾式进一步将没有完全脱壳的茶油籽进行完全脱壳，提高脱壳率，提高后期油品质量，而且组合式结构，降低设备投入成本，提高生产效率和经济效益；

针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其脱壳效果不理想，无法有效的茶油籽进行脱壳，脱壳成功率较低，工作效率慢，且茶油籽脱壳后，茶油籽壳和茶油籽一起排出，还需要人工进行筛选，将茶油籽壳从茶油籽内筛出，提高了加工成本，降低了加工效率，因此对于现有脱壳装置的改进，设计一种新型脱壳装置以改变上述技术缺陷，提高整体脱壳装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供茶油生产的茶油籽脱壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

茶油生产的茶油籽脱壳装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有进料口，所述装置主体的正面开设有出料口，所述装置主体的正面且位于出料口相对应的位置处设置有第一出料板，所述装置主体的正面且位于第一出料板的下方设置有第二出料板，所述第一出料板和第二出料板顶部的左右两侧均设置有限位板，所述第一出料板的内部且位于第二出料板相对应的位置处开设有若干个过滤孔，所述装置主体的外侧设置有固定架，所述装置主体的内部且位于进料口的下方设置有两个碾磨辊，所述装置主体的内部且位于两个碾磨辊的下方设置有脱壳辊。

作为本实用新型优选的方案，所述装置主体的左侧且位于两个碾磨辊相对应的位置处分别设置有第一碾磨电机和第二碾磨电机，所述第一碾磨电机和第二碾磨电机的驱动轴贯穿装置主体并分别与两个碾磨辊进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述装置主体的右侧且位于脱壳辊相对应的位置处设置有脱壳电机，所述脱壳电机的驱动轴贯穿装置主体并与脱壳辊进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一出料板和第二出料板均呈倾斜状结构设计，所述第一出料板的出料处向右侧倾斜，所述第二出料板的出料处向左侧倾斜。

作为本实用新型优选的方案，两个所述碾磨辊和脱壳辊与装置主体的连接方式均为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一碾磨电机带动其对应的碾磨辊进行顺时针转动，所述第二碾磨电机带动其对应的碾磨辊进行逆时针转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过脱壳辊、碾磨辊、第一出料板以及第二出料板的设计，使茶油籽脱壳的成功率大大提升，同时使茶油籽脱壳后茶油籽和茶油籽壳分开，提高了脱壳装置的加工效率，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型装置主体结构拆分图；

图3为本实用新型装置主体内部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进料口；3、出料口；4、第一出料板；5、第二出料板；6、限位板；7、过滤孔；8、固定架；9、碾磨辊；901、第一碾磨电机；902、第二碾磨电机；10、脱壳辊；1001、脱壳电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

茶油生产的茶油籽脱壳装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部设置有进料口2，装置主体1的外侧设置有固定架8，装置主体1的内部且位于进料口2的下方设置有两个碾磨辊9，装置主体1的内部且位于两个碾磨辊9的下方设置有脱壳辊10；

装置主体1的左侧且位于两个碾磨辊9相对应的位置处分别设置有第一碾磨电机901和第二碾磨电机902，装置主体1的右侧且位于脱壳辊10相对应的位置处设置有脱壳电机1001；

进一步的，在使用茶油籽脱壳装置时，首先将装置主体1放置在指定位置处，固定架8对装置主体1起到支撑作用，将茶油籽通过进料口2倒入装置主体1内，第一碾磨电机901和第二碾磨电机902的驱动轴贯穿装置主体1并分别与两个碾磨辊9进行连接，两个碾磨辊9和脱壳辊10与装置主体1的连接方式均为转动连接，第一碾磨电机901带动其对应的碾磨辊9进行顺时针转动，第二碾磨电机902带动其对应的碾磨辊9进行逆时针转动，通过第一碾磨电机901带动其对应的碾磨辊9转动，在通过第二碾磨电机902带动其对应的碾磨辊9进行反向转动，使两个碾磨辊9对中间的茶油籽进行初步的碾磨脱壳，通过碾磨辊9的茶油籽下落到脱壳辊10上，脱壳电机1001的驱动轴贯穿装置主体1并与脱壳辊10进行连接，此时脱壳电机1001带动脱壳辊10进行转动，对茶油籽进行第二重脱壳，使其脱壳效果更高，提高了脱壳的成功率，脱壳后茶油籽在下落到出料口3，最后通过第一出料管道和第二出料管道将茶油籽排出；

其次，请参阅图1和图2，第一出料板4和第二出料板5的具体结构如下：

装置主体1的正面开设有出料口3，装置主体1的正面且位于出料口3相对应的位置处设置有第一出料板4，装置主体1的正面且位于第一出料板4的下方设置有第二出料板5，第一出料板4和第二出料板5顶部的左右两侧均设置有限位板6，第一出料板4的内部且位于第二出料板5相对应的位置处开设有若干个过滤孔7；

更进一步的，当茶油籽从脱壳辊10完成脱壳后，从脱壳辊10上掉落到出料口3处，在通过出料口3滑落到第一出料板4上，在第一出料板4上滑动时，第一出料板4上的过滤孔7对其进行过滤，将茶油籽的茶油籽壳筛下，茶油籽则通过过滤孔7掉落到第二出料板5上，第一出料板4和第二出料板5均呈倾斜状结构设计，第一出料板4的出料处向右侧倾斜，第二出料板5的出料处向左侧倾斜，茶油籽壳和茶油籽分别在第一出料板4和第二出料板5上滑动，限位板6可以防止茶油籽从第一出料板4和第二出料板5的两侧滑出，方便使用者对其进行收集。

本实用新型工作流程：首先将装置主体1放置在指定位置处，固定架8对装置主体1起到支撑作用，将茶油籽通过进料口2倒入装置主体1内，通过第一碾磨电机901带动其对应的碾磨辊9转动，在通过第二碾磨电机902带动其对应的碾磨辊9进行反向转动，使两个碾磨辊9对中间的茶油籽进行初步的碾磨脱壳，提高碾磨辊9的茶油籽下落到脱壳辊10上，此时脱壳电机1001带动脱壳辊10进行转动，对茶油籽进行第二重脱壳，使其脱壳效果更高，提高了脱壳的成功率，脱壳后茶油籽在下落到出料口3，在通过出料口3滑落到第一出料板4上，在第一出料板4上滑动时，第一出料板4上的过滤孔7对其进行过滤，将茶油籽的茶油籽壳筛下，茶油籽则通过过滤孔7掉落到第二出料板5上，在分别通过第一出料板4和第二出料板5向两侧排出，限位板6可以防止茶油籽从第一出料板4和第二出料板5的两侧滑出，与现有的脱壳装置相比较，本实用新型通过设计提高了脱壳装置整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.茶油生产的茶油籽脱壳装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述装置主体(1)的正面开设有出料口(3)，所述装置主体(1)的正面且位于出料口(3)相对应的位置处设置有第一出料板(4)，所述装置主体(1)的正面且位于第一出料板(4)的下方设置有第二出料板(5)，所述第一出料板(4)和第二出料板(5)顶部的左右两侧均设置有限位板(6)，所述第一出料板(4)的内部且位于第二出料板(5)相对应的位置处开设有若干个过滤孔(7)，所述装置主体(1)的外侧设置有固定架(8)，所述装置主体(1)的内部且位于进料口(2)的下方设置有两个碾磨辊(9)，所述装置主体(1)的内部且位于两个碾磨辊(9)的下方设置有脱壳辊(10)。

2.根据权利要求1所述的茶油生产的茶油籽脱壳装置，其特征在于：所述装置主体(1)的左侧且位于两个碾磨辊(9)相对应的位置处分别设置有第一碾磨电机(901)和第二碾磨电机(902)，所述第一碾磨电机(901)和第二碾磨电机(902)的驱动轴贯穿装置主体(1)并分别与两个碾磨辊(9)进行连接。

3.根据权利要求1所述的茶油生产的茶油籽脱壳装置，其特征在于：所述装置主体(1)的右侧且位于脱壳辊(10)相对应的位置处设置有脱壳电机(1001)，所述脱壳电机(1001)的驱动轴贯穿装置主体(1)并与脱壳辊(10)进行连接。

4.根据权利要求1所述的茶油生产的茶油籽脱壳装置，其特征在于：所述第一出料板(4)和第二出料板(5)均呈倾斜状结构设计，所述第一出料板(4)的出料处向右侧倾斜，所述第二出料板(5)的出料处向左侧倾斜。

5.根据权利要求1所述的茶油生产的茶油籽脱壳装置，其特征在于：两个所述碾磨辊(9)和脱壳辊(10)与装置主体(1)的连接方式均为转动连接。

6.根据权利要求2所述的茶油生产的茶油籽脱壳装置，其特征在于：所述第一碾磨电机(901)带动其对应的碾磨辊(9)进行顺时针转动，所述第二碾磨电机(902)带动其对应的碾磨辊(9)进行逆时针转动。

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