CN218710093U - 一种枸杞多糖提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种枸杞多糖提取装置，包括：下罐体，其内形成用于枸杞多糖提取的容置腔；上盖体，其盖合在所述下罐体上；所述下罐体包括：外罐体和设置在所述外罐体中的内胆，在所述外罐体和内胆之间形成用于存储高温介质的持温腔，在所述持温腔内设置导流件，所述导流件中形成沿竖直方向间隔设置的多个导流槽，本实用新型所述的枸杞多糖提取装置能够对高温介质进行均匀分流，改善持温层各处的温差大导致的浸提液的温度分布不均的问题，且具有结构简单、拆装便捷，易于实现的优点。

Description

一种枸杞多糖提取装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工提取设备技术领域，具体涉及一种枸杞多糖提取装置。

背景技术

枸杞多糖是枸杞中应用价值最高的成分，具有调节人体免疫、促进造血功能、降低血脂、防止脂肪肝形成、抑制肿瘤生长、增强肌肉骨骼、滋养气血、延缓衰老等多种生物学作用，常常被添加在食品和药品中用以保健身体。目前，已明确枸杞多糖系蛋白多糖，主要由阿拉伯糖、葡萄糖、半乳糖、甘露糖、木糖、鼠李糖6种单糖成分组成。近年来研究者相继发现各种提取枸杞多糖的方法，例如酶解提取法、超临界流体萃取法等。与热水提取法相比，这些方法存在成本高昂、提取过程复杂等一定弊端。水提法的优点包括提取成本低、安全性高、操作简单，在水提过程中的料液比、提取温度、浸提时间等因素都会影响枸杞多糖提取率。因而，热水浸提法仍是目前应用较为广泛的多糖提取法。当前，提取枸杞多糖多采用热水浸提法，在热水浸提法实施过程中，应精准控制浸提液的温度，否则，易造成枸杞多糖在高温条件下发生焦糖化反应，降低枸杞多糖的生物活性。

为保持浸提液的温度，同时防止浸提液的温度快速升高导致枸杞多糖在高温下发生焦糖化反应，现有技术中常将提取罐的罐壁设置为包含外罐体和内胆、并在外罐体和内胆之间设置水浴腔的结构，使用时，将一定温度的热水通入所述水浴腔内，实现水浴加热的目的。如公开(公告)号为CN 102335581A的中国专利提供的反应釜的热水持温装置，其通过持续向位于反应釜外侧的持温层补充热水，实现热水持温。但在这种提取装置中，由于持温层，即水浴腔的空间狭小、弯曲，其内的热水不易混合均匀，而是主要通过缓慢扩散来实现热量的传递，这使得持温层各处的水温差异较大，进而导致反应釜内浸提液的温度分布不均，如此将非常不利于对提取液温度的精确控制。

实用新型内容

本实用新型设计出一种枸杞多糖提取装置，以克服现有技术中持温层各处的水温差异大，导致反应釜内浸提液的温度分布不均的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种枸杞多糖提取装置，包括：

下罐体，其内形成用于枸杞多糖提取的容置腔；

上盖体，其盖合在所述下罐体上；

所述下罐体包括：

外罐体和设置在所述外罐体中的内胆，在所述外罐体和内胆之间形成用于存储高温介质的持温腔，在所述持温腔内设置导流件，所述导流件中形成沿竖直方向间隔设置的多个导流槽。

进一步的，所述导流件包括：

外导流件，其呈环形筒状结构，在所述外导流件中形成沿竖直方向间隔设置的多个外导流槽；

内导流件，其呈环形筒状结构，在所述内导流件中形成沿竖直方向间隔设置的多个内导流槽；

所述内导流件与外导流件同轴设置，且所述内导流件设置在所述外导流件的内侧，在所述下罐体的周向上，所述外导流槽和内导流槽交错设置。

进一步的，所述外导流件紧贴所述外罐体内壁设置，所述内导流件紧贴所述内胆的外壁设置，所述外导流件和内导流件之间设置供所述高温介质通过的间隙。

进一步的，所述导流件还包括：

分液管，所述分液管为设置在所述持温腔上端的环状管，且在所述分液管的下侧设置有与所述内导流槽相连通的开口。

进一步的，所述内导流槽贯穿所述内导流件的上端，所述内导流槽与所述内导流件的下端面之间具有一定距离；

所述外导流槽贯穿所述外导流件的上端，所述外导流槽与所述外导流件的下端面之间具有一定距离，在所述外导流件的下部设置环形的下导流槽，所述下导流槽连通各个外导流槽的下端。

进一步的，所述下罐体还包括：环盖，其为盖合在所述持温腔上侧的环形盖体。

进一步的，在所述环盖的下侧设置环形的下容纳槽，所述下容纳槽为开口向下的U形槽，所述外罐体和内胆的上部插入所述下容纳槽内。

进一步的，在所述外罐体的外壁上间隔设置若干卡接凸台，对应的，在所述下容纳槽的内壁上间隔设置若干卡勾，所述卡勾和卡接凸台卡接。

进一步的，在所述环盖的上侧设置环形的上容纳槽，所述上容纳槽为开口向上的U形槽，在所述上容纳槽内设置多个紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述上容纳槽的槽底部后与所述外罐体和\或内胆的上端面螺钉连接在一起。

进一步的，所述外罐体的上端向外侧弯折、在所述外罐体的上部形成第一台阶，同时，所述内胆的上端向内侧弯折、在所述内胆的上部形成第二台阶，所述分液管卡接在所述第一台阶和第二台阶之间。

本申请所述的枸杞多糖提取装置能够对高温介质进行均匀分流，改善持温层各处的温差大导致的浸提液的温度分布不均的问题，且具有结构简单、拆装便捷，易于实现的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述枸杞多糖提取装置在第一视角下的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述枸杞多糖提取装置在第二视角下的立体结构示意图；

图3为本实用新型所述枸杞多糖提取装置的正视结构示意图；

图4为图3中A-A方向的剖面结构示意图；

图5为本实用新型所述枸杞多糖提取装置的侧视结构示意图；

图6为图5中B-B方向的剖面结构示意图；

图7为图6中W区域的局部放大示意图；

图8为本实用新型所述罐体的立体结构示意图；

图9为本实用新型所述外导流件的立体结构示意图；

图10为本实用新型所述内导流件的立体结构示意图；

图11为本实用新型所述外导流件和内导流件的装配结构示意图。

附图标记说明：

1、下罐体；11、外罐体；111、第一台阶；112、卡接凸台；12、内胆； 121、第二台阶；13、进液管；14、分液管；141、分液腔；15、外导流件； 151、外导流槽；152、下导流槽；16、内导流件；161、内导流槽；17、环盖； 171、卡勾；172、下容纳槽；173、上容纳槽；18、密封圈；19、紧固螺钉； 20、排水口；2、上盖体；3、搅拌装置；31、驱动电机；32、传动杆；33、搅拌浆；4、超声装置。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1～11所示，一种枸杞多糖提取装置，包括：

下罐体1，其内形成用于枸杞多糖提取的容置腔；

上盖体2，其盖合在所述下罐体1上；

所述下罐体1包括：

外罐体11和设置在所述外罐体11中的内胆12，在所述外罐体11和内胆 12之间形成用于存储高温介质的持温腔，在所述持温腔内设置导流件，所述导流件中形成沿竖直方向间隔设置的多个导流槽。

本申请通过在所述持温腔内设置导流件，并利用导流件中形成的多个导流槽对进入所述持温腔内的高温介质进行均匀分配，使其均匀分布在所述下罐体1的周向各处，进而改善所述持温腔内不同区域温差大的问题。

进一步的，所述导流件包括：

外导流件15，其呈环形筒状结构，在所述外导流件15中形成沿竖直方向间隔设置的多个外导流槽151；

内导流件16，其呈环形筒状结构，在所述内导流件16中形成沿竖直方向间隔设置的多个内导流槽161；

所述内导流件16与外导流件15同轴设置，且所述内导流件16设置在所述外导流件15的内侧，在所述下罐体1的周向上，所述外导流槽151和内导流槽161交错设置。如此，通过所述外导流槽151和内导流槽161交错配合，可以将所述高温介质均匀分散在所述持温腔周向和轴向的各处。

更进一步的，如图4所示，所述外导流件15紧贴所述外罐体11内壁设置，所述内导流件16紧贴所述内胆12的外壁设置，所述外导流件15和内导流件16之间设置供所述高温介质通过的间隙，如此，所述内导流槽161中的高温介质可以通过该间隙进入所述外导流槽151中。

进一步的，所述导流件还包括：

分液管14，所述分液管14为设置在所述持温腔上端的环状管，且在所述分液管14的下侧设置有与所述内导流槽161相连通的开口。

作为本申请的一些实施例，在所述分液管14的下侧设置有与所述内导流槽161一一对应连通的多个通孔。

作为本申请的一些实施例，在所述分液管14的下侧不设管壁，即如图7 所示，所述分液管14整体呈下侧开口的环形槽状结构，该槽状结构围成的空腔作为分液腔141，所述分液管14通过分液腔141与所述内导流槽161连通、向所述内导流槽161分配高温介质。其中，所述分液管14可以为360°完全连通的环形槽状结构，也可为在其中一横截面上设置有隔断板的环形槽状结构。

进一步的，在所述下罐体1上设置进液管13，所述进液管13的一端与外部的高温介质供应装置连通，另一端插入所述分液管14内、与所述分液管14 相连通，通过所述进液管13向所述分液管14内持续输送高温介质。

作为本申请的一些实施例，所述高温介质可以为热水、热油等液态高温流体。

进一步的，如图9～11所示，所述内导流槽161贯穿所述内导流件16的上端，但与所述内导流件16的下端面之间具有一定距离，如此，所述内导流槽161内的高温介质将无法通过所述内导流槽161直接排至所述内导流件16 的下侧；类似的，所述外导流槽151贯穿所述外导流件15的上端，但与所述外导流件15的下端面之间具有一定距离，如此，所述内导流件16和外导流件15可以保持为一个连续的整体，不至于被所述内导流槽161或外导流槽151分隔成多个部分，同时能够形成所述内导流槽161或外导流槽151相配合连通的导流结构。

作为本申请的一些实施例，所述内导流槽161和外导流槽151可以在径向上贯穿所述内导流件16和外导流件15，也可以不贯穿所述内导流件16和外导流件15。当所述内导流槽161和外导流槽151在径向上不贯穿所述内导流件16和外导流件15时，所述内导流槽161的开口朝向所述外导流件15，所述外导流槽151的开口朝向所述内导流件16。

更进一步的，在所述外导流件15的下部设置环形的下导流槽152，所述下导流槽152连通各个外导流槽151的下端。

优选的，所述下导流槽152的横截面为槽口向下的U形结构，所述外导流槽151的下端贯穿位于所述下导流槽152上部的槽底面，使得所述外导流槽151的下端与所述下导流槽152连通，同时，所述下导流槽152的槽口位于其下侧，因此，进入所述下导流槽152内的高温介质可通过该槽口直接向下排出。

那么，高温介质在所述持温腔内的流动轨迹如下：首先高温介质通过所述进液管13进入所述分液管14内，之后被分配进入各个内导流槽161中，所述内导流槽161中的高温介质通过所述外导流件15和内导流件16之间的间隙进入相邻的外导流槽151内，所述外导流槽151内的高温介质向下运动进入所述下导流槽152中，之后排出下导流槽152、通过排水口20排出所述持温腔。

进一步的，所述下罐体1包括位于上部的环形筒状结构和位于下部的半球形结构，所述外导流件15和内导流件16环绕其上部的环形筒状结构设置，在下部的半球形结构中，由于高温介质的温度、速度和重力势能下降，但在水平方向的流动能力增强，为促进其充分流动、扩散，以及与提取液进行充分换热，在该区域的持温腔中不设置导流件。此时，在下部的半球形结构底部设置排水口20，所述排水口20与所述外罐体11和内胆12形成的持温腔连通，并能够将所述持温腔内的高温介质排出。

进一步的，所述下罐体1还包括：环盖17，其为盖合在所述持温腔上侧的环形盖体。

更进一步的，在所述环盖17的下侧设置环形的下容纳槽172，所述下容纳槽172为开口向下的U形槽，所述外罐体11和内胆12的上部插入所述下容纳槽172内。

进一步，在所述外罐体11的外壁上间隔设置若干卡接凸台112，对应的，在所述下容纳槽172的内壁上间隔设置若干卡勾171，装配时，首先将所述卡勾171正对所述卡接凸台112之间的间隙、将所述环盖17盖合在所述外罐体 11和内胆12上，当所述外罐体11和内胆12的上端面与下容纳槽172的内顶面贴合接触时，所述卡勾171到达所述卡接凸台112的下方，此时，旋转所述环盖17，将所述卡勾171旋转至正对所述卡接凸台112的位置，所述卡勾171和卡接凸台112即可实现卡接。

进一步的，在所述环盖17的上侧设置环形的上容纳槽173，所述上容纳槽173为开口向上的U形槽，在所述上容纳槽173内设置多个紧固螺钉19，所述紧固螺钉19穿过所述上容纳槽173的槽底部后与所述外罐体11和\或内胆12的上端面螺钉连接在一起，如此，实现了所述环盖17与所述外罐体11 和\或内胆12之间的螺钉连接，且不占用过多空间，紧固螺钉19不外露。

作为本申请的一些实施例，在所述环盖17的上侧设置两个上容纳槽173，所述的两个上容纳槽173分别与所述外罐体11和内胆12的上端面对应设置，在所述的两个上容纳槽173内分别设置多个紧固螺钉19，通过所述紧固螺钉19实现所述环盖17分别与所述外罐体11和内胆12之间的螺钉连接。

进一步的，所述外罐体11的上端向外侧弯折、在所述外罐体11的上部形成第一台阶111，同时，所述内胆12的上端向内侧弯折、在所述内胆12的上部形成第二台阶121，所述分液管14卡接在所述第一台阶111和第二台阶 121之间，通过所述第一台阶111和第二台阶121形成所述分液管14的容纳空间，同时实现所述分液管14的限位。

进一步的，在所述分液管14的上侧设置环形的密封圈18，在竖直方向上，所述密封圈18被夹持在所述分液管14和环盖17之间，在水平方向上，所述密封圈18被夹持在所述外罐体11和内胆12之间，通过所述密封圈18可同时对所述外罐体11、内胆12、分液管14和环盖17的连接处进行密封。

进一步的，所述枸杞多糖提取装置还包括：搅拌装置3，其能够对所述空腔中的提取液进行搅拌。

具体的，所述搅拌装置3包括：

驱动电机31，

传动杆32，其与所述驱动电机31的输出轴连接；

搅拌浆33，其设置在所述传动杆32上，并能够在所述驱动电机31、传动杆32的带动下进行旋转。

进一步的，所述枸杞多糖提取装置还包括：超声装置4，所述超声装置4 包括超声探头、超声波换能器、超声波电源等，所述超声装置4能够向所述枸杞多糖提取装置内发射超声，促进提取液的快速均匀混合。

综上所述可得，本申请所述的枸杞多糖提取装置能够对高温介质进行均匀分流，改善持温层各处的温差大导致的浸提液的温度分布不均的问题，且具有结构简单、拆装便捷，易于实现的优点。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种枸杞多糖提取装置，包括：

下罐体(1)，其内形成用于枸杞多糖提取的容置腔；

上盖体(2)，其盖合在所述下罐体(1)上；

其特征在于，所述下罐体(1)包括：

外罐体(11)和设置在所述外罐体(11)中的内胆(12)，在所述外罐体(11)和内胆(12)之间形成用于存储高温介质的持温腔，在所述持温腔内设置导流件，所述导流件中形成沿竖直方向间隔设置的多个导流槽。

2.根据权利要求1所述的枸杞多糖提取装置，其特征在于，所述导流件包括：

外导流件(15)，其呈环形筒状结构，在所述外导流件(15)中形成沿竖直方向间隔设置的多个外导流槽(151)；

内导流件(16)，其呈环形筒状结构，在所述内导流件(16)中形成沿竖直方向间隔设置的多个内导流槽(161)；

所述内导流件(16)与外导流件(15)同轴设置，且所述内导流件(16)设置在所述外导流件(15)的内侧，在所述下罐体(1)的周向上，所述外导流槽(151)和内导流槽(161)交错设置。

3.根据权利要求2所述的枸杞多糖提取装置，其特征在于，所述外导流件(15)紧贴所述外罐体(11)内壁设置，所述内导流件(16)紧贴所述内胆(12)的外壁设置，所述外导流件(15)和内导流件(16)之间设置供所述高温介质通过的间隙。

4.根据权利要求3所述的枸杞多糖提取装置，其特征在于，所述导流件还包括：

分液管(14)，所述分液管(14)为设置在所述持温腔上端的环状管，且在所述分液管(14)的下侧设置有与所述内导流槽(161)相连通的开口。

5.根据权利要求4所述的枸杞多糖提取装置，其特征在于，

所述内导流槽(161)贯穿所述内导流件(16)的上端，所述内导流槽(161) 与所述内导流件(16)的下端面之间具有一定距离；

所述外导流槽(151)贯穿所述外导流件(15)的上端，所述外导流槽(151)与所述外导流件(15)的下端面之间具有一定距离，在所述外导流件(15)的下部设置环形的下导流槽(152)，所述下导流槽(152)连通各个外导流槽(151)的下端。

6.根据权利要求1所述的枸杞多糖提取装置，其特征在于，所述下罐体(1)还包括：环盖(17)，其为盖合在所述持温腔上侧的环形盖体。

7.根据权利要求6所述的枸杞多糖提取装置，其特征在于，在所述环盖(17)的下侧设置环形的下容纳槽(172)，所述下容纳槽(172)为开口向下的U形槽，所述外罐体(11)和内胆(12)的上部插入所述下容纳槽(172)内。

8.根据权利要求7所述的枸杞多糖提取装置，其特征在于，在所述外罐体(11)的外壁上间隔设置若干卡接凸台(112)，对应的，在所述下容纳槽(172)的内壁上间隔设置若干卡勾(171)，所述卡勾(171)和卡接凸台(112)卡接。

9.根据权利要求6所述的枸杞多糖提取装置，其特征在于，在所述环盖(17)的上侧设置环形的上容纳槽(173)，所述上容纳槽(173)为开口向上的U形槽，在所述上容纳槽(173)内设置多个紧固螺钉(19)，所述紧固螺钉(19)穿过所述上容纳槽(173)的槽底部后与所述外罐体(11)和\或内胆(12)的上端面螺钉连接在一起。

10.根据权利要求4所述的枸杞多糖提取装置，其特征在于，所述外罐体(11)的上端向外侧弯折、在所述外罐体(11)的上部形成第一台阶(111)，同时，所述内胆(12)的上端向内侧弯折、在所述内胆(12)的上部形成第二台阶(121)，所述分液管(14)卡接在所述第一台阶(111)和第二台阶(121)之间。

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