CN218709972U - 一种光学镜片剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片剪切装置，属于光学镜片剪切技术领域，包括：工作槽，所述工作槽内顶部居中处沿宽度方向水平固定有托板，所述托板上方设置有剪切机构，所述剪切机构包括固定在工作槽上表面的U形支架，所述U形支架顶壁沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上竖向活动穿设有竖杆，所述竖杆底端安装有镜片切刀，所述镜片切刀与托板的一侧边对齐，所述镜片切刀顶端固定有挡板，所述挡板顶端设置有握柄，位于所述挡板与滑块之间的竖杆上套装有弹簧。该光学镜片剪切装置，能够对光学镜片笔直划线剪切，尽可能确保切割面平齐。

Description

一种光学镜片剪切装置

技术领域

本实用新型属于光学镜片剪切技术领域，尤其涉及一种光学镜片剪切装置。

背景技术

光学镜片是一种光学元件，光路中起到会聚/发散光线、光束分离、减少杂散光、光线选择、反射光线、光束发散等作用。如透镜、平镜等，广泛应用于眼镜、数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等产品。

光学镜片在制作使用过程中，需要在一整块镜片上剪切在所需要尺寸的镜片，该过程为下料过程，如今，光学镜片等玻璃材质的材料，在剪切时，普遍使用玻璃(镜片)切刀完成，玻璃切刀的刀尖处，采用比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成，用玻璃切刀划过玻璃或镜片表面，刀刃就会在玻璃或镜片上留下一个底部很尖的槽。然后使玻璃或镜片带槽的这个面受拉，由于槽底很尖，存在很大的应力集中，脆性材料的玻璃镜片很容易沿着这个槽裂开，从而达到对玻璃镜片切割的目的。但是，在实际操作过程中，玻璃切割是一个独立的个体工具，人们只能手持玻璃切刀便对光学镜片进行划线剪切，由于玻璃镜片表面光滑的缘故，很容易导致的剪切槽弯曲，进而造成剪切完毕后光学镜片的切割面不够平齐，为后续光学镜片的加工增加不必要的麻烦。为此，我们提出来一种光学镜片剪切装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，玻璃切割是一个独立的个体工具，人们往往手持玻璃切刀便对光学镜片进行划线剪切，由于玻璃镜片表面光滑的缘故，很容易导致的剪切槽弯曲，进而造成剪切完毕后光学镜片的切割面不够平齐，为后续光学镜片的加工增加不必要的麻烦的问题，而提出的一种光学镜片剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光学镜片剪切装置，包括：工作槽，所述工作槽内顶部居中处沿宽度方向水平固定有托板，所述托板上方设置有剪切机构，所述剪切机构包括固定在工作槽上表面的U形支架，所述U形支架顶壁沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上竖向活动穿设有竖杆，所述竖杆底端安装有镜片切刀，所述镜片切刀与托板的一侧边对齐，所述镜片切刀顶端固定有挡板，所述挡板顶端设置有握柄，位于所述挡板与滑块之间的竖杆上套装有弹簧。

通过上述技术方案，当光学镜片搁置在托板上并且光学镜片的剪切线与镜片切刀对齐时，操作人员只需手持握柄并按压，推动竖杆使镜片切刀抵触在光学镜片上，沿滑槽方向推动，即可使镜片切刀完成对光学镜片的划线剪切，在光学镜片上滑出剪切槽，该过程中由于镜片切刀在滑块与滑槽的限位导向下呈直线移动，进而能够对光学镜片笔直划线剪切，尽可能确保切割面平齐。由于镜片切刀与托板的一侧边对齐，进而当镜片切刀对光学镜片划线剪切完毕后，托板能够对光学镜片剪切处提供支撑，只需轻轻敲击伸出托板一侧的光学镜片，便可使光学镜片的剪切部分整齐落下。

优选的，所述托板远离镜片切刀的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括沿工作槽长度方向并排设置的一对夹臂，一对所述夹臂底部均设置有滑动安装在工作槽内的滑座，一对所述滑座之间共同螺纹穿设有双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在工作槽内，所述工作槽的外壁上安装有与双向螺杆驱动连接的电机。

通过上述技术方案，将光学镜片水平放置在一对夹臂之间后，启动电机驱动双向螺杆转动，使一对滑座带动一对夹臂相互靠近，能够将光学镜片夹持固定在一对夹臂之间，使光学镜片在稳定的状态下进行剪切，进一步确保了光学镜片的剪切效果。

优选的，所述夹臂靠近托板的一端与托板上表面水平接触。

通过上述技术方案，使光学镜片剪切处能够水平搁置在托板上并夹持固定。

优选的，一对所述夹臂相向一面的底部均镶嵌有橡胶条，所述橡胶条沿夹臂长度方向设置。

通过上述技术方案，能够尽量避免对光学镜片夹持时造成的磨损。

优选的，一对所述滑座相互远离一侧的顶部均设置有凸板，所述凸板与夹臂远离橡胶条的一面抵接。

通过上述技术方案，能够提高夹臂的稳定性。

优选的，所述双向螺杆的两侧并排设置有多对支撑件，所述支撑件包括竖直固定在工作槽内的支杆以及固定在支杆顶端的托块，托块与托板上表面平齐。

通过上述技术方案，在光学镜片水平放置在夹臂之间后，多对支撑件能够在与光学镜片较小接触面积的情况下，对光学镜片水平支撑。

优选的，所述托板远离夹持机构的一侧设置有收集盒。

通过上述技术方案，在光学镜片剪切后，光学镜片的剪切部分即可落入收集盒内。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该光学镜片剪切装置，通过在工作槽上设置托板和剪切机构，当光学镜片搁置在托板上并且光学镜片的剪切线与镜片切刀对齐时，操作人员只需手持握柄并按压，推动竖杆使镜片切刀抵触在光学镜片上，沿滑槽方向推动，便可使镜片切刀完成对光学镜片的划线剪切，该过程中由于镜片切刀在滑块与滑槽的限位导向下呈直线移动，进而能够对光学镜片笔直划线剪切，尽可能确保切割面平齐。同时镜片切刀与托板一侧边对齐，当镜片切刀对光学镜片划线剪切完毕后，托板能够对光学镜片剪切处提供支撑，只需轻轻敲击托板远离夹持机构一侧的光学镜片，便可使光学镜片的剪切部分掉落在收集盒内。

通过在托板远离镜片切刀的一侧设置支撑件和夹持机构，支撑件能够对光学镜片水平支撑，光学镜片放置在一对夹臂之间，启动电机驱动双向螺杆转动，使一对滑座带动一对夹臂相互靠近，能够将光学镜片夹持固定在一对夹臂之间，使光学镜片在稳定的状态下进行剪切，进一步确保了光学镜片的剪切效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型支撑件的结构示意图；

图4为本实用新型剪切机构的结构示意图；

图5为本实用新型收集盒的结构示意图。

图中：1、工作槽；2、夹持机构；3、支撑件；4、托板；5、剪切机构；6、收集盒；7、夹臂；8、滑座；9、双向螺杆；10、电机；11、橡胶条；12、凸板；13、支杆；14、托块；15、U形支架；16、滑块；17、滑槽；18、竖杆；19、镜片切刀；20、弹簧；21、挡板；22、握柄；23、端板；24、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图4，一种光学镜片剪切装置，包括：工作槽1，工作槽1内顶部居中处沿宽度方向水平固定有托板4，托板4上方设置有剪切机构5，用于对光学镜片剪切。剪切机构5包括固定在工作槽1上表面的U形支架15，U形支架15的两端通过螺栓固定在工作槽1顶部。U形支架15顶壁沿长度方向开设有滑槽17，滑槽17内滑动安装有滑块16，滑块16能够在滑槽17内水平滑动。滑块16上竖向活动穿设有竖杆18，竖杆18底端安装有镜片切刀19，镜片切刀19顶端固定有挡板21，挡板21顶端设置有握柄22。当光学镜片搁置在托板4上并且光学镜片的剪切线与镜片切刀19对齐时，操作人员只需手持握柄22并按压，推动竖杆18使镜片切刀19抵触在光学镜片上，沿滑槽17方向推动，即可使镜片切刀19完成对光学镜片的划线剪切，在光学镜片上滑出剪切槽，该过程中由于镜片切刀19在滑块16与滑槽17的限位导向下呈直线移动，进而能够对光学镜片笔直划线剪切，尽可能确保切割面平齐。

参照图1和图4，作为进一步的实施例，镜片切刀19与托板4的一侧边对齐，当镜片切刀19对光学镜片划线剪切完毕后，托板4能够对光学镜片剪切处提供支撑，只需轻轻敲击伸出托板4一侧的光学镜片，便可使光学镜片的剪切部分整齐落下。位于挡板21与滑块16之间的竖杆18上套装有弹簧20，在光学镜片剪切完毕后，弹簧20能够弹力推动挡板21带动竖杆18和镜片切刀19上升复位，方便该装置的重复使用。

参照图1、图2和图4，托板4远离镜片切刀19的一侧设置有夹持机构2，夹持机构2包括沿工作槽1长度方向并排设置的一对夹臂7，一对夹臂7底部均设置有滑动安装在工作槽1内的滑座8，一对滑座8之间共同螺纹穿设有双向螺杆9，双向螺杆9转动安装在工作槽1内，工作槽1的外壁上安装有与双向螺杆9驱动连接的电机10。通过上述技术方案，将光学镜片水平放置在一对夹臂7之间后，启动电机10驱动双向螺杆9转动，使一对滑座8带动一对夹臂7相互靠近，能够将光学镜片夹持固定在一对夹臂7之间，使光学镜片在稳定的状态下进行剪切，进一步确保了光学镜片的剪切效果。

参照图1、图2和图4，作为进一步的实施例，夹臂7靠近托板4的一端与托板4上表面水平接触，使光学镜片剪切处能够水平搁置在托板4上并夹持固定。一对夹臂7相向一面的底部均镶嵌有橡胶条11，橡胶条11沿夹臂7长度方向设置，能够尽量避免对光学镜片夹持时造成的磨损。一对滑座8相互远离一侧的顶部均设置有凸板12，凸板12与夹臂7远离橡胶条11的一面抵接，能够提高夹臂7的稳定性。

参照图1、图2和图3，双向螺杆9的两侧并排设置有多对支撑件3，支撑件3包括竖直固定在工作槽1内的支杆13以及固定在支杆13顶端的托块14，托块14与托板4上表面平齐，在光学镜片水平放置在夹臂7之间后，多对支撑件3能够在与光学镜片较小接触面积的情况下，对光学镜片水平支撑。

参照图1、图5，托板4远离夹持机构2的一侧设置有收集盒6，收集盒6嵌入工作槽1内壁，收集盒6的内壁与工作槽1内壁平齐，在光学镜片剪切后，光学镜片的剪切部分即可落入收集盒6内。收集盒6远离托板4的一端设置有端板23，端板23上设置有手柄24，以用于收集盒6的限位以及抽拉。

工作原理：使用时，将光学镜片水平放置在一对夹臂7之间的多对支撑件3上，光学镜片需要剪切的一端穿过U形支架15与托板4之间，并且使光学镜片的剪切线与镜片切刀19对齐，然后启动电机10驱动双向螺杆9转动，使一对滑座8带动一对夹臂7相互靠近，将光学镜片夹持固定在一对夹臂7之间，随后操作人员只需手持握柄22并按压，推动竖杆18使镜片切刀19抵触在光学镜片上，沿滑槽17方向推动，便可使镜片切刀19完成对光学镜片的划线剪切，该过程中由于光学镜片夹持固定，且镜片切刀19在滑块16与滑槽17的限位导向下呈直线移动，进而能够对光学镜片笔直划线剪切，尽可能确保切割面平齐。同时镜片切刀19与托板4远离夹持机构2的一侧边对齐，当镜片切刀19对光学镜片划线剪切完毕后，托板4能够对光学镜片剪切处提供支撑，只需轻轻敲击托板4远离夹持机构2一侧的光学镜片，便可使光学镜片的剪切部分掉落在收集盒6内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镜片剪切装置，其特征在于，包括：

工作槽(1)，所述工作槽(1)内顶部居中处沿宽度方向水平固定有托板(4)，所述托板(4)上方设置有剪切机构(5)，所述剪切机构(5)包括固定在工作槽(1)上表面的U形支架(15)，所述U形支架(15)顶壁沿长度方向开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)上竖向活动穿设有竖杆(18)，所述竖杆(18)底端安装有镜片切刀(19)，所述镜片切刀(19)与托板(4)的一侧边对齐，所述镜片切刀(19)顶端固定有挡板(21)，所述挡板(21)顶端设置有握柄(22)，位于所述挡板(21)与滑块(16)之间的竖杆(18)上套装有弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片剪切装置，其特征在于：所述托板(4)远离镜片切刀(19)的一侧设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括沿工作槽(1)长度方向并排设置的一对夹臂(7)，一对所述夹臂(7)底部均设置有滑动安装在工作槽(1)内的滑座(8)，一对所述滑座(8)之间共同螺纹穿设有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)转动安装在工作槽(1)内，所述工作槽(1)的外壁上安装有与双向螺杆(9)驱动连接的电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片剪切装置，其特征在于：所述夹臂(7)靠近托板(4)的一端与托板(4)上表面水平接触。

4.根据权利要求2所述的一种光学镜片剪切装置，其特征在于：一对所述夹臂(7)相向一面的底部均镶嵌有橡胶条(11)，所述橡胶条(11)沿夹臂(7)长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片剪切装置，其特征在于：一对所述滑座(8)相互远离一侧的顶部均设置有凸板(12)，所述凸板(12)与夹臂(7)远离橡胶条(11)的一面抵接。

6.根据权利要求2所述的一种光学镜片剪切装置，其特征在于：所述双向螺杆(9)的两侧并排设置有多对支撑件(3)，所述支撑件(3)包括竖直固定在工作槽(1)内的支杆(13)以及固定在支杆(13)顶端的托块(14)，托块(14)与托板(4)上表面平齐。

7.根据权利要求2所述的一种光学镜片剪切装置，其特征在于：所述托板(4)远离夹持机构(2)的一侧设置有收集盒(6)。

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