CN218709730U - 工业废水处理循环利用排放设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种工业废水处理循环利用排放设备,包括污水筒、沉淀筒和清洁筒,所述污水筒、沉淀筒和清洁筒的底端均固定连接有底座筒,所述污水筒、沉淀筒和清洁筒的表面均固定连接有排水管,所述底座筒的表面固定连接有排污管,所述污水筒、沉淀筒和清洁筒的顶端均套接有筒盖,所述污水筒一侧筒盖的端面固定连接有进水管,所述沉淀筒一侧筒盖的端面固定连接有冲洗管,所述清洁筒一侧筒盖的端面固定连接有回流泵,所述回流泵的输出端固定连接有回流管。本实用新型通过污水筒和沉淀筒可对污水多次过滤降解,并通过清洁筒可对污水筒和沉淀筒进行清洁,以便使污水循环利用。

Description

工业废水处理循环利用排放设备
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体为一种工业废水处理循环利用排放设备。
背景技术
工业废水是指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水需要处理后才能进行排放。
现有的设备在将工业废水降解沉淀处理后,大都直接将废水排放,废水处理循环利用率较低,不仅会给河流土壤带来一定的危害,而且也不便对处理后的废水再次利用,进而降低了工业废水处理的效率以及质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业废水处理循环利用排放设备,解决了工业废水不便循环利用的问题。
为实现上述业废水便于循环利用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业废水处理循环利用排放设备,包括污水筒、沉淀筒和清洁筒,所述污水筒、沉淀筒和清洁筒的底端均固定连接有底座筒,所述污水筒、沉淀筒和清洁筒的表面均固定连接有排水管,所述底座筒的表面固定连接有排污管,所述污水筒、沉淀筒和清洁筒的顶端均套接有筒盖,所述污水筒一侧筒盖的端面固定连接有进水管,所述沉淀筒一侧筒盖的端面固定连接有冲洗管,所述清洁筒一侧筒盖的端面固定连接有回流泵,所述回流泵的输出端固定连接有回流管;
所述回流管远离回流泵的一侧表面固定连接有第一阀门,所述冲洗管的外表面固定连接有第二阀门,所述污水筒和沉淀筒的外表面均固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有输送管,所述污水筒的内壁上侧固定连接有大孔滤网,所述沉淀筒的内壁上侧固定连接有小孔滤网,所述污水筒、沉淀筒和清洁筒的内部底面均开设有内通孔,所述内通孔的内部固定连接有活性炭颗粒块。
优选的,所述内通孔与底座筒相连通,所述排污管与底座筒相连通,所述排水管与污水筒、沉淀筒和清洁筒相连通,所述排水管和排污管的外侧端面螺纹连接有密封盖。
优选的,所述大孔滤网的滤孔直径大于小孔滤网的滤孔直径,所述回流管远离清洁筒的一端延伸至大孔滤网的下方,所述回流管远离污水筒的一端延伸至清洁筒的底部上侧。
优选的,所述污水筒一侧的输送管的顶端与沉淀筒固定连接,所述输送管与沉淀筒相连通,所述输送管的顶端位于小孔滤网的上方。
优选的,所述沉淀筒一侧的输送管的顶端与清洁筒固定连接,所述输送管与清洁筒相连通。
优选的,所述冲洗管的顶端与回流管固定连接,并与回流管相连通,所述冲洗管的底端延伸至小孔滤网的下方,所述第一阀门位于污水筒的上方,所述第二阀门位于沉淀筒的上方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业废水处理循环利用排放设备,具备以下有益效果:
1、该工业废水处理循环利用排放设备,进水管可向污水筒的内部注入废水,通过大孔滤网可对废水中体积较大的杂质进行过滤,且经过大孔滤网过滤后的废水进入其下方污水筒的内部底面,通过内通孔可使废水中的杂质沉底在底座筒的内部,并通过活性炭颗粒块可对沉底过程中废水中的杂质进行吸附,通过水泵和输送管可将污水筒内部的废水抽取到沉淀筒的内部,并通过小孔滤网可对废水中体积较小的杂质进行过滤,且经过小孔滤网过滤后的废水进入其下方沉淀筒的内部底面,并再次通过该侧的内通孔可使废水中的杂质沉底在底座筒的内部,通过活性炭颗粒块可再次对沉底过程中废水中的杂质进行吸附,并通过该侧的水泵和输送管可将沉淀筒内部废水抽取到清洁筒的内部,且通过设置在底座筒内部相应的化学添加剂可对沉底在其内部的杂质进行降解,并通过排污管排出。
2、该工业废水处理循环利用排放设备,当将污水筒和沉淀筒内部废水由排水管排出后,此时启动回流泵,回流泵可将清洁筒内部过滤后的废水抽取到回流管的内部,打开第一阀门和第二阀门,通过回流管可对污水筒内部附着的杂质进行冲洗,通过冲洗管可对沉淀筒内部附着的杂质进行冲洗,以便将废水循环利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构大孔滤网和孔滤网示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型结构污水筒、沉淀筒和清洁筒主剖图。
其中:1、污水筒;2、沉淀筒;3、清洁筒;4、底座筒;5、排水管;6、排污管;7、筒盖;8、进水管;9、冲洗管;10、回流泵;11、回流管;12、第一阀门;13、第二阀门;14、水泵;15、输送管;16、大孔滤网;17、孔滤网;18、内通孔;19、活性炭颗粒块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种工业废水处理循环利用排放设备,包括污水筒1、沉淀筒2和清洁筒3,污水筒1、沉淀筒2和清洁筒3的底端均固定连接有底座筒4,污水筒1、沉淀筒2和清洁筒3的表面均固定连接有排水管5,底座筒4的表面固定连接有排污管6,污水筒1、沉淀筒2和清洁筒3的顶端均套接有筒盖7,污水筒1一侧筒盖7的端面固定连接有进水管8,沉淀筒2一侧筒盖7的端面固定连接有冲洗管9,清洁筒3一侧筒盖7的端面固定连接有回流泵10,回流泵10的输出端固定连接有回流管11;
回流管11远离回流泵10的一侧表面固定连接有第一阀门12,冲洗管9的外表面固定连接有第二阀门13,污水筒1和沉淀筒2的外表面均固定连接有水泵14,水泵14的输出端固定连接有输送管15,污水筒1的内壁上侧固定连接有大孔滤网16,沉淀筒2的内壁上侧固定连接有小孔滤网17,污水筒1、沉淀筒2和清洁筒3的内部底面均开设有内通孔18,内通孔18的内部固定连接有活性炭颗粒块19,通过进水管8可向污水筒1的内部注入废水,通过大孔滤网16可对废水中体积较大的杂质进行过滤,且经过大孔滤网16过滤后的废水进入其下方污水筒1的内部底面,通过内通孔18可使废水中的杂质沉底在底座筒4的内部,并通过活性炭颗粒块19可对沉底过程中废水中的杂质进行吸附,通过水泵14和输送管15可将污水筒1内部的废水抽取到沉淀筒2的内部,并通过小孔滤网17可对废水中体积较小的杂质进行过滤,且经过小孔滤网17过滤后的废水进入其下方沉淀筒2的内部底面,并再次通过该侧的内通孔18可使废水中的杂质沉底在底座筒4的内部,通过活性炭颗粒块19可再次对沉底过程中废水中的杂质进行吸附,并通过该侧的水泵14和输送管15可将沉淀筒2内部废水抽取到清洁筒3的内部,且通过设置在底座筒4内部相应的化学添加剂可对沉底在其内部的杂质进行降解,并通过排污管6排出。
进一步的,内通孔18与底座筒4相连通,排污管6与底座筒4相连通,排水管5与污水筒1、沉淀筒2和清洁筒3相连通,排水管5和排污管6的外侧端面螺纹连接有密封盖,通过密封盖可将排水管5和排污管6密封,且排污管6可将底座筒4内部降解后的杂质排出,排水管5可将污水筒1、沉淀筒2和清洁筒3内部的废水排出。
进一步的,大孔滤网16的滤孔直径大于小孔滤网17的滤孔直径,回流管11远离清洁筒3的一端延伸至大孔滤网16的下方,回流管11远离污水筒1的一端延伸至清洁筒3的底部上侧,便于通过大孔滤网16和小孔滤网17可对废水中体积大小不一的杂质进行过滤。
进一步的,污水筒1一侧的输送管15的顶端与沉淀筒2固定连接,输送管15与沉淀筒2相连通,输送管15的顶端位于小孔滤网17的上方,便于通过该侧的水泵14和输送管15可将污水筒1内部的废水抽取到沉淀筒2的内部,并由小孔滤网17对废水再次过滤。
进一步的,沉淀筒2一侧的输送管15的顶端与清洁筒3固定连接,输送管15与清洁筒3相连通,便于通过该侧的水泵14和输送管15可将沉淀筒2内部废水抽取到清洁筒3的内部。
进一步的,冲洗管9的顶端与回流管11固定连接,并与回流管11相连通,冲洗管9的底端延伸至小孔滤网17的下方,第一阀门12位于污水筒1的上方,第二阀门13位于沉淀筒2的上方,当将污水筒1和沉淀筒2内部废水由排水管5排出后,此时启动回流泵10,回流泵10可将清洁筒3内部过滤后的废水抽取到回流管11的内部,打开第一阀门12和第二阀门13,通过回流管11可对污水筒1内部附着的杂质进行冲洗,通过冲洗管9可对沉淀筒2内部附着的杂质进行冲洗,以便将废水循环利用。
在使用时,通过进水管8可向污水筒1的内部注入废水,通过大孔滤网16可对废水中体积较大的杂质进行过滤,且经过大孔滤网16过滤后的废水进入其下方污水筒1的内部底面,通过内通孔18可使废水中的杂质沉底在底座筒4的内部,并通过活性炭颗粒块19可对沉底过程中废水中的杂质进行吸附,通过水泵14和输送管15可将污水筒1内部的废水抽取到沉淀筒2的内部,并通过小孔滤网17可对废水中体积较小的杂质进行过滤,且经过小孔滤网17过滤后的废水进入其下方沉淀筒2的内部底面,并再次通过该侧的内通孔18可使废水中的杂质沉底在底座筒4的内部,通过活性炭颗粒块19可再次对沉底过程中废水中的杂质进行吸附,并通过该侧的水泵14和输送管15可将沉淀筒2内部废水抽取到清洁筒3的内部,且通过设置在底座筒4内部相应的化学添加剂可对沉底在其内部的杂质进行降解,并通过排污管6排出,当将污水筒1和沉淀筒2内部废水由排水管5排出后,此时启动回流泵10,回流泵10可将清洁筒3内部过滤后的废水抽取到回流管11的内部,打开第一阀门12和第二阀门13,通过回流管11可对污水筒1内部附着的杂质进行冲洗,通过冲洗管9可对沉淀筒2内部附着的杂质进行冲洗,以便将废水循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.工业废水处理循环利用排放设备,包括污水筒(1)、沉淀筒(2)和清洁筒(3),其特征在于:所述污水筒(1)、沉淀筒(2)和清洁筒(3)的底端均固定连接有底座筒(4),所述污水筒(1)、沉淀筒(2)和清洁筒(3)的表面均固定连接有排水管(5),所述底座筒(4)的表面固定连接有排污管(6),所述污水筒(1)、沉淀筒(2)和清洁筒(3)的顶端均套接有筒盖(7),所述污水筒(1)一侧筒盖(7)的端面固定连接有进水管(8),所述沉淀筒(2)一侧筒盖(7)的端面固定连接有冲洗管(9),所述清洁筒(3)一侧筒盖(7)的端面固定连接有回流泵(10),所述回流泵(10)的输出端固定连接有回流管(11);
所述回流管(11)远离回流泵(10)的一侧表面固定连接有第一阀门(12),所述冲洗管(9)的外表面固定连接有第二阀门(13),所述污水筒(1)和沉淀筒(2)的 外表面均固定连接有水泵(14),所述水泵(14)的输出端固定连接有输送管(15),所述污水筒(1)的内壁上侧固定连接有大孔滤网(16),所述沉淀筒(2)的内壁上侧固定连接有小孔滤网(17),所述污水筒(1)、沉淀筒(2)和清洁筒(3)的内部底面均开设有内通孔(18),所述内通孔(18)的内部固定连接有活性炭颗粒块(19)。
2.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用排放设备,其特征在于:所述内通孔(18)与底座筒(4)相连通,所述排污管(6)与底座筒(4)相连通,所述排水管(5)与污水筒(1)、沉淀筒(2)和清洁筒(3)相连通,所述排水管(5)和排污管(6)的外侧端面螺纹连接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用排放设备,其特征在于:所述大孔滤网(16)的滤孔直径大于小孔滤网(17)的滤孔直径,所述回流管(11)远离清洁筒(3)的一端延伸至大孔滤网(16)的下方,所述回流管(11)远离污水筒(1)的一端延伸至清洁筒(3)的底部上侧。
4.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用排放设备,其特征在于:所述污水筒(1)一侧的输送管(15)的顶端与沉淀筒(2)固定连接,所述输送管(15)与沉淀筒(2)相连通,所述输送管(15)的顶端位于小孔滤网(17)的上方。
5.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用排放设备,其特征在于:所述沉淀筒(2)一侧的输送管(15)的顶端与清洁筒(3)固定连接,所述输送管(15)与清洁筒(3)相连通。
6.根据权利要求1所述的工业废水处理循环利用排放设备,其特征在于:所述冲洗管(9)的顶端与回流管(11)固定连接,并与回流管(11)相连通,所述冲洗管(9)的底端延伸至小孔滤网(17)的下方,所述第一阀门(12)位于污水筒(1)的上方,所述第二阀门(13)位于沉淀筒(2)的上方。
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