CN206560706U - 一种多介质过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多介质过滤器,解决了现有技术方案提供的过滤器使用久了之后,电镀污水会堆积在石英砂过滤层的孔隙内,使孔隙堵塞的问题,其技术方案要点是:包括罐体,以及置于罐体内的多个过滤层,所述过滤层将罐体分为过滤前区与过滤后区,所述罐体两侧分别设有与所述过滤前区连通的入水口与所述过滤后区连通的出水口,所述入水口接有第一换向阀,所述出水口接有第二换向阀,所述第一换向阀还接有第一管路,所述第一管路与所述过滤后区连通,所述第二换向阀还接有第二管路,所述第二管路与所述过滤前区连通。通过第一换向阀和第二换向阀改变水路,达到反向冲洗,从而疏通了被堵塞的过滤层。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀污水处理技术领域,更具体地说,它涉及一种多介质过滤器。
背景技术
电镀废水就其总量来说,比如造纸、印染、化工、农药等的水量小,污染面窄。但由于电镀厂点分布广,废水中所含有害物质的种类多,其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘,渗入地下,不但会危害环境,而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中含有铬锌、铜、镉,铅、镍等重金属离子以及酸等具有很大毒性的杂物。有的还属于致癌和致畸变的剧毒物质.因此必须认真地加以处理.以免对人们造成危害,公司在电镀废水回用技术方面做了大量的研究及试验工作,开发了整套电镀废水处理解决方案,处理出水水质达到排放标准,为企业确实解决排污问题。
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
中国实用新型专利,公开号为CN106310745A,公开日为2017年1月11日,公开了一种多介质过滤器,其技术方案的要点是:包括过滤池、以及设于过滤池顶部的进水口、位于进水口下方的布水器、位于进水口旁侧的排气口、以及位于过滤池底部的出水口,所述过滤池内部设有若干过滤层,所述过滤层为石英砂过滤层,所述不同过滤层中石英砂的径粒由下向上依次减小。
上述一种多介质过滤器,通过过滤层对电镀污水进行过滤,但是使用久了之后,电镀污水会堆积在石英砂过滤层的孔隙内,使孔隙堵塞,从而带来出水不畅的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多介质过滤器,具有自动对过滤层进行冲洗的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种多介质过滤器,包括罐体,以及置于罐体内的多个过滤层,所述过滤层将罐体分为过滤前区与过滤后区,所述罐体两侧分别设有与所述过滤前区连通的入水口与所述过滤后区连通的出水口,所述入水口接有第一换向阀,所述出水口接有第二换向阀,所述第一换向阀还接有第一管路,所述第一管路与所述过滤后区连通,所述第二换向阀还接有第二管路,所述第二管路与所述过滤前区连通。
采用上述技术方案,罐体内设置有过滤层,过滤层将罐体的内腔分隔为过滤前区和过滤后区,过滤前区上的入水口接有第一换向阀,过滤后区的出水口接有第二换向阀,第一换向阀通过第一管路与过滤后区连通,第二换向阀通过第二管路与过滤前区连通;在使用时,污水通过入水口进入过滤前区,经过滤层过滤后进入过滤后区,然后经出水口排出,使用一段时间后杂质会堆积在滤层内;这时利用第一换向阀和第二换向阀改变水路,污水通过第一换向阀经第一管路进入过滤后区,然后经过滤层进入过滤前区,然后经过第二管路从出水口排出;这样经过反向冲洗可以将过滤层内堆积的固体杂质冲洗出来,从而疏通了被堵塞的孔隙。
进一步,所述罐体内沿竖直方向设有将罐体的内腔分为两个部分的隔离层,所述隔离层为隔水层,被隔离层分隔开的内腔均设有多个过滤层,所述过滤层为石英砂层,且被分隔开的内腔中的石英砂层的排布均是从下向上石英砂的粒径依次减小。
采用上述技术方案,隔离层将罐体的内腔分为两侧,两侧均设有多个过滤层,过滤层从下向上的石英砂的粒径依次减小,这样在过滤的时候大颗粒的杂质均在下层过滤层内,小颗粒的杂质在上层过滤层内,且在不改变过滤方向时另一个侧的过滤层不起过滤作用,即一直为通透的;在改变过滤方向时,通透的过滤层开始起到过滤作用,同时过滤后的水通过另一侧的过滤层,从下向上依次将堵塞在孔隙内的杂质冲洗掉,采用上述方式,单次改变水路方向,过滤器均处于过滤状态,且被拦截下的固体杂质均处于腔室下侧。
进一步,所述罐体底端还设有排污口,所述排污口与被所述隔离层分隔开的两个内腔均连通。
采用上述技术方案,通过排污口将处于腔室下侧的固体杂质排离过滤器。
进一步,所述罐体内还设有超声波震荡器。
采用上述技术方案,通过设置超声波震荡器,在冲洗时,可以使腔室内的水高频震动,提高冲洗效果。
进一步,所述超声波震荡器设置在罐体的内腔顶端。
采用上述技术方案,超声波震荡器设置在罐体的内腔顶端,因为不管如何改变水路方向,内腔顶端的水总是经过过滤层过滤后的水,这样可以减轻污水对超声波震荡器的损害,提高使用寿命。
综上所述,污水通过入水口进入过滤前区,经过滤层过滤后进入过滤后区,然后经出水口排出,使用一段时间后杂质会堆积在滤层内;这时利用第一换向阀和第二换向阀改变水路,污水通过第一换向阀经第一管路进入过滤后区,然后经过滤层进入过滤前区,然后经过第二管路从出水口排出;这样经过反向冲洗可以将过滤层内堆积的固体杂质冲洗出来,从而疏通了被堵塞的孔隙;被清洗后的固体杂质可以通过底部的排污口排出,利用超声波震荡器可以提高清洗效果。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
附图标记:1、罐体;2、过滤层;3、过滤前区;4、过滤后区;5、出水口;6、第一换向阀;7、第二换向阀;8、第一管路;9、第二管路;10、隔离层;11、排污口;12、入水口;13、超声波震荡器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
一种多介质过滤器,参见图1,包括罐体1,罐体1内设置有隔离层10,隔离层10沿竖直方向设置,隔离层10的材质为罐体1的材质相同,为不透水的钢板或者塑胶板,隔离层10将罐体1内腔分隔为两侧,两侧的内腔在隔离层10的上端和下端是连通的,且两侧均设置有过滤层2;
过滤层2为石英砂层,每一侧的石英砂层均有四层,从下向上的石英砂层的粒径依次减小,即两侧的过滤层2最上端的石英砂层的粒径均为四层中最小的,过滤层2设置在过滤器的顶端,隔离层10两侧在在过滤层2的下端分别为过滤前区3和过滤后区4,过滤前区3设有入水口12,入水口12上接有第一换向阀6,第一换向阀6共有3个管口,除了与入水口12连通的管口外,剩下的两个一个用来通入过滤污水,另一个接有第一管路8,第一管路8的另一端与过滤后区4连通;
过滤后区4还设有出水口5,出水口5上接有第二换向阀7,第二换向阀7也具有3个管口,除了与出水口5连通的管口外,剩下的两个一个用来输出过滤后的水,另一个接有第二管路9,第二管路9的另一端与过滤前区3连通。
罐体1内还设置有超声波震荡器13,超声波震荡器13设置在内腔的顶端,且顶端设有排气口。
罐体1的底端设有排污口11,排污口11与被隔离层10分隔开的两个内腔均连通,用于排出过滤器内的固体杂质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多介质过滤器,包括罐体(1),以及置于罐体(1)内的多个过滤层(2),其特征在于:所述过滤层(2)将罐体(1)分为过滤前区(3)与过滤后区(4),所述罐体(1)两侧分别设有与所述过滤前区(3)连通的入水口(12)与所述过滤后区(4)连通的出水口(5),所述入水口(12)接有第一换向阀(6),所述出水口(5)接有第二换向阀(7),所述第一换向阀(6)还接有第一管路(8),所述第一管路(8)与所述过滤后区(4)连通,所述第二换向阀(7)还接有第二管路(9),所述第二管路(9)与所述过滤前区(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种多介质过滤器,其特征在于:所述罐体(1)内沿竖直方向设有将罐体(1)的内腔分为两个部分的隔离层(10),所述隔离层(10)为隔水层,被隔离层(10)分隔开的内腔均设有多个过滤层(2),所述过滤层(2)为石英砂层,且被分隔开的内腔中的石英砂层的排布均是从下向上石英砂的粒径依次减小。
3.根据权利要求2所述的一种多介质过滤器,其特征在于:所述罐体(1)底端还设有排污口(11),所述排污口(11)与被所述隔离层(10)分隔开的两个内腔均连通。
4.根据权利要求1所述的一种多介质过滤器,其特征在于:所述罐体(1)内还设有超声波震荡器(13)。
5.根据权利要求4所述的一种多介质过滤器,其特征在于:所述超声波震荡器(13)设置在罐体(1)的内腔顶端。
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CN201720178327.7U CN206560706U (zh) | 2017-02-25 | 2017-02-25 | 一种多介质过滤器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109985426A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 陈妤柔 | 刷杆式过滤装置 |
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- 2017-02-25 CN CN201720178327.7U patent/CN206560706U/zh not_active Expired - Fee Related
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