CN208429971U - 一体化净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化净水器，包括：用于向原水添加净化药剂的加药装置，用于促进净化药剂与原水中悬浮颗粒反应产生絮体的微涡流絮凝反应器，用于沉淀水中絮体的斜管沉淀装置和用于深度过滤原水的连续砂滤净化器；加药装置包括：存储净化药剂的储药箱、加药泵和加药管；微涡流絮凝反应器包括：反应槽、多个微涡流絮凝球和供添加净化药剂的水进入反应槽的进水管；多个微涡流絮凝球位于反应槽内；斜管沉淀装置包括：蓄水箱和斜管。本实用新型的有益之处在于提供一种出水质量高、结构紧凑的自动化水平较高的一体化净水器。

Description

一体化净水器

技术领域

本实用新型涉及一种一体化净水器。

背景技术

一体化净水器在饮用水处理、工业用水处理和污水深度处理回用等领域应用广泛。相对于传统的小型净水厂，一体化净水器占地面积大幅减小，同时自动化水平较高，大大减少了人力物力，降低了运行管理成本。传统的一体化净水器集合了反应、沉淀、过滤等工艺中的两种或三种工艺，通常是以重力或离心力分离为基础，先将污水中的悬浮颗粒去除，然后对密度较大的无机颗粒进行沉淀处理。

传统的一体化净水装置出水水质低，在一段时间使用后容易出现反应不充分、污泥堵塞等问题，处理效果逐渐变差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种出水质量高、结构紧凑的自动化水平较高的一体化净水器。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种一体化净水器，包括：用于向原水添加净化药剂的加药装置，用于促进净化药剂与原水中悬浮颗粒反应产生絮体的微涡流絮凝反应器，用于沉淀水中絮体的斜管沉淀装置和用于深度过滤原水的连续砂滤净化器；加药装置包括：存储净化药剂的储药箱、加药泵和加药管；微涡流絮凝反应器包括：反应槽、多个微涡流絮凝球和供添加净化药剂的水进入反应槽的进水管；多个微涡流絮凝球位于反应槽内；加药管连通储药箱和进水管；斜管沉淀装置包括：蓄水箱和斜管；斜管设置于蓄水箱的上部；蓄水箱的底部形成有聚集原水中形成的絮体的集泥斗；集泥斗的底部形成有供絮体排出蓄水箱的排泥槽。

进一步地，连续砂滤净化器包括：过滤箱体、供斜管沉淀装置沉淀后的水进入过滤箱体内的入水管、将水均匀分布的布水器、供经流砂过滤后的水排出的出水管、清洗被污染的砂粒的洗砂器、提砂管和将砂粒通过提砂管提升到洗砂器内的气提泵；过滤箱体内装有砂粒形成的砂床；过滤箱体的底部设有聚集流砂的导砂斗；入水管的一端连通布水器；洗砂器安装于过滤箱体的顶部；提砂管的一端与洗砂器相连；洗砂器包括有排出冲洗砂粒的污水的排污管。

进一步地，微涡流絮凝球为空心球体；微涡流絮凝球形成有多个连通微涡流絮凝球的内部和外部的圆孔。

进一步地，微涡流絮凝反应器包括多个反应槽；多个反应槽并列设置。

进一步地，反应槽的槽壁形成有连通相邻两个反应槽的连通孔；

多个连通孔上下交错设置。

进一步地，加药泵位于储药箱的顶部。

进一步地，斜管沉淀装置还包括将絮体排出蓄水箱的排泥机。

本实用新型的有益之处在于提供的一体化净水器出水质量高。结构紧凑，占地空间较小。

高效的微涡流絮凝反应技术，减少了混合反应设备，提高了絮凝反应效果，缩短了絮凝反应时间，降低了加药量。斜管沉淀装置能够及时排出积蓄的絮体，防止堵塞。

连续砂滤净化器可同时进行过滤和反洗，保证了一体化净水器的连续运行，提高了水处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种一体化净水器的示意图；

图2是图1中的一体化净水器的微涡流絮凝球的示意图。

一体化净水器100，加药装置(未示出)，微涡流絮凝反应器20，斜管沉淀装置30，连续砂滤净化器40，储药箱(未示出)，加药泵(未示出)，加药管(未示出)，反应槽21，微涡流絮凝球22，进水管23，圆孔24，连通孔25，蓄水箱31，斜管32，集泥斗33，排泥槽34，排泥机(未示出)，过滤箱体41，布水器42，出水管43，洗砂器44，提砂管45，气提泵46，砂床47，导砂斗48，排污管49，入水管50。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图2所示，一种一体化净水器100，包括：用于向原水添加净化药剂的加药装置，用于促进净化药剂与原水中悬浮颗粒反应产生絮体的微涡流絮凝反应器20，用于沉淀水中絮体的斜管沉淀装置30和用于深度过滤原水的连续砂滤净化器40；加药装置包括：存储净化药剂的储药箱、加药泵和加药管；微涡流絮凝反应器20包括：反应槽21、多个微涡流絮凝球22和供添加净化药剂的水进入反应槽21的进水管23；多个微涡流絮凝球22位于反应槽21内；加药管连通储药箱和进水管23；斜管沉淀装置30包括：蓄水箱31和斜管32；斜管32设置于蓄水箱31的上部；蓄水箱31的底部形成有聚集原水中形成的絮体的集泥斗33；集泥斗33的底部形成有供絮体排出蓄水箱31的排泥槽34。

作为一种优选的实施方式，连续砂滤净化器40包括：过滤箱体41、供斜管沉淀装置30沉淀后的水进入过滤箱体41内的入水管50、将水均匀分布的布水器42、供经流砂过滤后的水排出的出水管43、清洗被污染的砂粒的洗砂器44、提砂管45和将砂粒通过提砂管45提升到洗砂器44内的气提泵46；过滤箱体41内装有砂粒形成的砂床47；过滤箱体41的底部设有聚集流砂的导砂斗48；入水管50的一端连通布水器42；洗砂器44安装于过滤箱体41的顶部；提砂管45的一端与洗砂器44相连；洗砂器44包括有排出冲洗砂粒的污水的排污管49。

作为一种优选的实施方式，微涡流絮凝球22为空心球体；微涡流絮凝球22形成有多个连通微涡流絮凝球22的内部和外部的圆孔24。

具体而言，微涡流絮球22为空心球体，表面均匀分布的圆孔24使水流经过空心球体时形成无数微小旋涡，药剂与原水充分且快速反应产生絮体。微小旋涡提高了絮体碰撞效率；同时，絮体在空心球体内部积聚成较大絮体。

作为一种优选的实施方式，微涡流絮凝反应器20包括多个反应槽21；多个反应槽21并列设置。

具体而言，多个反应槽21保证了药剂与原水能够连续并充分反应，避免未充分反应的原水流入斜管沉淀装置30。

作为一种优选的实施方式，反应槽21的槽壁形成有连通相邻两个反应槽21的连通孔25；多个连通孔25上下交错设置。

具体而言，多个反应槽21中位于奇数位置的反应槽21的连通孔25位于第二直线上，多个反应槽21中位于偶数位置的反应槽21的连通孔25位于第三直线上；第二直线和第三直线位于第一直线的两侧。

连通孔25上下交错设置进一步保证药剂和原水能够充分发生反应，保证流入反应槽21的原水是在上一个反应槽21内流经多个微涡流絮凝球22进行反应后的原水。

作为一种优选的实施方式，加药泵位于储药箱的顶部。

作为一种优选的实施方式，斜管沉淀装置30还包括将絮体排出蓄水箱31的排泥机。

具体而言，排泥机通过排泥槽34将集泥斗33内的絮体排出蓄水箱31。

作为一种优选的实施方式，集泥斗33的数目大于等于1且小于等于3。作为一种具体的实施方式，集泥斗33的数目为2。作为一种可选的实施方式，集泥斗的数目也可以为1或3。

作为一种优选的实施方式，排泥机的数目大于等于1且小于等于3。作为一种具体的实施方式，集泥斗33的数目为2。作为一种可选的实施方式，集泥斗的数目也可以为1或3。

作为一种具体的实施方式，斜管32到蓄水箱31顶部的距离小于斜管32到蓄水箱31底部的距离。

具体而言，斜管32下方有较大的空间供絮体在重力作用下进行沉降。

工作原理：药剂和原水在微涡流絮凝反应器20充分反应后产生的絮体同原水一起通过位于斜管32下方的连通孔25进入斜管沉淀装置30。絮体随原水经过斜管32时，絮体被斜管32过滤沉降到蓄水箱31底部的集泥斗33，并在排泥槽34聚集，最终通过排泥机排出斜管沉淀装置30。斜管32上方的经过过滤的水通过入水管50进入连续砂滤净化器40。入水管50与布水器42连通，布水器42将流入入水管50的水均匀分布于砂床47中。水流经过砂床47时，悬浮颗粒及其它污染物被砂粒吸附截留，出水进入砂床47上方的清水层，并通过出水管43排出连续砂滤净化器40。气提泵46将砂床47底层砂粒通过提砂管45提升至顶部洗砂器44，洗砂器44将砂粒吸附的悬浮物及其它污染物冲洗掉。洗净的砂粒在重力作用下重新掉落到砂床47上层。洗砂器44内用于洗砂的污水通过排污管49排出洗砂器44。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种一体化净水器，其特征在于，包括：用于向原水添加净化药剂的加药装置，用于促进净化药剂与原水中悬浮颗粒反应产生絮体的微涡流絮凝反应器，用于沉淀水中絮体的斜管沉淀装置和用于深度过滤原水的连续砂滤净化器；所述加药装置包括：存储净化药剂的储药箱、加药泵和加药管；所述微涡流絮凝反应器包括：反应槽、多个微涡流絮凝球和供添加净化药剂的水进入所述反应槽的进水管；多个所述微涡流絮凝球位于所述反应槽内；所述加药管连通所述储药箱和所述进水管；所述斜管沉淀装置包括：蓄水箱和斜管；所述斜管设置于所述蓄水箱的上部；所述蓄水箱的底部形成有聚集原水中形成的絮体的集泥斗；所述集泥斗的底部形成有供絮体排出蓄水箱的排泥槽。

2.根据权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于：

所述连续砂滤净化器包括：过滤箱体、供所述斜管沉淀装置沉淀后的水进入所述过滤箱体内的入水管、将水均匀分布的布水器、供经流砂过滤后的水排出的出水管、清洗被污染的砂粒的洗砂器、提砂管和将砂粒通过所述提砂管提升到所述洗砂器内的气提泵；所述过滤箱体内装有砂粒形成的砂床；所述过滤箱体的底部设有聚集流砂的导砂斗；所述入水管的一端连通所述布水器；所述洗砂器安装于所述过滤箱体的顶部；所述提砂管的一端与所述洗砂器相连；所述洗砂器包括有排出冲洗砂粒的污水的排污管。

3.根据权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于：

所述微涡流絮凝球为空心球体；所述微涡流絮凝球形成有多个连通所述微涡流絮凝球的内部和外部的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于：

所述微涡流絮凝反应器包括多个所述反应槽；多个所述反应槽并列设置。

5.根据权利要求4所述的一体化净水器，其特征在于：

所述反应槽的槽壁形成有连通相邻两个所述反应槽的连通孔；

多个所述连通孔上下交错设置。

6.根据权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于：

所述加药泵位于所述储药箱的顶部。

7.根据权利要求1所述的一体化净水器，其特征在于：

所述斜管沉淀装置还包括将絮体排出蓄水箱的排泥机。