CN212141751U - 一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，包括混合池，絮凝池，一端与混合池底连接且另一端与絮凝池底连接的连通管，沉淀池，位于絮凝池与沉淀池之间的流通道，过滤池，设置于沉淀池与过滤池之间墙体顶部的流通口，分别与混合池底部、絮凝池底部、沉淀池底部管道连接的污泥排出机构，安装于混合池内的搅拌混合机构，安装于絮凝池内的絮凝沉淀机构，安装于沉淀池顶部的迷宫斜板，安装于沉淀池内的刮泥机，以及安装于过滤池内的过滤机构。本实用新型具有占地面积小、絮凝效果好、运行时药剂消耗小、水的澄清效果好的优点。

Description

一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置

技术领域

本实用新型涉及生活污水处理技术领域，具体的讲，是涉及一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置。

背景技术

悬浮物指悬浮在水中的固体物质，包括不溶于水中的无机物、有机物及泥砂、黏土、微生物等。而含高悬浮物的污水是在污水中的固体物质过多，使得水质很差，致使水体污染程度高。

随着人类现代社会发展，每天产生的生活废水和工业废水量巨大。其中，工业废水中含有大量高悬浮物，如不经处理直接排放，势必污染环境、危害人类健康。为此，废水净化处理回收技术，已成为工业生产必备技术之一。但现有技术中的缺乏针对含高悬浮物污水处理的设备，且现有的污水处理设备普遍存在占地面积较大，絮凝效果差，运行时药剂消耗大，水的澄清效果差，抗冲击能力差的问题。

实用新型内容

为克服现有技术存在的问题，本实用新型提供一种占地面积小、絮凝效果好、运行时药剂消耗小、水的澄清效果好的用于处理含高悬浮物污水的一体化装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，包括用于将污水搅拌混合的混合池，相邻设置于所述混合池一侧的絮凝池，一端与所述混合池底连接且另一端与絮凝池底连接的连通管，相邻设置于所述絮凝池一侧的沉淀池，位于所述絮凝池与沉淀池之间的流通道，相邻设置于所述沉淀池一侧的过滤池，设置于所述沉淀池与过滤池之间墙体顶部的流通口，分别与所述混合池底部、絮凝池底部、沉淀池底部管道连接的污泥排出机构，安装于所述混合池内的搅拌混合机构，安装于所述絮凝池内的絮凝沉淀机构，安装于所述沉淀池顶部的迷宫斜板，安装于所述沉淀池内且用于搅动污泥的刮泥机，以及安装于所述过滤池内的过滤机构，其中，所述流通道将位于絮凝池底部的污水从沉淀池顶部输入沉淀池。

进一步地，所述污泥排出机构包括与混合池底部连接的第一管道，与所述沉淀池底部连接的第三管道，与所述第一管道和第三管道依次连接的第二管道，安装于所述第二管道上且位于第一管道与第三管道之间的污泥回流泵，以及安装于所述第二管道上的污泥排放泵。

进一步地，所述搅拌混合机构包括安装于所述混合池内的混合搅拌机，以及用于向混合池内添加混凝剂的混凝剂加药机构。

进一步地，所述絮凝沉淀机构包括安装于所述絮凝池内的导流筒，设置于所述导流筒内且用于对污水进行导流的导流板，位于所述导流板下方且固定于导流筒内的絮凝剂投加环，用于支撑所述导流筒的多条支撑腿，以及位于导流板与絮凝剂投加环之间的絮凝搅拌机，其中，所述连通管另一端伸入导流筒内且位于絮凝剂投加环下方。

进一步地，所述过滤机构包括位于所述过滤池底部的清水区，位于所述清水区上方且固定于过滤池内壁上的支撑板，等间距安装于所述支撑板上的多个滤水帽，位于所述支撑板和滤水帽上方的陶粒过滤区，以及位于陶粒过滤区上方的污水待过滤区，其中，所述污水待过滤区与外部废水池通过管道连接，所述沉淀池内的污水通过流通口进入污水待过滤区。

进一步地，所述迷宫斜板倾斜角度为66°且其上等间距设置有多个翼片。

进一步地，所述流通口处设置有淹没堰。

进一步地，所述混合池底部和絮凝池底部分别连接有与外部排污系统连接的排污管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型将混合池、絮凝池、沉淀池、过滤池相邻安置，而将用混合、絮凝、过滤的设备安装于各个池内，使得其占地面积小，结构紧凑，起到了节约空间的作用。

(2)本实用新型通过先在混合池内将污水混合，送入絮凝池絮凝，在絮凝池中，通过絮凝搅拌机的搅拌作用，使得污水同絮凝剂快速的混合，通过中和颗粒表面的负电荷使颗粒“脱稳”，形成小的絮体，并以介质为核心形成密度更大、更重的絮体，以利于在沉淀池中的快速沉淀，可以提高絮凝剂的絮凝效果；在絮凝后再送入沉淀池沉淀，而在沉淀池内的沉淀又通过污泥回流泵将沉淀的污泥从第三管道流经第二管道后，送入第一管道内，最终输入混合池内，而从第三管道收集的污泥由于泥渣、混凝剂、聚合物以及原水中的杂质颗粒相互接触、吸附、沉淀，因而具有极佳的絮凝性能，矾花密集、结实，增加混合池、絮凝池内的污泥浓度，使污泥与水的接触时间增长，让污泥中还未反应完全的药剂与泥渣再次混合絮凝，部分小絮体通过连通管进入絮凝池内，絮凝剂促使进入的小絮体通过吸附、电性中和以及相互间的架桥作用形成更大的絮体，在絮凝搅拌器的作用下既使药剂和絮体能够充分混合又不会破坏已形成的大絮体，达到提升絮凝效果的目的。

(3)本实用新型在运行时，通过污泥排出机构将污泥输送回混合池、絮凝池内重复反应，将污泥中还未反应完全的药剂与泥渣再次混合絮凝，在混合搅拌机和絮凝搅拌机的作用下，使得絮凝物可以和更多的泥渣接触，可以提高药剂使用效率，减少药剂消耗量，而根据实验结果显示，可以节约10-20％的药剂使用量。

(4)本实用新型通过陶粒过滤区将从沉淀池输送到污水待过滤区，再从污水待过滤区经由陶粒过滤区过滤，再通过滤水帽流入清水区，最后通过管道输送出去被收集，且基于陶粒过滤区滤速可达16m/h，其工作周期24h以上，如此一来，就提升了水的澄清效果和效率；且陶粒过滤区采用的过滤材料是陶粒，而陶粒具有较为稳定的滤速，使得其可以稳定出水。

(5)本实用新型在运行时，通过污泥排出机构将污泥输送回混合池、絮凝池内重复反应，与原水中的污泥浓度相比，循环污泥的浓度高很多，原水浓度的变化不会影响到此工况条件，因此也不会破坏原水中的矾花的形成，也就不会影响本实用新型的正常运行，使得本实用新型具有良好的抗冲击强度。

(6)本实用新型基于迷宫斜板上等间距设置有多个翼片，当污水水平流入斜板时，污水全部通过翼片与斜板之间的间距，形成主流路，同时亦会在迷宫内形成环流，在一定流速下主流与环流现象十分明显，而在主流靠近翼片的边缘附近，颗粒的杂质在水力状态作用下被挟带进入迷宫内，随迷宫环流运动，这种水力状态是水流在翼片顶端脱离能产生强烈的涡流作用，形成涡流区；主流区水流与翼片顶端产生一系列涡流，挟带着颗粒旋转水平向下游输送，当涡流与下游翼片碰撞后，其中部分颗粒便被输送到迷宫环流区内，这种输送是强制性的，不论颗粒粒径大小都将被送入迷宫，涡流的这种强制输送、动态分离作用使得迷宫式斜板具有高效分离机能；且采用的刮泥机带有栅条，可以很好地将泥浆挂落，提高污泥浓缩效果。

(7)本实用新型采用的迷宫斜板倾斜角度为66°，这个角度相较于普通斜板提高了角度，迷宫斜板倾斜角度调高后，更有利于污泥沉淀下去，可以提高其排泥速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-混合池，2-絮凝池，3-连通管，4-沉淀池，5-流通道，6-过滤池，7-流通口，8-淹没堰，9-迷宫斜板，10-刮泥机，11-第一管道，12-清水区，13-第三管道，14-第二管道，15-污泥回流泵，16-污泥排放泵，17-排污管，18-支撑板，19-混合搅拌机，20-混凝剂加药机构，21-导流筒，22-导流板，23-絮凝剂投加环，24-支撑腿，25-絮凝搅拌机，26-滤水帽，27-陶粒过滤区，28-污水待过滤区。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1所示，该用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，包括混合池1、絮凝池2、连通管3、沉淀池4、流通道5、过滤池6、流通口7、淹没堰8、迷宫斜板9、刮泥机10、污泥排出机构、搅拌混合机构、絮凝沉淀机构和过滤机构等。其中，混合池1用于将污水混合，其内部安装有用于混合污水的搅拌混合机构；絮凝池2相邻设置于混合池1一侧，其用于使污水中的泥渣在絮凝剂的作用下絮凝；连通管3一端与混合池1底连接且另一端与絮凝池2底连接，通过安装于其内的絮凝沉淀机构将混合均匀的污水输送带絮凝池2内进行絮凝；沉淀池4相邻设置于絮凝池2一侧，通过安装于其内的迷宫斜板9和刮泥机10来使絮凝的污泥沉淀下来，从而达到使污水澄清的目的；流通道5位于絮凝池2与沉淀池4之间，其一端对接絮凝池2底，另一端对接沉淀池4顶，可以使得污水在被絮凝沉淀机构处理后再流向沉淀池沉淀；过滤池6相邻设置于沉淀池4一侧，其用于将由沉淀池4处理后的水经过其内部的过滤机构处理，使得水更加澄清，过滤池6底部与外部反冲洗机构通过管道连接，在过滤池6内的污泥堆积较多时，通过外部反冲洗机构注入清水冲洗，并将清洗出的污水从过滤池上方通过管道输入外部废水池；流通口7设置于沉淀池4与过滤池6之间墙体顶部，絮凝物经过迷宫斜板9沉淀后，沉淀池4上部分的水为澄清状，泥渣含量较少，使得通过流通口7进入过滤池6内的水较为澄清；迷宫斜板9安装于沉淀池4顶部，其上等间距设置有多个倾斜角度为66°的斜板，斜板上等间距设置有多个翼片，当水平流入斜板时，水全部通过翼片与斜板之间的间距，形成主流路，同时亦会在迷宫内形成环流，在一定流速下主流与环流现象十分明显，而在主流靠近翼片的边缘附近，颗粒的杂质在水力状态作用下被挟带进入迷宫内，随迷宫环流运动，这种水力状态是水流在翼片顶端脱离能产生强烈的涡流作用，在涡流作用下，絮凝物逐渐沉淀下来，清水漫过淹没堰8，穿过流通口7，进入过滤池6内；刮泥机10安装于沉淀池4内，其带有栅条，其上的栅条在沉淀池4内上下移动，带动污泥沉淀下落，提升污泥浓缩效果；污泥排出机构分别与混合池1底部、絮凝池2底部、沉淀池4底部管道连接，其用于将池底沉淀的污泥收集处理；淹没堰8用于保证在水位够高时，污水才能够流入过滤池6内，保证了流入过滤池6内的污水为经过迷宫斜板9处理后的水。

污泥排出机构提升了污泥的使用效率，可以将污泥内未反应完的絮凝剂再次利用，达到资源的重复利用，其包括第一管道11、第二管道14、第三管道13、污泥回流泵15、污泥排放泵16。其中，第一管道11与混合池1底部连接；第三管道13与沉淀池4底部连接；第二管道14与第一管道11和第三管道13依次连接；污泥回流泵15安装于第二管道14上且位于第一管道11与第三管道13之间，其用于将从第三管道13收集的污泥通过第二管道14输送入第一管道11，进而进入混合池1内进行重复利用，从第三管道13收集的污泥由于混凝剂、聚合物以及原水中的杂质颗粒相互接触、吸附、沉淀，因而具有极佳的絮凝性能，所以将其输入混合池1内可以有极佳的絮凝效果，可以有较高的沉淀速度和高效的沉淀效率；污泥排放泵16安装于第二管道14上，其用于在污泥过多时，抽取污泥从第二管道14排出。

搅拌混合机构将输入混合池1内的污水在混合剂的作用下混合均匀，方便后续的絮凝沉淀，其包括混合搅拌机19和混凝剂加药机构20。混合搅拌机19安装于混合池1，其通过其上的搅拌叶对混合池1内的污水进行搅拌；混凝剂加药机构20用于将混合剂配置好并释放在混合池1内，溶解于混合池1内的污水中。

絮凝沉淀机构用于使污水中的泥渣絮凝，进而便于后续的沉淀，其包括导流筒21、导流板22、絮凝剂投加环23、支撑腿24、絮凝搅拌机25。支撑腿24数量有多个且固定于絮凝池2底；导流筒21固定于支撑腿24上；导流板22设置于导流筒21内且用于对污水进行导流，使从连通管3中导出的污水向上方流动；絮凝剂投加环23位于导流板22下方且固定于导流筒21内，其用于将絮凝剂添加入絮凝池2内，其上等间距设置有多个投料口，可以均匀将絮凝剂投放于导流筒21内，在絮凝搅拌机25的作用下，絮凝剂可以更均匀地混合在污水中，使得其絮凝效果更好；絮凝搅拌机25位于导流板22与絮凝剂投加环23之间，其用于搅拌污水，使絮凝剂更好地溶解于絮凝池2内，污水在絮凝搅拌机25的作用下由下往上流动，从导流筒21顶部流出并从流通道5中流向沉淀池4，且由于絮凝搅拌机25的搅拌作用，使得投加的絮凝剂与污水进行充分的搅拌混合，并推动混合液在导流筒21内不断循环流动，促使体积较大、密实、均匀的矾化的形成。

过滤机构将流入过滤池6内的污水进行过滤，使其变得澄清，其包括滤水帽26、陶粒过滤区27、污水待过滤区28、支撑板18、清水区12。其中，清水区12位于过滤池6底部；支撑板18位于清水区24上方且固定于过滤池6内壁上，其用于支撑陶粒过滤区27；滤水帽26数量有多个，其用于将从陶粒过滤区27过滤出的水输入清水区12内；陶粒过滤区27位于支撑板18上，其材质为陶粒，其可以将水中的泥沙吸附，将清水透过；污水待过滤区28位于陶粒过滤区27上方，其用于接收从沉淀池4内流入的污水，其通过管道与外部废水池连接，在需要对过滤池6进行清洗时，通过外部反冲洗机构抽取清水进入清水区12，漫过陶粒过滤区27，最后从污水待过滤区28流入外部废水池，外部废水池内的污水再通过管道输入混合池1内进行澄清处理。

为了避免混合池1和絮凝池2底部堆积过多污泥，影响混合池1内的混合效率和絮凝池2内的絮凝效率，特分别在混合池1底部和絮凝池2底部连接有与外部排污系统连接的排污管17。

本实用新型在使用时，污水进入混合池1内，开启混合搅拌机19，对污水进行搅拌，并控制混凝剂加药机构20向混合池1内添加混凝剂，搅拌均匀的污水经过连通管3进入导流筒21底部，开启絮凝搅拌机25电机进行搅拌，使絮凝剂投加环23将絮凝剂投入絮凝池2内，絮凝后的污水从导流筒21顶部流出，流经流通道5，进入沉淀池4内，在迷宫斜板9的作用下絮凝物下沉到沉淀池4底部，清水从流通口7流入过滤池6，经过滤池6过滤后流出被收集，从沉淀池4底部流入第三管道13内的污泥通过污泥回流泵15的作用输入混合池1进行再次絮凝，絮凝后的沉淀物通过分别与混合池1底部和絮凝池2底部连接的排污管17排出，在沉淀池4底部污泥过多时，通过污泥排放泵16将抽取排出。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，其特征在于，包括用于将污水搅拌混合的混合池(1)，相邻设置于所述混合池(1)一侧的絮凝池(2)，一端与所述混合池(1)底连接且另一端与絮凝池(2)底连接的连通管(3)，相邻设置于所述絮凝池(2)一侧的沉淀池(4)，位于所述絮凝池(2)与沉淀池(4)之间的流通道(5)，相邻设置于所述沉淀池(4)一侧的过滤池(6)，设置于所述沉淀池(4)与过滤池(6)之间墙体顶部的流通口(7)，分别与所述混合池(1)底部、絮凝池(2)底部、沉淀池(4)底部管道连接的污泥排出机构，安装于所述混合池(1)内的搅拌混合机构，安装于所述絮凝池(2)内的絮凝沉淀机构，安装于所述沉淀池(4)顶部的迷宫斜板(9)，安装于所述沉淀池(4)内且用于搅动污泥的刮泥机(10)，以及安装于所述过滤池(6)内的过滤机构，其中，所述流通道(5)将位于絮凝池(2)底部的污水从沉淀池(4)顶部输入沉淀池(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，其特征在于，所述污泥排出机构包括与混合池(1)底部连接的第一管道(11)，与所述沉淀池(4)底部连接的第三管道(13)，与所述第一管道(11)和第三管道(13)依次连接的第二管道(14)，安装于所述第二管道(14)上且位于第一管道(11)与第三管道(13)之间的污泥回流泵(15)，以及安装于所述第二管道(14)上的污泥排放泵(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，其特征在于，所述搅拌混合机构包括安装于所述混合池(1)内的混合搅拌机(19)，以及用于向混合池(1)内添加混凝剂的混凝剂加药机构(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，其特征在于，所述絮凝沉淀机构包括安装于所述絮凝池(2)内的导流筒(21)，设置于所述导流筒(21)内且用于对污水进行导流的导流板(22)，位于所述导流板(22)下方且固定于导流筒(21)内的絮凝剂投加环(23)，用于支撑所述导流筒(21)的多条支撑腿(24)，以及位于导流板(22)与絮凝剂投加环(23)之间的絮凝搅拌机(25)，其中，所述连通管(3)另一端伸入导流筒(21)内且位于絮凝剂投加环(23)下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，其特征在于，所述过滤机构包括位于所述过滤池(6)底部的清水区(12)，位于所述清水区(12)上方且固定于过滤池(6)内壁上的支撑板(18)，等间距安装于所述支撑板(18)上的多个滤水帽(26)，位于所述支撑板(18)和滤水帽(26)上方的陶粒过滤区(27)，以及位于陶粒过滤区(27)上方的污水待过滤区(28)，其中，所述污水待过滤区(28)与外部废水池通过管道连接，所述沉淀池(4)内的污水通过流通口(7)进入污水待过滤区(28)。

6.根据权利要求1所述的一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，其特征在于，所述迷宫斜板(9)倾斜角度为66°且其上等间距设置有多个翼片。

7.根据权利要求1所述的一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，其特征在于，所述流通口(7)处设置有淹没堰(8)。

8.根据权利要求1所述的一种用于处理含高悬浮物污水的一体化装置，其特征在于，所述混合池(1)底部和絮凝池(2)底部分别连接有与外部排污系统连接的排污管(17)。

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