CN218709572U - 一种生物颗粒回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域,公开了一种生物颗粒回收系统,包括底箱,所述底箱中心位置安装有集中罐,所述底箱底部设有第一出料口,所述集中罐安装有贯穿所述集中罐和所述底箱的L型入料管,所述L型入料管输出端连接有缓冲罐,所述缓冲罐均匀设有四个输出端,每个输出端连接有一个旋流器,所述旋流器的底部输出端位于所述底箱中,所述旋流器顶部输出端位于所述集中罐中,所述集中罐连接有贯穿所述底箱的第二出料口,本实用新型达到了对生物颗粒进行分离并回收再利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种生物颗粒回收系统。
背景技术
活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称,活性污泥可分为好氧活性污泥和厌氧颗粒活性污泥,活性污泥主要用来处理污废水。活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体处理有机污水的一类好氧处理方法。
在污水处理过程中,活性污泥会和生物强化颗粒会一起对污废水进行处理来加强处理效果,并随着废水进行流动,若不对生物颗粒进行分离,就会流失大量的生物颗粒,进而造成生物颗粒添加成本的提升;
所以本申请主要想解决的技术问题就是:对生物颗粒进行分离并回收。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题,本实用新型的目的是:旨在提供一种生物颗粒回收系统。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种生物颗粒回收系统,包括底箱,所述底箱中心位置安装有集中罐,所述底箱底部设有第一出料口,所述集中罐安装有贯穿所述集中罐和所述底箱的L型入料管,所述L型入料管输出端连接有缓冲罐,所述缓冲罐均匀设有四个输出端,每个输出端连接有一个旋流器,所述旋流器的底部输出端位于所述底箱中,所述旋流器顶部输出端位于所述集中罐中,所述集中罐连接有贯穿所述底箱的第二出料口。
进一步限定,所述底箱顶部四角位置安装有固定装置,每个所述固定装置均固定安装有所述旋流器,这样的设计,保证旋流器的运行稳定性。
进一步限定,所述集中罐内部安装有挡环,所述挡环上放置有筛网,这样的设计,滤除非流体杂质。
进一步限定,所述集中罐内部于所述第二出料口的输入端安装有旋流风扇,这样的设计,防止第二出料口输入端的堵塞。
进一步限定,所述旋流器输入端与所述缓冲罐的输出端采用法兰连接,这样的设计,连接稳固的同时,便于拆卸更换。
采用本实用新型的有益效果:
本实用新型在混合物进入缓冲罐后,分流进四个旋流器中,由旋流器通过离心力作用将活性污泥中的两种不同密度及沉降性的污泥分开,含有生物强化颗粒的沉降性能较好的污泥被离心从管的下端筛出,进入底箱中从第一出料口排出进行回流,即回收了一定量的生物颗粒进行二次使用,而不含生物强化颗粒或质轻的污泥从旋流器上面筛出,进入集中罐后从第二出料口排出到去污泥脱水单元,综上,达到了对生物颗粒进行分离并回收再利用的目的。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种生物颗粒回收系统实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种生物颗粒回收系统实施例的剖面结构示意图;
主要元件符号说明如下:
底箱1;集中罐2;第一出料口3;L型入料管4;缓冲罐5;旋流器6;第二出料口7;固定装置8;挡环9;筛网10;旋流风扇11。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型的一种生物颗粒回收系统,包括底箱1,底箱1中心位置安装有集中罐2,底箱1底部设有第一出料口3,集中罐2安装有贯穿集中罐2和底箱1的L型入料管4,L型入料管4输出端连接有缓冲罐5,缓冲罐5均匀设有四个输出端,每个输出端连接有一个旋流器6,旋流器6的底部输出端位于底箱1中,旋流器6顶部输出端位于集中罐2中,集中罐2连接有贯穿底箱1的第二出料口7。
本实施案例中,在使用一种生物颗粒回收系统的时候,生物颗粒伴随着活性污泥与污水一起由L型入料管4排入缓冲罐5中进行缓释并分流进入连接的旋流器6中,在旋流器6的效果下,将活性污泥中的两种不同密度及沉降性的污泥分开,含有生物强化颗粒的沉降性能较好的污泥被离心从管的下端筛出,进入底箱中从第一出料口3排出进行回流,即回收了一定量的生物颗粒进行二次使用,不含强化颗粒或质轻的污泥从旋流器6上面筛出,进入集中罐2后从第二出料口7排出到去污泥脱水单元去污泥脱水单元,以此达到对生物颗粒进行分离并回收的目的;
本实施案例中的旋流器6是利用流体压力产生旋转运动,并在离心力的作用下根据两相或多相之间的密度差来实现两相或多相分离的,因此适用于水力旋流器分离的物料必须是具有一定密度差的多相液体混合物,密度差越大,分离过程越容易进行,反之越难,利用水力旋流器进行分离的液体混合物可以是液-液、液-固、液-气以及其他三相或多相料液,但其中必有一相为液体,由于离心力场的强度较重力场大得多,因此水力旋流器比重力分离设备的分离效率要大的多;当混合液以一定的速度进入旋流器6,遇到旋流器6器壁后被迫作回转运动,由于污泥的密度重量不同,其所受的离心力也不同,混合液中的密度大沉降性好的污泥所受的离心力大,能够克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,密度小沉降性差的污泥及大部分水则因所受的离心力小,未靠近器壁即随混合液做回转运动,在后续给料的推动下,混合液继续向下和回转运动,于是密度大沉降性好的污泥继续向周边浓集,而密度小沉降性差的污泥则停留在中心区域,污泥密度由中心向器壁越来越大,形成规则排列;随着混合液从旋流器6的柱体部分流向锥体部分,流动断面越来越小,在外层污泥收缩压迫之下,含有大量密度小沉降性差的内层污泥不得不改变方向,转而向上运动,形成内旋流,自溢流管排出,成为溢流,而密度大沉降性好的污泥则继续沿器壁螺旋向下运动,形成外旋流,最终由底流口排出,从而达到分离分级的目的。
优选底箱1顶部四角位置安装有固定装置8,每个固定装置8均固定安装有旋流器6,这样的设计,保证旋流器6的运行稳定性,实际上,也可根据具体情况考虑对旋流器6进行固定的结构。
优选集中罐2内部安装有挡环9,挡环9上放置有筛网10,这样的设计,滤除非流体杂质,实际上,也可根据具体情况考虑滤除非流体杂质的措施。
优选集中罐2内部于第二出料口7的输入端安装有旋流风扇11,这样的设计,防止第二出料口7输入端的堵塞,实际上,也可根据具体情况考虑防止第二出料口7输入端的堵塞的结构。
优选旋流器6输入端与缓冲罐5的输出端采用法兰连接,这样的设计,连接稳固的同时,便于拆卸更换,实际上,也可根据具体情况考虑旋流器6输入端与缓冲罐5的输出端的连接结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种生物颗粒回收系统,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)中心位置安装有集中罐(2),所述底箱(1)底部设有第一出料口(3),所述集中罐(2)安装有贯穿所述集中罐(2)和所述底箱(1)的L型入料管(4),所述L型入料管(4)输出端连接有缓冲罐(5),所述缓冲罐(5)均匀设有四个输出端,每个输出端连接有一个旋流器(6),所述旋流器(6)的底部输出端位于所述底箱(1)中,所述旋流器(6)顶部输出端位于所述集中罐(2)中,所述集中罐(2)连接有贯穿所述底箱(1)的第二出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒回收系统,其特征在于:所述底箱(1)顶部四角位置安装有固定装置(8),每个所述固定装置(8)均固定安装有所述旋流器(6)。
3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒回收系统,其特征在于:所述集中罐(2)内部安装有挡环(9),所述挡环(9)上放置有筛网(10)。
4.根据权利要求3所述的一种生物颗粒回收系统,其特征在于:所述集中罐(2)内部于所述第二出料口(7)的输入端安装有旋流风扇(11)。
5.根据权利要求4所述的一种生物颗粒回收系统,其特征在于:所述旋流器(6)输入端与所述缓冲罐(5)的输出端采用法兰连接。
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2022
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