CN218708809U - 一种钢丝绳防跳槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢丝绳防跳槽装置，涉及起重设备技术领域，其包括卷筒，所述卷筒的一侧设置有至少一个压绳机构，所述压绳机构靠近卷筒的一侧和远离卷筒的一侧均设置有限位支架，所述限位支架与压绳机构相对的一侧设置有距离感应开关，所述距离感应开关通信连接有旋转控制器，所述旋转控制器通信连接旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与卷筒传动连接。本实用新型的有益效果在于，其能够在钢丝绳发生乱槽、跳槽故障时，及时地检测到对应压绳框架的异常转动，并及时传递信号给旋转控制器，进而再通过旋转控制器控制旋转驱动机构和卷筒及时停止工作，避免事故蔓延。

Description

一种钢丝绳防跳槽装置

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉及一种钢丝绳防跳槽装置。

背景技术

在大型港口起重机械设备上，起升装置作为主要主要组成部分，其对外表现的升降功能主要依托电机带动钢丝绳卷绕来实现；而且在钢丝绳卷绕过程中，为确保起升装置的钢丝绳能够沿着绳槽有规律的缠绕在卷筒上，卷筒外侧一般配有压绳装置。但随着卷筒上所设绳槽的磨损、起升装置的频繁高速作业，在起升装置的升降过程中容易出现钢丝绳跳槽的情况，从而给安全作业造成了极大隐患。因此，在倡导设备自动化、无人化的今天，如何提供一种有效的钢丝绳防跳槽装置是当下面临的主要技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、灵敏度高的钢丝绳防跳槽装置，使其能够在钢丝绳发生跳槽、乱绳状况时，及时起到停机保护钢丝绳和设备的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：一种钢丝绳防跳槽装置，其包括卷筒，所述卷筒的一侧设置有至少一个压绳机构，所述压绳机构靠近卷筒的一侧和远离卷筒的一侧均设置有限位支架，所述限位支架与压绳机构相对的一侧设置有距离感应开关，所述距离感应开关通信连接有旋转控制器，所述旋转控制器通信连接旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与卷筒传动连接。这样在卷绳过程中，由于本实用新型在压绳机构的两侧均设置有限位支架和压绳机构，无论压绳机构在钢丝绳作用下向哪一侧异常转动，其都可以及时检测到该异常转动位移，从而及时发出报警信号来控制卷筒停止运转，进而起到停机保护钢丝绳和设备的目的。

进一步地，所述压绳机构包括支座，所述支座转动安装有压绳框架，所述压绳框架设置有转动轴，所述转动轴转动连接有压轮，所述压轮与卷筒相对设置，并对卷筒上所缠绕的钢丝绳贴合。

进一步地，所述压绳框架的上端设置有固定槽，所述转动轴的两端与对应的固定槽插接，所述转动轴远离固定槽槽底的一侧设置有卡板，所述卡板可拆卸安装在压绳框架上，并对转动轴的位置进行限制。

进一步地，所述压绳框架的下端设置有转动定位部，所述支座设置有卡止部，所述卡止部与转动定位部相对设置，进而通过该卡止部对压绳框架的位置进行定位，以避免压绳框架在正常工作过程中转动过度。

进一步地，所述卡止部上与转动定位部相对的位置处设置有卡止孔，所述卡止孔内螺纹连接有卡止件，所述卡止件靠近压绳框架的一端能够与压绳框架接触。这样在压绳框架的工作过程中，本实用新型既可通过卡止件对压绳框架的位置进行定位，又可根据不同的工况灵活地调整卡止件的位置，使其能够适用于多种工况。

进一步地，所述压绳框架的下端还设置有转动调整部，所述转动调整部安装有调节杆，所述调节杆贯穿卡止部后依次套设有调整弹簧、锁紧件，所述锁紧件与调节杆螺纹连接。这样在本实用新型还可以通过旋拧调整弹簧尾部的锁紧件来改变调整弹簧的压缩长度，进而灵活改变压绳框架的转动角度范围，使压轮更好的贴合卷筒上绳槽内的钢丝绳。

进一步地，所述限位支架为L形，且其在应用时可直接通过竖向部分进行距离感应开关的安装，并通过横向部分安装在起升装置上。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：首先，由于本实用新型在压绳机构的两侧均设置有限位支架和压绳机构，无论压绳机构在钢丝绳作用下向哪一侧异常转动，其都可以及时检测到该转动位移，从而极大地提高了检测的准确性，并起到及时停机保护钢丝绳和设备的目的；其次，本实用新型可灵活地改变压绳框架的转动角度及其转动范围，使压轮更好的贴合卷筒上绳槽内的钢丝绳，减少钢丝绳跳槽现象的发生率，从而在事故初期及时避免事故蔓延，进而避免钢丝绳的损坏，并使其能够在短时间内恢复生产，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为沿图1中A-A所得的剖视图。

图3为本实用新型中压绳机构的主视图。

图4为本实用新型中压绳机构的侧视图。

图中：1、限位支架，2、距离感应开关，3、压绳机构，4、卷筒，5、转动轴，6、压轮，7、压绳框架，8、转动定位部，9、转动调整部，10、支座，11、卡止部，12、卡板，13、卡止件，14、锁紧件，15、调整弹簧，16、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种钢丝绳防跳槽装置，其包括卷筒4，所述卷筒4的一侧设置有至少一个压绳机构3。具体地，所述压绳机构3包括支座10，所述支座10的上部转动安装有压绳框架7，所述压绳框架7采用由厚钢板焊接拼接制作而成的倒梯形结构，而且所述压绳框架7的上端设置有固定槽，所述固定槽内插接有转动轴5，所述转动轴5的中部转动连接有压轮6，并使所述压轮6与卷筒4相对设置。所述转动轴5远离固定槽槽底的一侧设置有卡板12，所述卡板12可拆卸安装在压绳框架7上，并通过卡板12对转动轴5进行固定槽开口方向的限位。

所述压绳框架7的下端从上往下依次设置有转动定位部8和转动调整部9，所述支座10的中部设置有卡止部11，所述卡止部11与转动定位部8、转动调整部9相对设置，而且所述卡止部11上与转动定位部8相对的位置处设置有卡止孔，所述卡止孔内螺纹连接有卡止件13，并使所述卡止件13靠近压绳框架7的一端能够与压绳框架7接触；所述转动调整部9安装有调节杆16，所述调节杆16贯穿卡止部11后依次套设有调整弹簧15、锁紧件14，并使所述锁紧件14与调节杆16螺纹连接。

另外，所述压绳机构3中支座10和压绳框架7靠近卷筒4的一侧和远离卷筒4的一侧还均设置有L形的限位支架1，而且所述限位支架1与该压绳机构3相对的一侧还均设置有距离感应开关2，所述距离感应开关2通信连接有旋转控制器，所述旋转控制器通信连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用来驱使卷筒4进行转动，这样当有钢丝绳发生乱槽、跳槽故障时，即当有任意一个压绳框架7发生异常转动时，都会有对应的距离感应开关2检测到该压绳框架7的异常转动，并及时传递信号给旋转控制器，进而再通过旋转控制器控制旋转驱动机构和卷筒4及时停止工作。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种钢丝绳防跳槽装置，其特征在于，包括卷筒，所述卷筒的一侧设置有至少一个压绳机构，所述压绳机构靠近卷筒的一侧和远离卷筒的一侧均设置有限位支架，所述限位支架与压绳机构相对的一侧设置有距离感应开关，所述距离感应开关通信连接有旋转控制器，所述旋转控制器通信连接旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与卷筒传动连接。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳防跳槽装置，其特征在于，所述压绳机构包括支座，所述支座转动安装有压绳框架，所述压绳框架设置有转动轴，所述转动轴转动连接有压轮，所述压轮与卷筒相对设置。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳防跳槽装置，其特征在于，所述压绳框架的上端设置有固定槽，所述转动轴的两端与对应的固定槽插接，所述转动轴远离固定槽槽底的一侧设置有卡板，所述卡板可拆卸安装在压绳框架上。

4.根据权利要求2所述的钢丝绳防跳槽装置，其特征在于，所述压绳框架的下端设置有转动定位部，所述支座设置有卡止部，所述卡止部与转动定位部相对设置。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳防跳槽装置，其特征在于，所述卡止部上与转动定位部相对的位置处设置有卡止孔，所述卡止孔内螺纹连接有卡止件，所述卡止件靠近压绳框架的一端能够与压绳框架接触。

6.根据权利要求4或5所述的钢丝绳防跳槽装置，其特征在于，所述压绳框架的下端还设置有转动调整部，所述转动调整部安装有调节杆，所述调节杆贯穿卡止部后依次套设有调整弹簧、锁紧件，所述锁紧件与调节杆螺纹连接。

7.根据权利要求1至5任一所述的钢丝绳防跳槽装置，其特征在于，所述限位支架为L形。

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