CN216190024U - 一种接纱换纱张力自调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及张力调节技术领域,尤其涉及一种接纱换纱张力自调节装置,用于将纱筒的出纱张力控制在一定范围内,其中纱筒套设在放卷轴上采取被动放纱方式,张力自调节装置包括转轴、摆臂、弹簧和皮带,摆臂一端以转轴为摆动支点、另一端与纱筒的外周面接触并跟随纱筒卷径的变化而进行转动,弹簧一端与摆臂固定、另一端与皮带一端固定,皮带局部套设于放卷轴后另一端位置固定,本实用新型提供的张力自调节装置,能够使不同直径的纱筒出纱张力均控制在合理的范围内,避免纱线存在过紧或者过松的状态,从而造成纱线被扯断或者出现夹纱现象等,而且结构简单,容易装配,适用于对现有放纱装置的大规模改造,具备实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及张力调节技术领域,尤其涉及一种接纱换纱张力自调节装置。
背景技术
在现有的碳纤维板材拉挤制造过程中,碳纤维放卷轴的恒张力放纱对产品的质量有着重要的影响,但是现存的碳纤维放卷轴仍然存在着各个纱筒张力严重的不均匀、纱筒对张力的自适应控制差、无法实现在线接纱换纱和纱筒外旋等问题。严重影响了碳纤维板材的拉挤制造、增加了制造成本、大大降低了原材料的使用率。
即使现有的电动张力控制装置可以实现张力的自动控制,但这种装置为纯电控装置,对现有放卷轴进行改造需要极大的资金投入,很大程度上提高了碳纤维板材的制造成本,不适用于大规模的生产制造。
为了降低制造成本,提高生产效率和原材料的使用率,设计一种接纱换纱张力自调节装置,可以实现在线接纱换纱,使各个纱筒在不同位置、不同外径下都可以保持出纱张力均衡。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种接纱换纱张力自调节装置,将纱筒的出纱张力控制在一定范围内,从而提高产品质量。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种接纱换纱张力自调节装置,用于将纱筒的出纱张力控制在一定范围内,其中纱筒套设在放卷轴上采取被动放纱方式,所述张力自调节装置包括转轴、摆臂、弹簧和皮带,所述摆臂一端以所述转轴为摆动支点、另一端与所述纱筒的外周面接触并跟随纱筒卷径的变化而进行转动,所述弹簧一端与所述摆臂固定、另一端与所述皮带一端固定,所述皮带局部套设于所述放卷轴后另一端位置固定。
进一步地,所述摆臂的倾斜角度处于10°~60°之间。
进一步地,所述摆臂的摆动角度小于40°。
进一步地,所述摆臂安装于出纱方向相反的一侧。
进一步地,所述转轴的轴线高度与所述放卷轴的轴线高度相等。
进一步地,所述皮带的内层设置有摩擦层,所述摩擦层与所述放卷轴的表面相接触。
进一步地,所述皮带至少包裹所述放卷轴周长的三分之一。
进一步地,所述摆臂至少与所述纱筒的外周面接触的部分表面光滑。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的张力自调节装置能够适应不同半径的纱筒的出纱张力调节,避免纱线存在过紧或者过松的状态,从而造成纱线被扯断或者出现夹纱现象等,而且结构简单,容易装配,适用于对现有放纱装置的大规模改造,具备实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中接纱换纱张力自调节装置的结构示意图。
附图标记:1、纱筒;2、放卷轴;3、转轴;4、摆臂;5、弹簧;6、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术 语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的 术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示的接纱换纱张力自调节装置,用于将纱筒1的出纱张力控制在一定范围内,其中纱筒1套设在放卷轴2上采取被动放纱方式,张力自调节装置包括转轴3、摆臂4、弹簧5和皮带6,摆臂4一端以转轴3为摆动支点、另一端与纱筒1的外周面接触并跟随纱筒1卷径的变化而进行转动,弹簧5一端与摆臂4固定、另一端与皮带6一端固定,皮带6局部套设于放卷轴2后另一端位置固定。
本实用新型提供的接纱换纱张力自调节装置,用于将纱筒1的出纱张力控制在一定范围内,这里指的一定范围,是一种较小的范围,指的是纱筒1放纱采用了本实用新型中的张力自调节装置后,整个出纱过程中,出纱张力比较恒定,处于一个较小的范围内,不影响后续加工产品的质量。
具体的,如图1所示,图中实线为纱筒1大卷径下摆臂4以及弹簧5的位置关系图,图中虚线为纱筒1小卷径下摆臂4以及弹簧5的位置关系图,纱线在从纱筒1上退绕下来后,纱筒1的卷径从大变小,直至完全放纱,摆臂4随着纱筒1的卷径变小而向下转动,与此同时,一端连接在摆臂4上的弹簧5位置也发生变化,弹簧5的形变量明显变小,弹簧5的弹力也随着变小,皮带6与放卷轴2的相互作用力也随着变小,不改变两者之间摩擦系数的情况下,放卷轴2受到的摩擦力也变小,纱筒1在转动时,会受到前方的牵引装置施加给纱线的牵引力F1,且受到皮带6施加给放卷轴2的摩擦力F2,设置纱筒1的卷径为L1,放卷轴2的直径为L2,通过扭矩的计算公式可以得知,F1*L1=F2*L2,随着纱筒1放纱,L1逐渐变小,摩擦力F2也在相应变小,始终保持等式的成立,从而保证纱线的张力保持恒定。
作为上述实施例的优选,通过将摆臂4的倾斜角度设置成10°~60°之间,是为了保证摆臂4与纱筒1的接触部分面积变化比较小,从而减少摆臂4与纱筒1之间的摩擦力的变化对卷轴2的干扰。
更具体的,摆臂4的摆动角度小于40°,过大的摆动角度会使得弹簧伸长量变化过大,影响弹簧使用寿命,所以,特别设置摆臂4的摆动角度小于40°。
为了防止摆臂4动作对纱筒1出纱造成干扰,摆臂4安装于出纱方向相反的一侧。
作为上述实施例的优选,转轴3的轴线高度与放卷轴2的轴线高度相等。
为了增加皮带6与放卷轴2之间的摩擦,皮带6的内层设置有摩擦层,摩擦层与放卷轴2的表面相接触。
同样,也是为了保证皮带6与放卷轴2之间的摩擦力,皮带6至少包裹放卷轴2周长的三分之一。
为了减少摆臂4对纱筒1转动的干扰,摆臂4至少与纱筒1的外周面接触的部分表面光滑。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种接纱换纱张力自调节装置,用于将纱筒(1)的出纱张力控制在一定范围内,其中纱筒(1)套设在放卷轴(2)上采取被动放纱方式,其特征在于,所述张力自调节装置包括转轴(3)、摆臂(4)、弹簧(5)和皮带(6),所述摆臂(4)一端以所述转轴(3)为摆动支点、另一端与所述纱筒(1)的外周面接触并跟随纱筒(1)卷径的变化而进行转动,所述弹簧(5)一端与所述摆臂(4)固定、另一端与所述皮带(6)一端固定,所述皮带(6)局部套设于所述放卷轴(2)后另一端位置固定。
2.根据权利要求1所述的接纱换纱张力自调节装置,其特征在于,所述摆臂(4)的倾斜角度处于10°~60°之间。
3.根据权利要求1所述的接纱换纱张力自调节装置,其特征在于,所述摆臂(4)的摆动角度小于40°。
4.根据权利要求1所述的接纱换纱张力自调节装置,其特征在于,所述摆臂(4)安装于出纱方向相反的一侧。
5.根据权利要求1所述的接纱换纱张力自调节装置,其特征在于,所述转轴(3)的轴线高度与所述放卷轴(2)的轴线高度相等。
6.根据权利要求1所述的接纱换纱张力自调节装置,其特征在于,所述皮带(6)的内层设置有摩擦层,所述摩擦层与所述放卷轴(2)的表面相接触。
7.根据权利要求1所述的接纱换纱张力自调节装置,其特征在于,所述皮带(6)至少包裹所述放卷轴(2)周长的三分之一。
8.根据权利要求1所述的接纱换纱张力自调节装置,其特征在于,所述摆臂(4)至少与所述纱筒(1)的外周面接触的部分表面光滑。
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CN202122665669.0U CN216190024U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种接纱换纱张力自调节装置 |
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CN202122665669.0U CN216190024U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种接纱换纱张力自调节装置 |
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CN202122665669.0U Active CN216190024U (zh) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 一种接纱换纱张力自调节装置 |
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CN (1) | CN216190024U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116676693A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-09-01 | 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 | 一种纤维空捻装置及拼接方法 |
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2021
- 2021-11-02 CN CN202122665669.0U patent/CN216190024U/zh active Active
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