CN218708224U - 一种高速绕线机 - Google Patents

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张国辉
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Kunshan Dexian Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及高速绕线机领域,且公开了一种高速绕线机,包括支撑底座,所述支撑底座的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内壁可拆卸连接有绕线辊,所述绕线辊的两侧活动连接有活动杆,所述活动杆的一侧固定连接有活动块,所述活动杆的另一侧限位块。该高速绕线机,通过设置的支撑底座、驱动电机、驱动轴、连接块、绕线辊、活动杆、活动块、限位块、复位弹簧、通槽、螺纹杆、调节把手和抵紧块,实现了绕线有,便于取下线圈的功能,解决了绕线后不方便对线圈进行取下的问题,提高了操作的便捷性。

Description

一种高速绕线机
技术领域
本实用新型涉及高速绕线机技术领域,具体为一种高速绕线机。
背景技术
绕线机是对线条进行绕卷成圈的一种设备,随着社会的不断发展,为了适应高效率、高产量的要求,高速绕线机应运而生,它相比于普通的绕线机具有转速更快,效率更高的特点。
现有的高速绕线机在对线条绕卷后,由于线圈与辊轴贴合紧密,使得不方便对线圈进行取下,从而造成了整体工作不够便捷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速绕线机,具备便于取下线圈的功能,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速绕线机,包括支撑底座,所述支撑底座的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的顶部固定连接有连接块,所述连接块的内壁可拆卸连接有绕线辊,所述绕线辊的两侧活动连接有活动杆,所述活动杆的一侧固定连接有活动块,所述活动杆的另一侧限位块。
所述限位块的内壁固定连接有复位弹簧,所述绕线辊的顶部开设有通槽,所述通槽的内壁活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有调节把手,所述螺纹杆的底部固定连接有抵紧块,通过设置的支撑底座、驱动电机、驱动轴、连接块、绕线辊、活动杆、活动块、限位块、复位弹簧、通槽、螺纹杆、调节把手和抵紧块,实现了绕线有,便于取下线圈的功能,解决了绕线后不方便对线圈进行取下的问题,提高了操作的便捷性。
优选的,所述绕线辊的两侧开设有通孔,且活动杆通过通孔与绕线辊滑动连接,方便了活动杆有效的滑动。
优选的,所述活动块的俯视为弧形状,且活动块在绕线辊的两侧对称分布,方便了活动块对线条进行绕卷。
优选的,所述限位块通过复位弹簧与绕线辊构成伸缩结构,且限位块与活动杆呈“T”字形分布,方便了复位弹簧带动限位块复位滑动。
优选的,所述通槽的内壁分布有螺纹,且通槽内壁的螺纹与螺纹杆外壁的螺纹相互啮合,方便了螺纹杆转动时进行滑动。
优选的,所述调节把手与螺纹杆为“T”字形结构,且螺纹杆与调节把手为一体化结构,方便了调节把手带动螺纹杆转动。
优选的,所述抵紧块的直径大于螺纹杆的直径,且螺纹杆与抵紧块为一体化结构。
优选的,所述抵紧块的底部正视为倾斜状,且抵紧块与限位块的外壁相互抵接,方便了抵紧块推动。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高速绕线机,具备以下有益效果:
1、该高速绕线机,通过设置的支撑底座、驱动电机、驱动轴、连接块、绕线辊、活动杆、活动块、限位块、复位弹簧、通槽、螺纹杆、调节把手和抵紧块,实现了绕线有,便于取下线圈的功能,解决了绕线后不方便对线圈进行取下的问题,提高了操作的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型绕线辊内部俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型活动块立体结构示意图;
图5为本实用新型螺纹杆与抵紧块立体连接结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、驱动电机;3、驱动轴;4、连接块;5、绕线辊;6、活动杆;7、活动块;8、限位块;9、复位弹簧;10、通槽;11、螺纹杆;12、调节把手;13、抵紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的高速绕线机的较佳实施例如图1至图5所示:一种高速绕线机,包括支撑底座1,支撑底座1的内壁固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴3,驱动轴3的顶部固定连接有连接块4,连接块4的内壁可拆卸连接有绕线辊5,绕线辊5的两侧活动连接有活动杆6,活动杆6的一侧固定连接有活动块7,活动杆6的另一侧限位块8。
限位块8的内壁固定连接有复位弹簧9,绕线辊5的顶部开设有通槽10,通槽10的内壁活动连接有螺纹杆11,螺纹杆11的顶部固定连接有调节把手12,螺纹杆11的底部固定连接有抵紧块13,通过设置的支撑底座1、驱动电机2、驱动轴3、连接块4、绕线辊5、活动杆6、活动块7、限位块8、复位弹簧9、通槽10、螺纹杆11、调节把手12和抵紧块13,实现了绕线有,便于取下线圈的功能,解决了绕线后不方便对线圈进行取下的问题,提高了操作的便捷性。
本实施例中,绕线辊5的两侧开设有通孔,且活动杆6通过通孔与绕线辊5滑动连接,方便了活动杆6有效的滑动。
更进一步的,活动块7的俯视为弧形状,且活动块7在绕线辊5的两侧对称分布,方便了活动块7对线条进行绕卷。
更进一步的,限位块8通过复位弹簧9与绕线辊5构成伸缩结构,且限位块8与活动杆6呈“T”字形分布,方便了复位弹簧9带动限位块8复位滑动。
更进一步的,通槽10的内壁分布有螺纹,且通槽10内壁的螺纹与螺纹杆11外壁的螺纹相互啮合,方便了螺纹杆11转动时进行滑动。
更进一步的,调节把手12与螺纹杆11为“T”字形结构,且螺纹杆11与调节把手12为一体化结构,方便了调节把手12带动螺纹杆11转动。
更进一步的,抵紧块13的直径大于螺纹杆11的直径,且螺纹杆11与抵紧块13为一体化结构。
更进一步的,抵紧块13的底部正视为倾斜状,且抵紧块13与限位块8的外壁相互抵接,方便了抵紧块13推动限位块8进行滑动。
在使用时,首先将驱动电机2启动,使得驱动电机2带动驱动轴3转动,使得驱动轴3带动连接块4转动,使得连接块4带动绕线辊5转动,使得绕线辊5通过活动杆6带动活动块7转动,使得活动块7带动线条缠绕呈圈,当绕线完成后,拨动调节把手12转动,使得调节把手12带动螺纹杆11转动,使得螺纹杆11通过与通槽10的螺纹连接进行滑动,使得螺纹杆11带动抵紧块13滑动,当抵紧块13与限位块8远离后,通过复位弹簧9的弹性,将带动限位块8复位滑动,使得限位块8通过活动杆6带动活动块7往内滑动,使得活动块7与线圈的内壁分离,从而使得线圈松动,方便了对其进行取下。
综上,该高速绕线机,实现了便于对绕线完成的线圈进行取下的工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高速绕线机,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的内壁固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)的顶部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的内壁可拆卸连接有绕线辊(5),所述绕线辊(5)的两侧活动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的一侧固定连接有活动块(7),所述活动杆(6)的另一侧限位块(8);
所述限位块(8)的内壁固定连接有复位弹簧(9),所述绕线辊(5)的顶部开设有通槽(10),所述通槽(10)的内壁活动连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的顶部固定连接有调节把手(12),所述螺纹杆(11)的底部固定连接有抵紧块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高速绕线机,其特征在于:所述绕线辊(5)的两侧开设有通孔,且活动杆(6)通过通孔与绕线辊(5)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速绕线机,其特征在于:所述活动块(7)的俯视为弧形状,且活动块(7)在绕线辊(5)的两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高速绕线机,其特征在于:所述限位块(8)通过复位弹簧(9)与绕线辊(5)构成伸缩结构,且限位块(8)与活动杆(6)呈“T”字形分布。
5.根据权利要求1所述的一种高速绕线机,其特征在于:所述通槽(10)的内壁分布有螺纹,且通槽(10)内壁的螺纹与螺纹杆(11)外壁的螺纹相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种高速绕线机,其特征在于:所述调节把手(12)与螺纹杆(11)为“T”字形结构,且螺纹杆(11)与调节把手(12)为一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种高速绕线机,其特征在于:所述抵紧块(13)的直径大于螺纹杆(11)的直径,且螺纹杆(11)与抵紧块(13)为一体化结构。
8.根据权利要求1所述的一种高速绕线机,其特征在于:所述抵紧块(13)的底部正视为倾斜状,且抵紧块(13)与限位块(8)的外壁相互抵接。
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