CN218708050U - 一种卷绕机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卷绕机，涉及纺丝设备的技术领域，其包括机架，所述机架一侧侧壁设置有转盘，所述转盘与机架侧壁转动连接，所述机架设置有控制转盘转动的第一驱动件，所述转盘旋转连接有两个上下平行设置的用于套设纸管的卷轴，所述机架设置有两个分别驱动两个卷轴旋转于转盘的第二驱动件，所述卷轴滑动设置有多组支撑杆，每组所述支撑杆至少有三个，所述支撑杆沿卷轴径向均匀设置，所述卷轴设置有驱动支撑杆朝远离卷轴中轴线方向滑动的驱动组件，所述卷轴设置有驱动支撑杆朝靠近卷轴中轴线方向滑动的复位件。本申请能够减小纸管和卷轴之间发生相对转动的可能。

Description

一种卷绕机

技术领域

本申请涉及纺丝设备的技术领域，尤其是涉及一种卷绕机。

背景技术

涤纶长丝的生产工艺过程是以可塑性聚酯切片干燥后，通过挤压机加热熔融成纺丝熔体，纺丝溶体经过滤去除杂质后，通过纺丝组件将纺丝溶体挤压成纺丝细流，并在甬道内被拉伸并冷却凝固成型，之后需要对成型的固态丝条进行上油和卷绕。

目前，卷绕机结构一般包括机架、卷轴及套设在卷轴外的纸管，采用导丝器引导丝线缠绕于纸管上，通过卷轴转动带动纸管转动，从而使涤纶长丝卷绕在纸管上，实现卷绕长丝的功能。但是纸管和卷轴之间仅靠摩擦力传动，可能会发生相对转动而影响卷绕工作的效率。

实用新型内容

为了减小纸管和卷轴之间发生相对转动的可能，本申请提供一种卷绕机。

本申请提供一种卷绕机，采用如下的技术方案：

一种卷绕机，包括机架，所述机架一侧侧壁设置有转盘，所述转盘与机架侧壁转动连接，所述机架设置有控制转盘转动的第一驱动件，所述转盘旋转连接有两个上下平行设置的用于套设纸管的卷轴，所述机架设置有分别驱动两个卷轴旋转于转盘的第二驱动件，所述卷轴滑动设置有多组支撑杆，每组所述支撑杆至少有三个，所述支撑杆沿卷轴径向均匀设置，所述卷轴设置有驱动支撑杆朝远离卷轴中轴线方向滑动的驱动组件，所述卷轴设置有驱动支撑杆朝靠近卷轴中轴线方向滑动的复位件。

通过采用上述技术方案，设置有上下两个卷轴，当一个卷轴上的纸管缠绕的丝线达到预定值时，无需停机将纸管取出替换上未缠绕丝线的纸管，再进行卷绕工作，可以启动第一驱动件以转动转盘换用另一个卷轴继续进行卷绕工作，实现连续生产，提高工作效率。当纸管套设在卷轴上时，驱动组件驱动支撑杆朝靠近纸管方向运动直至支撑杆抵紧纸管内周侧侧壁，对纸管进行固定，减小在卷绕过程中纸管与转动轴发生相对转动的可能。

可选的，所述驱动组件包括驱动块以及驱动杆，所述驱动块设置于支撑杆远离纸管一侧，所述驱动杆滑动连接于卷轴且与卷轴同轴设置，所述驱动杆外周侧与驱动块远离支撑杆一侧滑动接触，所述驱动杆外周侧设置与驱动块一一对应的滑块，所述驱动块朝向驱动杆一侧开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽靠近支撑杆一侧槽壁设置有导向块，所述导向块倾斜开设有导向面，正向转动所述驱动杆时滑块滑动于导向面且驱动驱动块朝远离卷轴中轴线的方向滑动，所述卷轴设置有当支撑杆抵接于纸管内周侧时，用于固定驱动杆的可拆卸的固定件。

通过采用上述技术方案，正向转动驱动杆，使得滑块滑动于导向块，此时驱动块朝靠近纸管的方向滑动，直至支撑杆抵接于纸管内周侧，对纸管进行支撑固定，有利于减小卷绕工作时纸卷与卷轴发生相对转动的可能。

可选的，所述复位件为皮筋，所述皮筋套设在驱动块外周侧。

通过采用上述技术方案，皮筋套设在驱动块外周侧对驱动块起到复位作用。当驱动块朝远离卷轴轴线方向运动时，皮筋被拉伸；当皮筋收缩时带动驱动块朝靠近卷轴轴线的方向运动，进而使得纸管脱离支撑杆的支撑固定，此时可取下卷轴上的纸管或更换新的纸管。

可选的，所述支撑杆远离驱动块的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块抵接于纸管内周侧。

通过采用上述技术方案，设置橡胶块，增大与纸管的接触面积，减小纸管内周侧受到的压力，减小纸管被支撑变形的情况，同时橡胶块抵接于纸管内周侧增大摩擦力，有利于减小纸管与卷轴之间发生相对转动的可能。

可选的，所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓滑动穿设于定位块且螺纹连接于抵接块。

通过采用上述技术方案，固定螺栓将驱动杆固定，减小在卷绕工作时驱动杆发生转动，而使得纸管与卷轴松动影响卷绕工作进行的可能。

可选的，所述卷轴远离转盘的一端设置有定位块，所述驱动杆的一端固定连接有抵接块，当所述橡胶块抵接纸管内周侧时定位块抵接于抵接块。

通过采用上述技术方案，定位块对驱动杆的运动起到定位作用，当橡胶块抵接纸管内周侧时定位块抵接于抵接块，有利于实现对纸管的固定。

可选的，所述驱动块为圆弧状结构。

可选的，所述驱动杆为圆柱形杆状结构。

通过采用上述技术方案，驱动杆的圆柱型结构与驱动块的圆弧状结构配合使用，有利于减小驱动块的驱动难度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.驱动组件驱动支撑杆朝远离卷轴中轴线的方向滑动，直至支撑杆抵接于纸管内周侧，对纸管进行固定，减小纸管与卷轴发生相对转动的可能；

2.滑槽槽壁设置有导向块，转动驱动杆，滑块滑动于导向块，使得驱动块朝远离卷轴中轴线的方向运动，带动支撑杆同时朝远离卷轴中轴线的方向运动，有利于减小支撑杆的驱动繁琐程度。

附图说明

图1是本申请实施例体现卷绕机外部结构的示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本申请实施例体现卷轴与纸管连接结构的示意图；

图4是本申请实施例体现驱动组件结构的示意图；

图5是图3中B部的放大示意图。

附图标记：1、机架；11、转盘；2、卷轴；21、纸管；22、支撑槽；23、驱动槽；24、让位槽；25、定位块；3、支撑杆；31、橡胶块；4、驱动组件；41、驱动块；411、滑槽；4111、导向块；42、驱动杆；421、滑块；422、抵接块；5、皮筋；6、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卷绕机。

参见图1和图2，卷绕机包括机架1，机架1一侧侧壁设置有转盘11，转盘11与机架1侧壁转动连接。转盘11旋转连接有卷轴2，卷轴2有两个且上下平行设置。机架1设置有驱动转盘11转动第一驱动件，第一驱动件为固定连接于机架1靠近转盘11一侧侧壁的第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与转盘11固定连接。机架1设置有两个用于分别驱动两个卷轴2转动于转盘11第二驱动件，第二驱动件为固定连接于转盘11背向卷轴2一侧的第二驱动电机，第二驱动电机有两个，且输出轴分别与两个卷轴2固定连接。卷轴2设置有多个纸管21，多个纸管21均匀套设于卷轴2外周侧。卷绕工作时，从导丝器出来的丝线被缠绕于位于上方卷轴2的纸管21上，第二驱动电机驱动位于上方的卷轴2转动，通过卷轴2转动带动纸管21一起转动，从而使涤纶长丝卷绕在纸管21上，实现卷绕长丝的功能。当位于上方的卷轴2的纸管21缠绕的丝线达到预定值时，启动第一驱动电机以转动转盘11换用另一个卷轴2继续进行卷绕工作，实现连续生产，提高工作效率。

参见图3与图4，卷轴2设置有组数与纸管21数相对应的用于固定纸管21的支撑杆3，每组支撑杆3至少有三个，本实施例为三个。

参见图4与图5，卷轴2均匀开设有沿径向延伸支撑槽22，支撑杆3朝靠近或远离卷轴2轴线方向滑动于支撑槽22。支撑杆3靠近卷轴2轴线一侧设置有驱动组件4，驱动组件4用于驱动支撑杆3朝远离卷轴2轴线的方向滑动。驱动组件4包括驱动块41以及驱动杆42。驱动块41固定连接于支撑杆3远离纸管21的一端，驱动块41呈圆弧状结构。卷轴2开设有竖截面呈圆形的驱动槽23，驱动槽23与支撑槽22连通，驱动块41位于驱动槽23内。驱动杆42滑动连接于卷轴2，且与卷轴2同轴设置。三个驱动块41拼合成一个圆环形结构，驱动杆42的外周侧旋转连接于圆环形结构的内凹侧壁。驱动杆42均匀固定有与驱动块41一一对应的滑块421，驱动块41开设有滑槽411，当驱动杆42旋转时，滑块421滑动于滑槽411。滑槽411靠近支撑杆3一侧槽壁设置有导向块4111，导向块4111倾斜开设有导向面，正向转动驱动杆42时滑块421滑动于导向面，同时驱动驱动块41朝远离卷轴2中轴线的方向滑动于驱动槽23。

参见图4，驱动块41外周侧设置有驱动驱动块41朝靠近卷轴2中轴线方向运动的复位件。复位件为皮筋5，皮筋5有多组且每组皮筋5对应一组驱动块41，每组皮筋5有两个，分别套设于驱动块41外周侧，且支撑杆3位于两个皮筋5中间。皮筋5套设在驱动块41外周侧对驱动块41起到复位作用。当驱动块41朝远离卷轴2轴线方向运动时，皮筋5被拉伸；当皮筋5收缩时带动驱动块41朝靠近卷轴2轴线的方向运动，进而使得纸管21脱离支撑杆3的支撑固定，此时可取下卷轴2上的纸管21或更换新的纸管21。

参见图4和图5，支撑杆3远离驱动块41一侧固定连接有橡胶块31，卷轴2开设有供橡胶块31完全滑入的让位槽24，让位槽24与支撑槽22连通。橡胶块31的设置增大与纸管21的接触面积，减小纸管21内周侧受到的压力，减小纸管21被支撑变形的情况，同时橡胶块31抵接于纸管21内周侧增大摩擦力，有利于减小纸管21与卷轴2之间发生相对转动的可能。

参见图2，卷轴2远离转盘11的一端固定连接有定位块25，驱动杆42远离转盘11的一端固定连接有抵接块422，当橡胶块31抵接于纸管21内周侧时定位块25抵接于抵接块422，定位块25对驱动杆42的运动起到定位作用，当橡胶块31抵接纸管21内周侧时定位块25抵接于抵接块422，有利于实现对纸管21的固定。卷轴2设置有用于固定驱动杆42的固定件，固定件为固定螺栓6。固定螺栓6滑动穿设于定位块25且螺纹连接于抵接块422。固定螺栓6将驱动杆42固定，减小在卷绕工作时驱动杆42发生转动，而使得纸管21与卷轴2松动影响卷绕工作进行的可能。

本申请实施例一种卷绕机的实施原理为：

安装纸管21时，首先将纸管21均匀套设于卷轴2外周侧，正向转动驱动杆42使得滑块421滑动于导向块4111，驱动驱动块41朝远离卷轴2中轴线的方向滑动于驱动槽23，直至抵接块422抵接于定位块25，此时橡胶块31抵接于纸管21，对纸管21进行支撑固定，然后用固定螺栓6使定位块25与抵接块422固定相连，即完成纸管21的安装。当需要拆卸纸管21时，取下固定螺栓6，反向转动驱动杆42，此时皮筋5收缩使得驱动块41朝靠近卷轴2中轴线的方向滑动于驱动槽23，带动橡胶块31向靠近卷轴2中轴线的方向滑动，解除对卷轴2的固定，即可取下纸管21。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷绕机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）一侧侧壁设置有转盘（11），所述转盘（11）与机架（1）侧壁转动连接，所述机架（1）设置有控制转盘（11）转动的第一驱动件，所述转盘（11）旋转连接有两个上下平行设置的用于套设纸管（21）的卷轴（2），所述机架（1）设置有分别驱动两个卷轴（2）旋转于转盘（11）的第二驱动件，所述卷轴（2）滑动设置有多组支撑杆（3），每组所述支撑杆（3）至少有三个，所述支撑杆（3）沿卷轴（2）径向均匀设置，所述卷轴（2）设置有驱动支撑杆（3）朝远离卷轴（2）中轴线方向滑动的驱动组件（4），所述卷轴（2）设置有驱动支撑杆（3）朝靠近卷轴（2）中轴线方向滑动的复位件。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括驱动块（41）以及驱动杆（42），所述驱动块（41）设置于支撑杆（3）远离纸管（21）一侧，所述驱动杆（42）滑动连接于卷轴（2）且与卷轴（2）同轴设置，所述驱动杆（42）外周侧与驱动块（41）远离支撑杆（3）一侧滑动接触，所述驱动杆（42）外周侧设置与驱动块（41）一一对应的滑块（421），所述驱动块（41）朝向驱动杆（42）一侧开设有供滑块（421）滑动的滑槽（411），所述滑槽（411）靠近支撑杆（3）一侧槽壁设置有导向块（4111），所述导向块（4111）倾斜开设有导向面，正向转动所述驱动杆（42）时滑块（421）滑动于导向面且驱动驱动块（41）朝远离卷轴（2）中轴线的方向滑动，所述卷轴（2）设置有当支撑杆（3）抵接于纸管（21）内周侧时用于固定驱动杆（42）的可拆卸的固定件。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕机，其特征在于：所述复位件为皮筋（5），所述皮筋（5）套设在驱动块（41）外周侧。

4.根据权利要求3所述的一种卷绕机，其特征在于：所述支撑杆（3）远离驱动块（41）的一端固定连接有橡胶块（31），所述橡胶块（31）抵接于纸管（21）内周侧。

5.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于：所述固定件为固定螺栓（6），所述固定螺栓（6）滑动穿设于定位块（25）且螺纹连接于抵接块（422）。

6.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于：所述卷轴（2）远离转盘（11）的一端设置有定位块（25），所述驱动杆（42）的一端固定连接有抵接块（422），当所述橡胶块（31）抵接纸管（21）内周侧时定位块（25）抵接于抵接块（422）。

7.根据权利要求2所述的一种卷绕机，其特征在于：所述驱动块（41）为圆弧状结构。

8.根据权利要求2所述的一种卷绕机，其特征在于：所述驱动杆（42）为圆柱形杆状结构。

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