CN218706695U - 一种灯座装配机的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯座装配机的输送机构，包括调节板，调节板之间连接有主动轴，主动轴一端贯穿调节板连接有传动带，主动轴外侧连接有传送带，调节板外侧固定连接有夹持块，夹持块内侧开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑板，滑板一侧连接有用以纠偏陶瓷灯座的夹持机构，夹持机构包括滚筒，滑板上端固定连接有滑动块，滑动块上滑动连接有水平轴，水平轴上端固定连接有竖直轴，滚筒转动连接在竖直轴外侧。本实用新型利用滚筒的可转动结构特点，使得在陶瓷灯座运输过程中，即使与滚筒接触，也会带动滚筒发生转动，相较于传统挡板结构，有效避免陶瓷灯座外壁出现剐蹭的现象，具有保护作用。

Description

一种灯座装配机的输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种灯座装配机的输送机构。

背景技术

在进行陶瓷底座生产时，需要将陶瓷底座运输至转盘上进行加工，在运输过程中，由于陶瓷灯座呈圆柱状，易发生偏移从输送设备两侧掉落，产生损失，常见的解决方位是在输送设备两侧添加挡板，但由于挡板为固定结构，在陶瓷灯座运输状态下会与挡板发生剐蹭，影响陶瓷灯座生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种灯座装配机的输送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灯座装配机的输送机构，包括调节板，所述调节板之间连接有主动轴，所述主动轴一端贯穿调节板连接有传动带，所述主动轴外侧连接有传送带，所述调节板外侧固定连接有夹持块，所述夹持块内侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑板，所述滑板一侧连接有用以纠偏陶瓷灯座的夹持机构。

优选地，所述夹持机构包括滚筒，所述滑板上端固定连接有滑动块，所述滑动块上滑动连接有水平轴，所述水平轴上端固定连接有竖直轴，所述滚筒转动连接在竖直轴外侧。

优选地，所述水平轴一端贯穿滑动块固定连接有限位板，所述水平轴外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别连接在滑动块和限位板上。

优选地，所述调节板外侧固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有马达，所述马达输出轴连接有传动带。

优选地，所述调节板下端固定连接有转盘架，所述转盘架下端通过转轴转动连接有传动转盘，所述传动转盘下端固定连接有同步齿轮，所述同步齿轮之间连接有同步带。

优选地，所述夹持块下端固定连接有气缸箍，所述气缸箍上连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与传动转盘之间相互啮合，所述伸缩气缸伸缩端外侧设置有限位弧板，所述限位弧板固定连接在调节板下端，所述滑板下端固定连接有限位筒，所述限位筒下端转动连接有牵引架，所述牵引架另一端转动连接在传动转盘下端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本申请通过采用滚筒结构，利用滚筒的可转动结构特点，使得在陶瓷灯座运输过程中，即使与滚筒接触，也会带动滚筒发生转动，相较于传统挡板结构，有效避免陶瓷灯座外壁出现剐蹭的现象，具有保护作用。

2、本申请通过采用水平轴结构，利用水平轴结构可调节的特点，使得设备可进行不同尺寸的陶瓷灯座运输作业，在水平轴相互靠近时，可进行小尺寸的产品运输；在水平轴相互远离时，可进行大尺寸的产品运输。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的输送设备整体的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的安装板连接的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的滚筒连接处俯视的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的传动转盘连接处仰视的结构示意图。

图例说明：

1、调节板；2、传送带；3、主动轴；4、传动带；5、夹持块；6、限位板；7、弹簧；8、滑动块；9、滚筒；10、安装板；11、马达；12、转盘架；13、传动转盘；14、转轴；15、同步带；16、同步齿轮；17、滑槽；18、竖直轴；19、水平轴；20、滑板；21、限位筒；22、牵引架；23、气缸箍；24、伸缩气缸；25、限位弧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种灯座装配机的输送机构，包括调节板1，调节板1之间连接有主动轴3，主动轴3一端贯穿调节板1连接有传动带4，主动轴3外侧连接有传送带2，调节板1外侧固定连接有夹持块5，夹持块5内侧开设有滑槽17，滑槽17上滑动连接有滑板20，滑板20一侧连接有用以纠偏陶瓷灯座的夹持机构。夹持机构包括滚筒9，滑板20上端固定连接有滑动块8，滑动块8上滑动连接有水平轴19，水平轴19上端固定连接有竖直轴18，滚筒9转动连接在竖直轴18外侧。水平轴19一端贯穿滑动块8固定连接有限位板6，水平轴19外侧套设有弹簧7，弹簧7两端分别连接在滑动块8和限位板6上。调节板1外侧固定连接有安装板10，安装板10一侧固定连接有马达11，马达11输出轴连接有传动带4。调节板1下端固定连接有转盘架12，转盘架12下端通过转轴14转动连接有传动转盘13，传动转盘13下端固定连接有同步齿轮16，同步齿轮16之间连接有同步带15。夹持块5下端固定连接有气缸箍23，气缸箍23上连接有伸缩气缸24，伸缩气缸24伸缩端与传动转盘13之间相互啮合，伸缩气缸24伸缩端外侧设置有限位弧板25，限位弧板25固定连接在调节板1下端，滑板20下端固定连接有限位筒21，限位筒21下端转动连接有牵引架22，牵引架22另一端转动连接在传动转盘13下端。

具体的，如图3所示，夹持机构包括滚筒9，滑板20上端固定连接有滑动块8，滑动块8上滑动连接有水平轴19，水平轴19上端固定连接有竖直轴18，滚筒9转动连接在竖直轴18外侧。水平轴19一端贯穿滑动块8固定连接有限位板6，水平轴19外侧套设有弹簧7，弹簧7两端分别连接在滑动块8和限位板6上。利用弹簧7使得在夹持纠偏过程中存在缓冲，避免伸缩气缸24产生硬性传动，对大尺寸的陶瓷灯座造成损伤。

具体的，如图3所示，调节板1外侧固定连接有安装板10，安装板10一侧固定连接有马达11，马达11输出轴连接有传动带4。调节板1下端固定连接有转盘架12，转盘架12下端通过转轴14转动连接有传动转盘13，传动转盘13下端固定连接有同步齿轮16，同步齿轮16之间连接有同步带15。

具体的，如图4所示，夹持块5下端固定连接有气缸箍23，气缸箍23上连接有伸缩气缸24，伸缩气缸24伸缩端与传动转盘13之间相互啮合，伸缩气缸24伸缩端外侧设置有限位弧板25，限位弧板25固定连接在调节板1下端，滑板20下端固定连接有限位筒21，限位筒21下端转动连接有牵引架22，牵引架22另一端转动连接在传动转盘13下端。

综上所述，本实施例所提供的一种灯座装配机的输送机构，将陶瓷灯座置于传送带2上，控制伸缩气缸24伸缩，使得伸缩气缸24的输出端带动传动转盘13发生转动，利用牵引架22带动滑板20相互靠近或者远离，在灯座运输至滚筒9之间时，利用滚筒9对灯座进行夹持，使得偏移的灯座回归中间位置，防止出现灯座掉落现象，伸缩气缸24在往复伸缩时，能够对不同尺寸的陶瓷灯座进行纠偏，提高运输精度。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种灯座装配机的输送机构，包括调节板(1)，其特征在于，所述调节板(1)之间连接有主动轴(3)，所述主动轴(3)一端贯穿调节板(1)连接有传动带(4)，所述主动轴(3)外侧连接有传送带(2)，所述调节板(1)外侧固定连接有夹持块(5)，所述夹持块(5)内侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)上滑动连接有滑板(20)，所述滑板(20)一侧连接有用以纠偏陶瓷灯座的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种灯座装配机的输送机构，其特征在于，所述夹持机构包括滚筒(9)，所述滑板(20)上端固定连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)上滑动连接有水平轴(19)，所述水平轴(19)上端固定连接有竖直轴(18)，所述滚筒(9)转动连接在竖直轴(18)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种灯座装配机的输送机构，其特征在于，所述水平轴(19)一端贯穿滑动块(8)固定连接有限位板(6)，所述水平轴(19)外侧套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)两端分别连接在滑动块(8)和限位板(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种灯座装配机的输送机构，其特征在于，所述调节板(1)外侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)一侧固定连接有马达(11)，所述马达(11)输出轴连接有传动带(4)。

5.根据权利要求4所述的一种灯座装配机的输送机构，其特征在于，所述调节板(1)下端固定连接有转盘架(12)，所述转盘架(12)下端通过转轴(14)转动连接有传动转盘(13)，所述传动转盘(13)下端固定连接有同步齿轮(16)，所述同步齿轮(16)之间连接有同步带(15)。

6.根据权利要求5所述的一种灯座装配机的输送机构，其特征在于，所述夹持块(5)下端固定连接有气缸箍(23)，所述气缸箍(23)上连接有伸缩气缸(24)，所述伸缩气缸(24)伸缩端与传动转盘(13)之间相互啮合，所述伸缩气缸(24)伸缩端外侧设置有限位弧板(25)，所述限位弧板(25)固定连接在调节板(1)下端，所述滑板(20)下端固定连接有限位筒(21)，所述限位筒(21)下端转动连接有牵引架(22)，所述牵引架(22)另一端转动连接在传动转盘(13)下端。

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