CN218706667U - 一种缓冲下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲下料装置，包括下料斗，下料斗的内壁上侧设置有减缓架，下料斗的内壁下侧设置有缓冲板和支撑座，支撑座与下料斗固定连接，缓冲板的一端与下料斗通过转轴转动连接，缓冲板的另一端下侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与支撑座固定连接；支撑座的截面形状设置为三角形，减缓架呈倾斜状安装在下料斗内；下料斗的上端设置有下料口，下料斗的下端设置有出料口；通过设计的减缓架、缓冲板和缓冲弹簧，在使用时通过减缓架的阻挡对物料进行阻挡，并配合缓冲板和缓冲弹簧的支撑和缓冲，可以对物料进行有效的降速和缓冲，从而减少出现物料飞速落下造成的冲击和减少物料落下飞舞的现象。

Description

一种缓冲下料装置

技术领域

本实用新型属于医药中间体加工技术领域，具体涉及一种缓冲下料装置。

背景技术

医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，达到一些的级别，即可用于药品的合成。

目前现有医药中间体生产加工技术中把加工的物料排出时，直接落下会持续对接取斗或其他储存物品造成冲击，持续冲击过大会出现储存物品损坏且物料飞速落下会出现蹦出散落的现象，在进行收集时不好收集储存，因此，需要设计一种缓冲下料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲下料装置，包括下料斗，下料斗的内壁上侧设置有减缓架，下料斗的内壁下侧设置有缓冲板和支撑座，支撑座与下料斗固定连接，缓冲板的一端与下料斗通过转轴转动连接，缓冲板的另一端下侧固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与支撑座固定连接。

优选的，支撑座的截面形状设置为三角形，减缓架呈倾斜状安装在下料斗内。

优选的，下料斗的上端设置有下料口，下料斗的下端设置有出料口。

优选的，下料斗的上端一侧固定连接有滑动板，滑动板的下侧通过振动机构连接有固定板。

优选的，振动机构包括固定在下料斗一侧的振动电机和固定在固定板上侧的支撑弹簧，支撑弹簧的上端与滑动板固定连接。

优选的，滑动板的中部固定连接有导向柱，导向柱的下端与固定板通过滑孔滑动连接，滑动板的两端固定连接有定位板，定位板的下端滑动安装在固定板的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的减缓架、缓冲板和缓冲弹簧，在使用时通过减缓架的阻挡对物料进行阻挡，并配合缓冲板和缓冲弹簧的支撑和缓冲，可以对物料进行有效的降速和缓冲，从而减少出现物料飞速落下造成的冲击和减少物料落下飞舞的现象。

2.通过设计的滑动板和固定板，在使用时通过振动电机配合支撑弹簧带动滑动板和下料斗上下振动，从而在物料通过下料斗内时通过振动和缓冲板对物料进行阻挡，在快速使物料通过的同时辅助对物料减速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲结构示意图；

图3为本实用新型的振动结构示意图；

图中：1、下料斗；2、下料口；3、出料口；4、滑动板；5、固定板；6、支撑弹簧；7、导向柱；8、定位板；9、振动电机；10、减缓架；11、缓冲板；12、缓冲弹簧；13、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种缓冲下料装置，包括下料斗1，下料斗1的上端设置有下料口2，下料斗1的下端设置有出料口3，在使用时下料口2与设备排放口连通，物品经过下料斗1导向从出料口3排出，下料斗1的内壁上侧设置有减缓架10，下料斗1的内壁下侧设置有缓冲板11和支撑座13，支撑座13与下料斗1固定连接，缓冲板11的一端与下料斗1通过转轴转动连接，缓冲板11的另一端下侧固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的一端与支撑座13固定连接，医药中间体物料排出进入下料斗1内时通过减缓架10进行阻挡降速，并通过缓冲板11对物料接取，且缓冲弹簧12支撑在缓冲板11下侧进行缓冲，支撑座13的截面形状设置为三角形，减缓架10呈倾斜状安装在下料斗1内，在使用时方便对物料进行导向。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过减缓架10的阻挡对物料进行阻挡，并配合缓冲板11和缓冲弹簧12的支撑和缓冲，可以对物料进行有效的降速和缓冲，从而减少出现物料飞速落下造成的冲击和减少物料落下飞舞的现象。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：下料斗1的上端一侧固定连接有滑动板4，滑动板4的下侧通过振动机构连接有固定板5，把固定板5安装在设备排放口位置，下料口2与设备排放口连通，振动机构包括固定在下料斗1一侧的振动电机9和固定在固定板5上侧的支撑弹簧6，支撑弹簧6的上端与滑动板4固定连，振动电机9运行配合支撑弹簧6带动下料斗1振动，方便物料排出的同时，辅助减缓架10和缓冲板11对物料缓冲接；滑动板4的中部固定连接有导向柱7，导向柱7的下端与固定板5通过滑孔滑动连接，滑动板4的两端固定连接有定位板8，定位板8的下端滑动安装在固定板5的两端，通过导向柱7和定位板8的限位和导向方便滑动板4和下料斗1上下振动。

采用上述技术方案的滑动板4和固定板5，在使用时通过振动电机9配合支撑弹簧6带动滑动板4和下料斗1上下振动，从而在物料通过下料斗1内时通过振动和缓冲板11对物料进行阻挡，在快速使物料通过的同时辅助对物料减速。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时把固定板5安装在设备排放口位置，下料口2与设备排放口连通，医药中间体物料排出进入下料斗1内时通过减缓架10进行阻挡降速，并通过缓冲板11对物料接取，且缓冲弹簧12支撑在缓冲板11下侧进行缓冲，从而减少物料在落下时速度过快出现冲击和物料飞散的现象，同时振动电机9运行配合支撑弹簧6带动下料斗1振动，在方便物料排出的同时辅助减缓架10和缓冲板11对物料缓冲。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种缓冲下料装置，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)的内壁上侧设置有减缓架(10)，所述下料斗(1)的内壁下侧设置有缓冲板(11)和支撑座(13)，所述，所述支撑座(13)与下料斗(1)固定连接，所述缓冲板(11)的一端与下料斗(1)通过转轴转动连接，所述缓冲板(11)的另一端下侧固定连接有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的一端与支撑座(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲下料装置，其特征在于：所述支撑座(13)的截面形状设置为三角形，所述减缓架(10)呈倾斜状安装在下料斗(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲下料装置，其特征在于：所述下料斗(1)的上端设置有下料口(2)，所述下料斗(1)的下端设置有出料口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲下料装置，其特征在于：所述下料斗(1)的上端一侧固定连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的下侧通过振动机构连接有固定板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲下料装置，其特征在于：所述振动机构包括固定在下料斗(1)一侧的振动电机(9)和固定在固定板(5)上侧的支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)的上端与滑动板(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲下料装置，其特征在于：所述滑动板(4)的中部固定连接有导向柱(7)，所述导向柱(7)的下端与固定板(5)通过滑孔滑动连接，所述滑动板(4)的两端固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)的下端滑动安装在固定板(5)的两端。

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