CN218706534U - 皮带划伤检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测皮带划伤撕裂的检测装置，具体包括输送机皮带，输送机皮带包括上皮带和下皮带，上皮带和下皮带之间设置有漏斗主体，漏斗主体设置于输送机皮带下料点的下方，漏斗主体通过伸缩机构滑动设置在输送机皮带两侧的立柱上，立柱上设置有感应元件；上皮带下方的水平设置有钢条，钢条一端连接立柱，钢条另一端与第二感应元件连接，第二感应元件固定在另一个立柱上。当漏斗主体中积料时，漏斗主体通过伸缩机构下落并触发感应元件发出警报；当尖锐物料划破并卡在皮带上时，钢条触碰到异物并及时发出警报。本实用新型安装便捷、有效替代人工巡检，能及时发现皮带的划伤与撕裂，有效减小损伤，节约人力成本。

Description

皮带划伤检测装置

技术领域

本实用新型属于皮带运输技术领域，主要涉及的是一种能及时发现皮带撕破和划伤的检测装置。

背景技术

随着矿山资源的深入开发，自动化已经是必然选择，靠皮带运输给选矿厂供矿势在必行。而皮带输送机发生故障会影响全厂生产的进行。由于井下原矿中常含有不同程度的铁器、杂物，这些尖锐、性状异常的杂物在皮带运输下料过程中往往会造成皮带的划伤、撕破，而这些破口会在运行过程中快速增大，如果发现不及时会导致整条皮带报废，引起设备故障，造成较大损失，其停机维修需要耗费大量人力、物力和时间，严重影响生产效率。而现有检测方式通常为工人通过监控实时检测或定期巡查，给岗位人员带来较大的劳动工作强度，也易产生纰漏。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种能及时发现皮带撕破和划伤的检测装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括输送机皮带，所述输送机皮带包括上皮带和下皮带，所述上皮带和下皮带之间设置有撕破检测漏斗；所述撕破检测漏斗包括漏斗主体，所述漏斗主体设置于上皮带与下皮带之间、所述输送机皮带下料点的下方，所述漏斗主体通过伸缩机构滑动设置在输送机皮带两侧的立柱上，所述立柱上设置有第一感应元件。

优选的，所述伸缩机构包括所述漏斗主体两侧固定设置的滑块，所述滑块滑动套在所述立柱上，所述立柱上、滑块下方依次固定设置有固定块和第一感应元件，所述第一感应元件为压力感应器；所述滑块和所述固定块之间设置有弹性元件，所述弹性元件在输送机皮带运行过程中始终压缩，所述漏斗主体两侧伸出有薄板，在所述漏斗主体中没有积料时，所述薄板置于所述固定块和所述第一感应元件之间且不接触第一感应元件；当漏斗主体中积料时，所述漏斗主体向下移动，薄板接触并触发第一感应元件。

优选的，所述薄板距所述第一感应元件的距离小于所述弹性元件的工作行程。

优选的，所述立柱竖直设置在水平面上或固定于所述输送机皮带的中间架上。

优选的，还包括划伤检测机构,所述划伤检测机构包括水平设置于所述上皮带下方的钢条，所述钢条一端连接在一个所述立柱上，所述钢条另一端与第二感应元件连接，所述第二感应元件固定在另一个所述立柱上，所述第二感应元件为拉力感应器。

优选的，所述钢条与所述上皮带下表面接触。

优选的，所述钢条与第二感应元件连接的另一端还与弹性钢条连接，所述弹性钢条卷曲在所述立柱上。

优选的，所述漏斗主体的宽度小于所述输送机皮带的带宽。

优选的，所述第一感应元件和/或所述第二感应元件与声光报警器及输送机皮带启停开关电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在上皮带下方设置撕破检测漏斗，当皮带被异物撕破后，物料从破口中漏出，落入漏斗主体中，漏斗由于物料重力的影响往下滑动触碰感应元件，感应元件发出信号控制开关使皮带及时停机并发出警报；同时设置划伤检测装置，由连接有第二感应元件的钢条靠近或紧贴上皮带的下表面，当异物划伤皮带并卡在皮带上时，异物跟随皮带运动，触碰到钢条后，钢条受力使第二感应元件启动，发出信号控制开关使皮带及时停机并发出警报。本实用新型成本低、设置简单，其自动化的检测装置能及时发现皮带的损伤，减少损失；同时也能替代现有人工检测，减少工人劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型B向划伤检测机构剖视图；

图5为本实用新型皮带刺破时划伤检测机构工作示意图。

图中，1-上皮带、2-下皮带、3-撕破检测漏斗、4-划伤检测机构、31-漏斗主体、32-立柱、33-第一感应元件、34-滑块、35-固定块、36-弹性元件、37-薄板、41-钢条、42-第二感应元件、43-弹性钢条、44-防护外壳。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1所示一种皮带划伤检测装置的，包括输送机皮带，所述输送机皮带包括上皮带1和下皮带2，所述上皮带1和下皮带2之间设置有撕破检测漏斗3。

进一步的，所述撕破检测漏斗3包括漏斗主体31，所述漏斗主体31设置于上皮带1与下皮带2之间、所述输送机皮带下料点的下方，所述漏斗主体31通过伸缩机构滑动设置在输送机皮带两侧的立柱32上。当漏斗撕裂，物料或者异物会从破口中漏出，落入漏斗主体31，当漏斗主体31中积料时，漏斗主体31通过伸缩机构下落。

进一步的，如图2、图3所示，本实用新型设置的伸缩机构可以为伸缩杆等结构，其中具体的一种结构为，包括所述漏斗主体31两侧固定设置的滑块34，所述滑块34滑动套在所述立柱32上，所述立柱(32)上、滑块(34)下方依次固定设置有固定块(35)，至少一个固定块(35)下方设置第一感应元件(33)，所述第一感应元件(33)为压力感应器；，所述弹性元件36在输送机皮带运行过程中始终压缩，所述漏斗主体(31)至少一侧伸出有薄板(37)，薄板(37)与第一感应元件(33)对应，在所述漏斗主体31中没有积料时，所述薄板37置于所述固定块35和所述第一感应元件33之间且不接触第一感应元件33。当输送机皮带被撕破，物料漏出，所述漏斗主体31中积料时，由于漏斗主体31的重量增加，弹性元件36受力后进一步压缩，所述漏斗主体31下移，使薄板37接触并触发第一感应元件33。

具体的，所述第一感应元件33可以使用压力感应器、行程开关等能检测位移或触碰动作的现有感应器件，优选的第一感应元件33为压力感应器。从破口中漏出的物料有一定速度，所以所述漏斗主体31可以根据实际带速，在输送机皮带落料口下方沿皮带运动方向适当往前设置

进一步的，所述薄板37距所述第一感应元件33的距离小于所述弹性元件36的工作行程，在正常运行状态时，漏斗保持平衡，其薄板37距第一感应元件33的距离一般为5～20mm，保证其感应精度的同时也能避免少量物料溅入漏斗中误触第一感应元件33。

进一步的，所述立柱32竖直设置在水平面上或与所述输送机皮带的中间架焊接。

进一步的，本实用新型还包括划伤检测机构4,所述划伤检测机构4包括设置于所述上皮带1下方的水平设置的钢条41，所述钢条41一端连接所述立柱32，所述钢条41另一端与第二感应元件42连接，所述第二感应元件42固定在另一个所述立柱32上。

具体的，所述钢条41与所述上皮带1下表面接触。并且所述第二感应元件42为拉力开关或拉力传感器；垂直于输送机皮带运动方向设置的钢条41与上皮带的下表面紧贴，设置于输送机皮带落料点靠后的位置，当落料点下料时皮带被划伤，异物或物料卡在伤口位置，随着输送机皮带的继续运动，被卡住的异物或物料与钢条41接触，钢条受力触发第二传感器42并发出警报，第二感应元件42也可直接连接启动开关，发出警报的同时自动停止输送机皮带的运动。

进一步的，为防止卡在皮带里的异物的运动被钢条41阻挡，导致伤口进一步被划大，所述钢条41一端连接有弹性的伸缩机构，实现一定缓冲作用。而伸缩机构可以使用弹簧、弹性拉绳等，本实用新型优选使用弹性钢条。

具体的，使用的伸缩机构如图4、图5所示，所述钢条41与第二感应元件42连接的另一端还与弹性钢条43连接，所述弹性钢条43卷曲在所述立柱32上。在输送机皮带正常运作状态下，所述卷取的弹性钢条43间有空隙，所述钢条41碰到刺入所述上皮带1的异物后，钢条41受力，而弹性钢条43的空隙间隙使之可以被不断拉出，而钢条41不断拉长弯曲。

进一步的，所述弹性钢条43外设置防护外壳44，放置杂质落入卷曲的弹性钢条43中。

进一步的，所述漏斗主体31的宽度小于所述输送机皮带的带宽，避免落料时上皮带的物料溅落进漏斗主体31中，使第一感应元件33传发生误触。

进一步的，所述第一感应元件33和/或所述第二感应元件42与声光报警器及输送机皮带启停开关电性连接，只要有一个感应元件被触发都会使声光报警器报警并停止输送机皮带的运输，避免伤口的扩大。

具体实施方法：

将本实用新型放置在输送机皮带落料处下方，位于上皮带1与下皮带2之间，输送机皮带正常下料，当皮带被异物撕破后，物料从破口中漏出，落入漏斗主体31中，漏斗由于物料重力的影响往下滑动触碰第一感应元件33，及时停机并发出警报；同时设置划伤检测装置，由连接有第二感应元件42的钢条41紧贴上皮带1的下表面，当异物划伤皮带并卡在皮带上时，异物跟随皮带运动，触碰到钢条41后，钢条41受力使第二感应元件42启动，及时停机同上并发出警报。本实用新型成本低、设置简单，其自动化的检测装置能及时发现皮带的损伤，减少损失；同时也能替代现有人工检测，减少工人劳动强度，提高生产效率。

以上所述的实施例仅是对实用新型的优选方式进行描述，并非对实用新型的范围进行限定，在不脱离实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种皮带划伤检测装置，其特征在于：包括输送机皮带，所述输送机皮带包括上皮带（1）和下皮带（2），所述上皮带（1）和下皮带（2）之间设置有撕破检测漏斗（3）；

所述撕破检测漏斗（3）包括漏斗主体（31），所述漏斗主体（31）设置于上皮带（1）与下皮带（2）之间、所述输送机皮带下料点的下方，所述漏斗主体（31）通过伸缩机构滑动设置在输送机皮带两侧的立柱（32）上。

2.根据权利要求1所述的一种皮带划伤检测装置，其特征在于：所述伸缩机构包括所述漏斗主体（31）两侧固定设置的滑块（34），所述滑块（34）滑动套在所述立柱（32）上，所述立柱（32）上、滑块（34）下方依次固定设置有固定块（35），至少一个固定块（35）下方设置第一感应元件（33），所述第一感应元件（33）为压力感应器；所述滑块（34）和所述固定块（35）之间设置有弹性元件（36），所述漏斗主体（31）至少一侧伸出有薄板（37），薄板（37）与第一感应元件（33）对应，在所述漏斗主体（31）中没有积料时，所述薄板（37）位于所述固定块（35）和所述第一感应元件（33）之间且不接触第一感应元件（33）；当漏斗主体（31）中积料时，所述漏斗主体（31）向下移动，薄板（37）接触并触发第一感应元件（33）。

3.根据权利要求2所述的一种皮带划伤检测装置，其特征在于：所述薄板（37）距所述第一感应元件（33）的距离小于所述弹性元件（36）的工作行程。

4.根据权利要求1所述的一种皮带划伤检测装置，其特征在于：所述立柱（32）竖直设置在水平面上或固定于所述输送机皮带的中间架上。

5.根据权利要求2所述的一种皮带划伤检测装置，其特征在于：还包括划伤检测机构（4）,所述划伤检测机构（4）包括水平设置于所述上皮带（1）下方的钢条（41），所述钢条（41）一端连接在一个所述立柱（32）上，所述钢条（41）另一端与第二感应元件（42）连接，所述第二感应元件（42）固定在另一个所述立柱（32）上，所述第二感应元件（42）为拉力感应器。

6.根据权利要求5所述的一种皮带划伤检测装置，其特征在于：所述钢条（41）与所述上皮带（1）下表面接触。

7.根据权利要求6所述的一种皮带划伤检测装置，其特征在于：所述钢条（41）与第二感应元件（42）连接的另一端还与弹性钢条（43）连接，所述弹性钢条（43）卷曲在所述立柱（32）上。

8.根据权利要求1所述的一种皮带划伤检测装置，其特征在于：所述漏斗主体（31）的宽度小于所述输送机皮带的带宽。

9.根据权利要求5所述的一种皮带划伤检测装置，其特征在于：所述第一感应元件（33）和/或所述第二感应元件（42）与声光报警器电性连接。

10.根据权利要求5所述的一种皮带划伤检测装置，其特征在于：所述第一感应元件（33）和/或所述第二感应元件（42）与输送机皮带启停开关电性连接。

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