CN218706244U - 一种伸缩皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩皮带机，具体涉及伸缩皮带机领域，包括主皮带机，主皮带机的一侧设有副皮带机，副皮带机的外壁设有皮带，副皮带机的底部设有自行支撑机构，副皮带机的内壁设有刮除机构，自行支撑机构包括开设在副皮带机底部的两个矩形槽，两个矩形槽的内壁转动安装有支撑柱，支撑柱的一侧固定安装有撑起弹簧。本实用新型通过设置自行支撑机构和刮除机构，进而在伸缩皮带机伸出副皮带时，通过其底部伸出的支撑脚进行支撑，进而提高伸缩皮带机伸出部分的稳定性，避免伸缩皮带机的重心不稳，同时通过刮板对皮带上搬运而产生的污渍被刮除掉，进而避免皮带上的污渍随着皮带而进入主皮带机的内部。

Description

一种伸缩皮带机

技术领域

本实用新型涉及伸缩皮带机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种伸缩皮带机。

背景技术

伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度。伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。

中国实用新型公开说明书CN207129545U公开了一种伸缩装卸皮带机，包括箱体、第一节伸缩机本体、第二节伸缩机本体、第三节伸缩机本体、运输皮带和防撞机构，第一节伸缩机本体的底部设置有支撑架和驱动电机，可以灵活的伸缩，具有操作简单，占地空间小，灵活性大，安全性高等优点。

但是上述方案中，伸缩皮带机伸出的部分往往都是悬空的，进而在其运输重物时，重物会压着伸出的部分，进而导致伸缩皮带机的重心不稳而发生倒伏或摇晃的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种伸缩皮带机，通过设置自行支撑机构，进而在伸缩皮带机伸出副皮带时，通过其底部伸出的支撑脚进行支撑，进而提高伸缩皮带机伸出部分的稳定性，避免伸缩皮带机的重心不稳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩皮带机，包括主皮带机，所述主皮带机的一侧设有副皮带机，所述副皮带机的外壁设有皮带，所述副皮带机的底部设有自行支撑机构，所述副皮带机的内壁设有刮除机构；

所述自行支撑机构包括开设在副皮带机底部的两个矩形槽，两个所述矩形槽的内壁转动安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有撑起弹簧，所述撑起弹簧固定安装在矩形槽的内壁中，所述支撑柱的底部滑动安装有带轮柱，所述带轮柱的顶部设有重块，所述重块滑动安装在支撑柱的内壁，所述带轮柱的顶部固定安装有支撑型弹簧件，所述支撑型弹簧件固定安装在支撑柱的内壁，所述支撑柱的两侧滑动安装有限位磁铁块，所述限位磁铁块的一侧铰接有夹板，所述夹板转动安装在支撑柱的外壁，所述夹板的一侧铰接有凸块，所述凸块的一侧设有橡胶块，所述橡胶块固定安装在矩形槽的内壁。

在一个优选地实施方式中，所述刮除机构包括设在皮带底部的刮板，所述刮板转动安装在副皮带机的外壁，所述刮板的两侧滑动安装有拉杆，所述拉杆的底部铰接在支撑柱的外壁。

在一个优选地实施方式中，所述带轮柱的长度小于支撑柱的长度，所述带轮柱底部的水平高度与主皮带机底部的水平高度相同。

在一个优选地实施方式中，所述限位磁铁块的数量为两个，两个所述限位磁铁块以支撑柱的竖直中心线呈相互对称设置，两个所述限位磁铁块的底部与带轮柱顶部相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板与两个限位磁铁块呈相互对应设置，两个所述夹板的顶部与支撑柱之间留有间距。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶块的位置与凸块的位置呈相互对应设置，所述橡胶块底部的水平高度低于矩形槽底部的水平高度。

在一个优选地实施方式中，所述刮板以副皮带机的顶部为平面呈倾斜设置，所述刮板的顶部与皮带的底部相互贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置自行支撑机构，通过支撑柱在撑起弹簧的作用力下被从矩形槽内顶开，进而通过重块向下压动带轮柱下滑而滑出，进而通过两个限位磁铁块的相互吸引而滑动卡进带轮柱顶部进行限位，进而使得带轮柱的底部接触地面而形成对副皮带机的支撑，进而提高伸缩皮带机伸出部分的稳定性，避免伸缩皮带机的重心不稳。

2、本实用新型通过设置刮除机构，通过支撑柱拉动拉杆，进而通过拉杆拉拽刮板翻转，进而通过刮板转动而使得刮板的顶部与皮带底部接触，通过刮板对皮带上搬运而产生的污渍被刮除掉，进而避免皮带上的污渍随着皮带而进入主皮带机的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型中自行支撑机构的局部图。

附图标记为：1、主皮带机；2、副皮带机；3、皮带；4、自行支撑机构；41、支撑柱；42、撑起弹簧；43、带轮柱；44、重块；45、支撑型弹簧件；46、限位磁铁块；47、夹板；48、凸块；49、橡胶块；5、刮除机构；51、刮板；52、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，一种伸缩皮带机，如图1和图3所示，包括主皮带机1，主皮带机1的一侧设有副皮带机2，副皮带机2的外壁设有皮带3，副皮带机2的底部设有自行支撑机构4，副皮带机2的内壁设有刮除机构5；

如图2、图3和图4所示，自行支撑机构4包括开设在副皮带机2底部的两个矩形槽，两个矩形槽的内壁转动安装有支撑柱41，支撑柱41的一侧固定安装有撑起弹簧42，撑起弹簧42固定安装在矩形槽的内壁中，进而在副皮带机2伸出主皮带机1的一侧时，此时两侧的支撑柱41失去限制，进而使得支撑柱41在撑起弹簧42的作用力下被从矩形槽内顶开，进而使得支撑柱41呈竖直状，支撑柱41的底部滑动安装有带轮柱43，带轮柱43的顶部设有重块44，重块44滑动安装在支撑柱41的内壁，带轮柱43的顶部固定安装有支撑型弹簧件45，支撑型弹簧件45固定安装在支撑柱41的内壁，进而使得支撑柱41内的重块44在重力作用下下滑，进而使得重块44的力大于支撑型弹簧件45的力，进而使得重块44向下压动带轮柱43下滑而滑出支撑柱41的内壁，进而拉伸支撑型弹簧件45，如图4所示，支撑柱41的两侧滑动安装有限位磁铁块46，限位磁铁块46的一侧铰接有夹板47，夹板47转动安装在支撑柱41的外壁，夹板47的一侧铰接有凸块48，凸块48的一侧设有橡胶块49，橡胶块49固定安装在矩形槽的内壁，进而通过带轮柱43顶部的水平高度限位磁铁块46的水平高度，进而使得两个限位磁铁块46的相互吸引而滑动卡进带轮柱43顶部的空间中，进而对带轮柱43进行限位，进而使得夹板47转动带动凸块48上移，进而使得带轮柱43的底部接触地面而形成对副皮带机2的支撑，进而提高伸缩皮带机伸出部分的稳定性，避免伸缩皮带机的重心不稳；在收起副皮带机2时，通过主皮带机1的一侧挤压支撑柱41而折叠，进而通过矩形槽内的橡胶块49先接触凸块48而挤压凸块48下移，进而使得凸块48下压夹板47而使得夹板47转动带离限位磁铁块46，进而使得限位磁铁块46远离带轮柱43顶部，进而使得在支撑柱41逐渐水平时，支撑柱41内的重块44失去对带轮柱43的直接压力，进而使得此时支撑型弹簧件45的力大于重块44的压力而将带轮柱43收回，进而使得支撑柱41彻底收起。

如图2和图3所示，带轮柱43的长度小于支撑柱41的长度，带轮柱43底部的水平高度与主皮带机1底部的水平高度相同，进而使得带轮柱43能够收在支撑柱41内，且可以通过支撑柱41和带轮柱43共同组成对副皮带机2稳定的支撑。

如图4所示，限位磁铁块46的数量为两个，两个限位磁铁块46以支撑柱41的竖直中心线呈相互对称设置，两个限位磁铁块46的底部与带轮柱43顶部相互贴合，进而通过两个限位磁铁块46在带轮柱43顶部下移时对带轮柱43顶部进行卡紧限位，进而避免带轮柱43在使用时会回缩。

如图4所示，夹板47的数量为两个，两个夹板47与两个限位磁铁块46呈相互对应设置，两个夹板47的顶部与支撑柱41之间留有间距，进而使得两个夹板47下移时能够同步带动两个限位磁铁块46进行移动，进而使得两个夹板47控制两个限位磁铁块46的位置。

如图2所示，橡胶块49的位置与凸块48的位置呈相互对应设置，橡胶块49底部的水平高度低于矩形槽底部的水平高度，进而使得在凸块48靠近橡胶块49能够通过橡胶块49将凸块48挤压而下移。

在具体实施时：在副皮带机2伸出主皮带机1的一侧时，此时两侧的支撑柱41失去限制，进而使得支撑柱41在撑起弹簧42的作用力下被从矩形槽内顶开，进而使得支撑柱41呈竖直状，进而使得支撑柱41内的重块44在重力作用下下滑，进而使得重块44的力大于支撑型弹簧件45的力，进而使得重块44向下压动带轮柱43下滑而滑出支撑柱41的内壁，进而拉伸支撑型弹簧件45，进而通过带轮柱43顶部的水平高度限位磁铁块46的水平高度，进而使得两个限位磁铁块46的相互吸引而滑动卡进带轮柱43顶部的空间中，进而对带轮柱43进行限位，进而使得夹板47转动带动凸块48上移，进而使得带轮柱43的底部接触地面而形成对副皮带机2的支撑，进而提高伸缩皮带机伸出部分的稳定性，避免伸缩皮带机的重心不稳；在收起副皮带机2时，通过主皮带机1的一侧挤压支撑柱41而折叠，进而通过矩形槽内的橡胶块49先接触凸块48而挤压凸块48下移，进而使得凸块48下压夹板47而使得夹板47转动带离限位磁铁块46，进而使得限位磁铁块46远离带轮柱43顶部，进而使得在支撑柱41逐渐水平时，支撑柱41内的重块44失去对带轮柱43的直接压力，进而使得此时支撑型弹簧件45的力大于重块44的压力而将带轮柱43收回，进而使得支撑柱41彻底收起。

如图3所示，刮除机构5包括设在皮带3底部的刮板51，刮板51转动安装在副皮带机2的外壁，刮板51的两侧滑动安装有拉杆52，拉杆52的底部铰接在支撑柱41的外壁，进而在支撑柱41展开至竖直状态时，通过支撑柱41拉动拉杆52，进而通过拉杆52拉拽刮板51翻转，进而通过刮板51转动而使得刮板51的顶部与皮带3底部接触，进而在皮带3使用时，通过刮板51对皮带3上搬运而产生的污渍被刮除掉，进而避免皮带3上的污渍随着皮带3而进入主皮带机1的内部。

如图3所示，刮板51以副皮带机2的顶部为平面呈倾斜设置，刮板51的顶部与皮带3的底部相互贴合，进而使得刮板51在被拉拽时能够抬起而接触皮带3的底部，进而对皮带3的底部进行刮除。

在具体实施时：在支撑柱41展开至竖直状态时，通过支撑柱41拉动拉杆52，进而通过拉杆52拉拽刮板51翻转，进而通过刮板51转动而使得刮板51的顶部与皮带3底部接触，进而在皮带3使用时，通过刮板51对皮带3上搬运而产生的污渍被刮除掉，进而避免皮带3上的污渍随着皮带3而进入主皮带机1的内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种伸缩皮带机，包括主皮带机(1)，所述主皮带机(1)的一侧设有副皮带机(2)，所述副皮带机(2)的外壁设有皮带(3)，其特征在于：所述副皮带机(2)的底部设有自行支撑机构(4)，所述副皮带机(2)的内壁设有刮除机构(5)；

所述自行支撑机构(4)包括开设在副皮带机(2)底部的两个矩形槽，两个所述矩形槽的内壁转动安装有支撑柱(41)，所述支撑柱(41)的一侧固定安装有撑起弹簧(42)，所述撑起弹簧(42)固定安装在矩形槽的内壁中，所述支撑柱(41)的底部滑动安装有带轮柱(43)，所述带轮柱(43)的顶部设有重块(44)，所述重块(44)滑动安装在支撑柱(41)的内壁，所述带轮柱(43)的顶部固定安装有支撑型弹簧件(45)，所述支撑型弹簧件(45)固定安装在支撑柱(41)的内壁，所述支撑柱(41)的两侧滑动安装有限位磁铁块(46)，所述限位磁铁块(46)的一侧铰接有夹板(47)，所述夹板(47)转动安装在支撑柱(41)的外壁，所述夹板(47)的一侧铰接有凸块(48)，所述凸块(48)的一侧设有橡胶块(49)，所述橡胶块(49)固定安装在矩形槽的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机，其特征在于：所述刮除机构(5)包括设在皮带(3)底部的刮板(51)，所述刮板(51)转动安装在副皮带机(2)的外壁，所述刮板(51)的两侧滑动安装有拉杆(52)，所述拉杆(52)的底部铰接在支撑柱(41)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机，其特征在于：所述带轮柱(43)的长度小于支撑柱(41)的长度，所述带轮柱(43)底部的水平高度与主皮带机(1)底部的水平高度相同。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩皮带机，其特征在于：所述限位磁铁块(46)的数量为两个，两个所述限位磁铁块(46)以支撑柱(41)的竖直中心线呈相互对称设置，两个所述限位磁铁块(46)的底部与带轮柱(43)顶部相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩皮带机，其特征在于：所述夹板(47)的数量为两个，两个所述夹板(47)与两个限位磁铁块(46)呈相互对应设置，两个所述夹板(47)的顶部与支撑柱(41)之间留有间距。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩皮带机，其特征在于：所述橡胶块(49)的位置与凸块(48)的位置呈相互对应设置，所述橡胶块(49)底部的水平高度低于矩形槽底部的水平高度。

7.根据权利要求2所述的一种伸缩皮带机，其特征在于：所述刮板(51)以副皮带机(2)的顶部为平面呈倾斜设置，所述刮板(51)的顶部与皮带(3)的底部相互贴合。

Images