CN218706226U - 插片输送机构及包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种插片输送机构及包装机,其中,插片输送机构包括第一输送带、第二输送带、第一驱动件和防跳档杆,第一输送带用于水平传输产品至第一输送位置;第二输送带上设置有与第二输送带垂直的多个插片,第二输送带带动多个插片循环传送;第一驱动件设置在第一输送带上,第一驱动件在多个插片中的任意一个插片与第一输送带处于水平位置后,将产品由第一输送位置推动到任意一个插片上;防跳档杆设置在第二输送带上,防跳档杆在任意一个插片由水平移动到垂直时,对产品进行防跳保护;由此,通过设置多个插片传送产品,且设置有防跳档杆进行防跳保护,不仅结构简单,而且还能稳定传输,从而提高传输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种插片输送机构和一种具有该插片输送机构的包装机。
背景技术
相关技术中,在卫生巾等日用产品的生产过程中,当产品成型后通常需要按照特定的数量进行整理成堆垛,以便于将产品进行包装;现有采用竖片堆垛的产品通常采用由上到下将水平放置的产品倾斜传输到堆垛位,在传输过程中容易出现跳包现象,且结构复杂,从而导致效率低下。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种插片输送机构,通过设置多个插片传送产品,且设置有防跳档杆进行防跳保护,不仅结构简单,而且还能稳定传输,从而提高传输效率。
本实用新型的第二个目的在于提出一种包装机。
为达到上述目的,本实用新型第一方面实施例提出了一种插片输送机构,包括:第一输送带,所述第一输送带用于水平传输产品至第一输送位置;第二输送带,所述第二输送带上设置有与所述第二输送带垂直的多个插片,所述第二输送带带动所述多个插片循环传送;第一驱动件,所述第一驱动件设置在所述第一输送带上,所述第一驱动件在所述多个插片中的任意一个插片与所述第一输送带呈同一水平面后,将所述产品由第一输送位置推动到所述任意一个插片上;防跳档杆,所述防跳档杆设置在所述第二输送带上,所述防跳档杆在所述任意一个插片由水平移动到垂直时,对所述产品进行防跳保护。
根据本实用新型实施例的插片输送机构,包括第一输送带、第二输送带、第一驱动件和防跳档杆,第一输送带用于水平传输产品至第一输送位置;第二输送带上设置有与第二输送带垂直的多个插片,第二输送带带动多个插片循环传送;第一驱动件设置在第一输送带上,第一驱动件在多个插片中的任意一个插片与第一输送带呈同一水平面后,将产品由第一输送位置推动到任意一个插片上;防跳档杆设置在第二输送带上,防跳档杆在任意一个插片由水平移动到垂直时,对产品进行防跳保护;由此,通过设置多个插片传送产品,且设置有防跳档杆进行防跳保护,不仅结构简单,而且还能稳定传输,从而提高传输效率。
另外,根据本实用新型上述实施例提出的插片输送机构,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,还包括第一检测件,所述第一检测件设置在所述第一输送带上,所述第一检测件用于检测所述第一输送带上的产品是否到达第一输送位置。
可选地,还包括第二检测件,所述第二检测件设置在所述第一输送带上,所述第二检测件用于检测所述多个插片中的任意一个插片是否与所述第一输送带呈同一水平面。
可选地,所述第一输送带上还设置有调节侧板,以便对传输的所述产品位置进行调节。
可选地,所述第一输送带上还设置有挡板,所述挡板用于阻挡产品,使其置于所述第一输送位置。
可选地,还包括推垛组件,所述推垛组件设置在所述第二输送带上,当所述多个插片传输到第二输送位置时,所述推垛组件与所述多个插片相对设置,以便通过所述推垛组件推动所述多个插片中的产品。
为达到上述目的,本实用新型第二方面实施例提出了一种包装机,包括插片输送机构。
根据本实用新型实施例的包装机,通过插片输送机构设置多个插片传送产品,且设置有防跳档杆进行防跳保护,不仅结构简单,而且还能稳定传输,从而提高传输效率。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的插片输送机构的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的插片输送机构的A部放大示意图。
标号说明
第一输送带1、第一输送位置B、调节侧板11、挡板12;
产品2;
第二输送带3、第二输送位置C、插片31;
第一驱动件4、侧向挡板41;
防跳档杆5;
第一检测件6;
第二检测件7;
推垛组件8。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1至2所示,本实用新型实施例的插片输送机构,包括第一输送带1、第二输送带3、第一驱动件4和防跳档杆5。
其中,第一输送带1用于水平传输产品2至第一输送位置B;第二输送带3上设置有与第二输送带3垂直的多个插片31,第二输送带3带动多个插片31循环传送;第一驱动件4设置在第一输送带1上,第一驱动件4在多个插片31中的任意一个插片与第一输送带1处于水平位置后,将产品2由第一输送位置B推动到任意一个插片上;防跳档杆5设置在第二输送带3上,防跳档杆5在任意一个插片由水平移动到垂直时,对产品2进行防跳保护。
也就是说,在第二输送带3进行循环传送传输的过程中,当任意一个插片相对地面平行后,其与第一输送带1呈同一水平面,此时,第一驱动件4可以将传送至第一输送位置B的产品2推动到与第一输送带1呈同一水平面的插片上,推动到位后第二输送带3继续进行循环传送,使得插片由水平移动到垂直状态,以便将对应产品一一设置在两个相邻插片之间,且在插片由水平移动到垂直状态的过程中通过防跳档杆5对产品2进行防跳保护,从而提高传输效率。
需要说明的是,上述第一驱动件4为气缸。
作为一个实施例,插片输送机构还包括第一检测件6,第一检测件6设置在第一输送带1上,第一检测件6用于检测第一输送带1上的产品2是否到达第一输送位置B。
作为一个实施例,插片输送机构还包括第二检测件7,第二检测件7设置在第一输送带1上,第二检测件7用于检测多个插片31中的任意一个插片31是否与第一输送带1呈同一水平面。
也就是说,通过第一检测件6检测第一输送带1上的产品2是否到达第一输送位置B,通过第二检测件7检测多个插片31中的任意一个插片31是否与第一输送带1呈同一水平面,以便在产品2到达第一输送位置B且多个插片31中的任意一个插片31与第一输送带1呈同一水平面后,控制第一驱动件4推动产品2到插片31上。
需要说明的是,第一检测件6和第二检测件7为检测光电。
作为一个实施例,第一输送带1上还设置有调节侧板11,以便对传输的产品2位置进行调节。
也就是说,在产品2到达第一输送带1后,通过设置在第一输送带1两侧的调节侧板11对产品2进行定位,防止产品2出现倾斜等问题。
作为一个实施例,第一输送带上1还设置有挡板12,挡板12用于阻挡产品2,使其置于第一输送位置B。
需要说明的是,当第一输送带上1传输产品2到达第一输送位置B后,通过挡板12阻挡产品2继续往前传送,使其停留在第一输送位置B。
作为一个实施例,第一驱动件4上还设置有侧向挡板41。
需要说明的是,通过在第一驱动件4上还设置有侧向挡板41,即使后续传送产品2也不会在第一驱动件4收回时勾到产品2。
作为一个实施例,插片输送机构还包括推垛组件8,推垛组件8设置在第二输送带3上,当多个插片31传输到第二输送位置C时,推垛组件8与多个插片31相对设置,以便通过推垛组件8推动多个插片中的产品2。
需要说明的是,可通过推垛组件8中的推垛推头将产品2推入下一个部件进行处理。
也就是说,产品2通过第一输送带1进行输送,到达第一输送位置B后进入检测光电的工作范围之后,由气缸将产品直接推入到第二输送带3上,此时,第二输送带3的进片工位上,其中一个插片正处于水平工位,正好作为底板令产品置于其上;气缸完成动作收回后,第二输送带3动作一个工位,此时防跳栏杆防止刚插入的产品被甩脱所在工位,并使下一个工位的插片正处于水平位置,完成一个周期,在完成设定完成的N个周期后,由推垛推头将纵向单垛推入到下一个部件。
综上所述,根据本实用新型实施例的插片输送机构,包括第一输送带、第二输送带、第一驱动件和防跳档杆,第一输送带用于水平传输产品至第一输送位置;第二输送带上设置有与第二输送带垂直的多个插片,第二输送带带动多个插片循环传送;第一驱动件设置在第一输送带上,第一驱动件在多个插片中的任意一个插片与第一输送带处于水平位置后,将产品由第一输送位置推动到任意一个插片上;防跳档杆设置在第二输送带上,防跳档杆在任意一个插片由水平移动到垂直时,对产品进行防跳保护;由此,通过设置多个插片传送产品,且设置有防跳档杆进行防跳保护,不仅结构简单,而且还能稳定传输,从而提高传输效率。
另外,本实用新型实施例还提出一种包装机,包括上述的插片输送机构。
根据本实用新型实施例的包装机,通过插片输送机构设置多个插片传送产品,且设置有防跳档杆进行防跳保护,不仅结构简单,而且还能稳定传输,从而提高传输效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种插片输送机构,其特征在于,包括:
第一输送带,所述第一输送带用于水平传输产品至第一输送位置;
第二输送带,所述第二输送带上设置有与所述第二输送带垂直的多个插片,所述第二输送带带动所述多个插片循环传送;
第一驱动件,所述第一驱动件设置在所述第一输送带上,所述第一驱动件在所述多个插片中的任意一个插片与所述第一输送带呈同一水平面后,将所述产品由第一输送位置推动到所述任意一个插片上;
防跳档杆,所述防跳档杆设置在所述第二输送带上,所述防跳档杆在所述任意一个插片由水平移动到垂直时,对所述产品进行防跳保护。
2.如权利要求1所述的插片输送机构,其特征在于,还包括第一检测件,所述第一检测件设置在所述第一输送带上,所述第一检测件用于检测所述第一输送带上的产品是否到达第一输送位置。
3.如权利要求1所述的插片输送机构,其特征在于,还包括第二检测件,所述第二检测件设置在所述第一输送带上,所述第二检测件用于检测所述多个插片中的任意一个插片是否与所述第一输送带呈同一水平面。
4.如权利要求1所述的插片输送机构,其特征在于,所述第一输送带上还设置有调节侧板,以便对传输的所述产品位置进行调节。
5.如权利要求1所述的插片输送机构,其特征在于,所述第一输送带上还设置有挡板,所述挡板用于阻挡产品,使其置于所述第一输送位置。
6.如权利要求1所述的插片输送机构,其特征在于,所述第一驱动件上还设置有侧向挡板。
7.如权利要求1所述的插片输送机构,其特征在于,还包括推垛组件,所述推垛组件设置在所述第二输送带上,当所述多个插片传输到第二输送位置时,所述推垛组件与所述多个插片相对设置,以便通过所述推垛组件推动所述多个插片中的产品。
8.一种包装机,包括如权利要求1至7任一项所述的插片输送机构。
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