CN218705640U - 青贮饲料烘干上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于青贮饲料生产加工技术领域，具体为青贮饲料烘干上料机，其包括储料仓、破弓仓和电动机，所述储料仓的底部设置有上料口，所述破弓仓设置在上料口的底部，所述破弓仓内设置有破弓装置、第一螺旋装置和第二螺旋装置，所述破弓装置上设置有破弓杆，所述第一螺旋装置和第二螺旋装置上设置有螺旋叶片，所述破弓装置、第一螺旋装置和第二螺旋装置的两端均设置有轴承座，本申请文件中，在青贮饲料生产加工时，通过储料仓、破弓装置、螺旋装置的配合，实现了对水分在15‑‑75％的物料进行破弓，方便后续加工使用，通过螺旋装置和排料口的配合，方便自动排料。

Description

青贮饲料烘干上料机

技术领域

本实用新型涉及青贮饲料生产加工技术领域，具体为青贮饲料烘干上料机。

背景技术

青贮饲料是一类饲料，由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成，主要用于喂养反刍动物，青贮饲料比新鲜饲料耐储存，营养成分强于干饲料。另外，青贮饲料储存占地少，没有火灾问题，青贮饲料气味酸香、柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存是家畜优良饲料来源中心，结合平台应用软件，从而实现了各相关单位对电梯实时有效的监管维护。

现有的技术中，在青贮饲料生产加工时，不便将物料中的水分排出，影响了后续加工，且出料困难，不便操作。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有青贮饲料生产加工中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供青贮饲料烘干上料机，能够在青贮饲料生产加工时，通过储料仓、破弓装置、螺旋装置的配合，实现了对水分在15--75％的物料进行破弓，方便后续加工使用，通过螺旋装置和排料口的配合，方便自动排料。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

青贮饲料烘干上料机，包括储料仓、破弓仓和电动机，所述储料仓的底部设置有上料口，所述破弓仓设置在上料口的底部，所述破弓仓内设置有破弓装置、第一螺旋装置和第二螺旋装置，所述破弓装置上设置有破弓杆，所述第一螺旋装置和第二螺旋装置上设置有螺旋叶片，所述破弓装置、第一螺旋装置和第二螺旋装置的两端均设置有轴承座，所述轴承座安装在破弓仓的左侧壁和右侧壁，所述破弓装置和第一螺旋装置上均设置有第一链轮，两个所述第一链轮之间连接有绳索，所述第一螺旋装置和第二螺旋装置上均设置有第二链轮，两个所述第二链轮之间连接绳索，所述第一螺旋装置上设置有第三链轮，所述电动机的侧壁设置有减速机，所述电动机和减速机的电动轴上均设置有带轮，两个所述带轮之间连接有传送带，所述减速机的输出轴上设置第三链轮，所述减速机上的第三链轮与第一螺旋装置上的第三链轮之间连接绳索。

作为本实用新型所述的青贮饲料烘干上料机的一种优选方案，其中：所述破弓仓的内壁设置有压力传感器，所述破弓仓的右侧壁设置有控制器，所述破弓仓的前侧壁设置有显示屏，所述压力传感器和显示屏与控制器电性连接。

作为本实用新型所述的青贮饲料烘干上料机的一种优选方案，其中：所述破弓仓的底部设置有排料口。

作为本实用新型所述的青贮饲料烘干上料机的一种优选方案，其中：所述破弓仓的底部设置有底座，所述底座的底部设置有与排料口相对应的出料口。

作为本实用新型所述的青贮饲料烘干上料机的一种优选方案，其中：所述底座的底部设置有防滑纹。

作为本实用新型所述的青贮饲料烘干上料机的一种优选方案，其中：所述破弓装置位于第一螺旋装置的上方，所述第二螺旋装置位于第一螺旋装置的下方。

与现有技术相比：本申请文件中，1.通过储料仓便于放置青贮饲料，通过上料口输送到破弓仓内，通过破弓装置将饲料分配到第一螺旋装置和第二螺旋装置中进行挤压水分并将饲料通过排料口排出，通过轴承座便于对破弓装置、第一螺旋装置和第二螺旋装置进行支撑，通过电动机产生动力，通过带轮上的传送带使减速机与电动机动力连接，减速机上的第三链轮和第一螺旋装置上的第三链轮通过绳索传动连接，减速机上的第三链轮转动时，带动第一螺旋装置上的第三链轮转动，从而带动第一螺旋装置上的螺旋叶片进行转动，第一螺旋装置转动时，通过第一链轮带动破弓装置转动，通过第二链轮带动第二螺旋装置进行转动，从而达到传动的作用，通过破弓装置、第一螺旋装置和第二螺旋装置的配合连接便于将含有35--45％的水分物料挤干成水分在15--75％的物料，同时通过第一螺旋装置和第二螺旋装置便于将物料自动排出，通过排料口输送到出料口，通过出料口排出，方便操作，因此，在青贮饲料生产加工时，通过储料仓、破弓装置、螺旋装置的配合，实现了对水分在15--75％的物料进行破弓，方便后续加工使用，通过螺旋装置和排料口的配合，方便自动排料，2.通过压力传感器便于检测破弓仓内饲料挤压时的压力值，将检测数据反馈到控制器，通过控制器传达到显示屏上显示，便于观察破弓仓内饲料挤压时的压力值，从而判断破弓仓内是否存在堵塞的情况，方便加工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型青贮饲料烘干上料机的结构示意图；

图2为本实用新型青贮饲料烘干上料机的结构剖视图；

图3为本实用新型青贮饲料烘干上料机的压力传感器示意图；

图4为本实用新型青贮饲料烘干上料机的显示屏示意图。

图中：100储料仓、110上料口、200破弓仓、210破弓装置、220第一螺旋装置、230第二螺旋装置、221破弓杆、231螺旋叶片、240轴承座、250第一链轮、260第二链轮、270第三链轮、280绳索、300电动机、310减速机、320带轮、330传送带、400压力传感器、410控制器、420显示屏、500排料口、600底座、610出料口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供青贮饲料烘干上料机，请参阅图1-图4，包括储料仓100、破弓仓200和电动机300，储料仓100的底部设置有上料口110，破弓仓200设置在上料口110的底部，破弓仓200内设置有破弓装置210、第一螺旋装置220和第二螺旋装置230，破弓装置210上设置有破弓杆221，第一螺旋装置220和第二螺旋装置230上设置有螺旋叶片231，破弓装置210、第一螺旋装置220和第二螺旋装置230的两端均设置有轴承座240，轴承座240安装在破弓仓200的左侧壁和右侧壁，破弓装置210和第一螺旋装置220上均设置有第一链轮250，两个第一链轮250之间连接有绳索280，第一螺旋装置220和第二螺旋装置230上均设置有第二链轮260，两个第二链轮260之间连接绳索280，第一螺旋装置220上设置有第三链轮270，电动机300的侧壁设置有减速机310，电动机300和减速机310的电动轴上均设置有带轮320，两个带轮320之间连接有传送带330，减速机310的输出轴上设置第三链轮270，减速机310上的第三链轮270与第一螺旋装置220上的第三链轮270之间连接绳索280，具体的，通过储料仓100便于放置青贮饲料，通过上料口110输送到破弓仓200内，通过破弓装置210将饲料分配到第一螺旋装置220和第二螺旋装置230中进行挤压水分并将饲料通过排料口500排出，通过轴承座240便于对破弓装置210、第一螺旋装置220和第二螺旋装置230进行支撑，通过电动机300产生动力，通过带轮320上的传送带330使减速机310与电动机300动力连接，减速机310上的第三链轮270和第一螺旋装置220上的第三链轮270通过绳索280传动连接，减速机310上的第三链轮270转动时，带动第一螺旋装置220上的第三链轮270转动，从而带动第一螺旋装置220上的螺旋叶片231进行转动，第一螺旋装置220转动时，通过第一链轮250带动破弓装置210转动，通过第二链轮260带动第二螺旋装置230进行转动，从而达到传动的作用，通过破弓装置210、第一螺旋装置220和第二螺旋装置230的配合连接便于将含有35--45％的水分物料挤干成水分在15--75％的物料，同时通过第一螺旋装置220和第二螺旋装置230便于将物料自动排出，方便操作。

破弓仓200的底部设置有排料口500，具体的，通过排料口500将饲料排出到出料口610，方便操作。

破弓仓200的底部设置有底座600，底座600的底部设置有与排料口500相对应的出料口610，具体的，通过出料口610排出饲料。

底座600的底部设置有防滑纹，具体的，通过防滑纹增大平面的摩擦力，便于提高装置的稳定性。

破弓装置210位于第一螺旋装置220的上方，第二螺旋装置230位于第一螺旋装置220的下方。

结合图1-图4，本实施方式的青贮饲料烘干上料机，具体使用过程如下：将35--45％水分物料由铲车倒入储料仓100，饲料通过上料口110输送到破弓仓200内，在电动机300的作用下使减速机310转动并带动破弓装置210、第一螺旋装置220、第二螺旋装置230转动，使用破弓装置210、第一螺旋装置220和第二螺旋装置230的配合连接便于将含有35--45％的水分物料挤干成水分在15--75％的物料，同时通过第一螺旋装置220和第二螺旋装置230便于将将物料推至出排料口500排出，通过排料口500输送到出料口610，通过出料口610排出，方便自动排料，实现了对水分在15--75％的物料进行破弓，方便后续加工使用。

图3-图4示出的是本实用新型青贮饲料烘干上料机第二种实施方式的结构示意图，请参阅图3-图4，与上述实施方式不同的是，破弓仓200的内壁设置有压力传感器400，破弓仓200的右侧壁设置有控制器410，破弓仓200的前侧壁设置有显示屏420，压力传感器400和显示屏420与控制器410电性连接，具体的，通过压力传感器400便于检测破弓仓200内饲料挤压时的压力值，将检测数据反馈到控制器410，通过控制器410传达到显示屏420上显示，便于观察破弓仓200内饲料挤压时的压力值，从而判断破弓仓200内是否存在堵塞的情况，方便加工操作。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.青贮饲料烘干上料机，其特征在于：包括储料仓(100)、破弓仓(200)和电动机(300)，所述储料仓(100)的底部设置有上料口(110)，所述破弓仓(200)设置在上料口(110)的底部，所述破弓仓(200)内设置有破弓装置(210)、第一螺旋装置(220)和第二螺旋装置(230)，所述破弓装置(210)上设置有破弓杆(221)，所述第一螺旋装置(220)和第二螺旋装置(230)上设置有螺旋叶片(231)，所述破弓装置(210)、第一螺旋装置(220)和第二螺旋装置(230)的两端均设置有轴承座(240)，所述轴承座(240)安装在破弓仓(200)的左侧壁和右侧壁，所述破弓装置(210)和第一螺旋装置(220)上均设置有第一链轮(250)，两个所述第一链轮(250)之间连接有绳索(280)，所述第一螺旋装置(220)和第二螺旋装置(230)上均设置有第二链轮(260)，两个所述第二链轮(260)之间连接绳索(280)，所述第一螺旋装置(220)上设置有第三链轮(270)，所述电动机(300)的侧壁设置有减速机(310)，所述电动机(300)和减速机(310)的电动轴上均设置有带轮(320)，两个所述带轮(320)之间连接有传送带(330)，所述减速机(310)的输出轴上设置第三链轮(270)，所述减速机(310)上的第三链轮(270)与第一螺旋装置(220)上的第三链轮(270)之间连接绳索(280)。

2.根据权利要求1所述的青贮饲料烘干上料机，其特征在于：所述破弓仓(200)的内壁设置有压力传感器(400)，所述破弓仓(200)的右侧壁设置有控制器(410)，所述破弓仓(200)的前侧壁设置有显示屏(420)，所述压力传感器(400)和显示屏(420)与控制器(410)电性连接。

3.根据权利要求1所述的青贮饲料烘干上料机，其特征在于：所述破弓仓(200)的底部设置有排料口(500)。

4.根据权利要求1所述的青贮饲料烘干上料机，其特征在于：所述破弓仓(200)的底部设置有底座(600)，所述底座(600)的底部设置有与排料口(500)相对应的出料口(610)。

5.根据权利要求4所述的青贮饲料烘干上料机，其特征在于：所述底座(600)的底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的青贮饲料烘干上料机，其特征在于：所述破弓装置(210)位于第一螺旋装置(220)的上方，所述第二螺旋装置(230)位于第一螺旋装置(220)的下方。

Images