CN218705616U - 一种化工储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工储罐技术领域，公开了一种化工储罐，其结构包括罐体和预存箱，罐体上设置有密封盖板、通槽和挡板，密封盖板密封连接在罐体的顶端，通槽位于罐体内部的一侧，并且与预存箱的内部相通，挡板焊接于罐体的外表面，并且位于预存箱的内部；预存箱上设置有排料阀、限位槽和螺纹孔，排料阀密封连接在预存箱的底部，限位槽位于预存箱顶端的一侧，螺纹孔位于限位槽的一侧。本实用新型有效的实现了让化工储罐内的化工原料倒入到预存箱后再取出，避免了多次将盖板打开取内部化工原料时而导致有害气体扩散到工作环境中，而且还能防止多次将盖板打开取内部原料时而导致化工原料氧化失效的现象，延长了化工原料的保存时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工储罐技术领域，具体为一种化工储罐。
背景技术
化工行业中，化工储罐是一种常用的化工设备，化工领域的原料大多为化学品，需要对不同的化工原料进行针对性储存。
目前，现有的化工储罐一般都是打开盖板取内部的化工原料，多次将盖板打开取内部化工原料时而容易导致有害气体扩散到工作环境中，而且多次将盖板打开取内部原料时而容易导致化工原料氧化失效的现象，缩短了化工原料的保存时间。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工储罐，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工储罐，包括罐体和预存箱，所述罐体上设置有密封盖板、通槽和挡板，所述密封盖板密封连接在所述罐体的顶端，所述通槽位于所述罐体内部的一侧，并且与所述预存箱的内部相通，所述挡板焊接于所述罐体的外表面，并且位于所述预存箱的内部；
所述预存箱上设置有排料阀、限位槽和螺纹孔，所述排料阀密封连接在所述预存箱的底部，所述限位槽位于所述预存箱顶端的一侧，所述螺纹孔位于所述限位槽的一侧，并且位于所述预存箱的顶端，所述限位槽的内部设置有密封板，所述密封板上设置有限位螺栓。
通过采用上述技术方案，有效的实现了让化工储罐内的化工原料倒入到预存箱后再取出，避免了多次将盖板打开取内部化工原料时而导致有害气体扩散到工作环境中，而且还能防止多次将盖板打开取内部原料时而导致化工原料氧化失效的现象，延长了化工原料的保存时间。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位螺栓穿过所述密封板的内部，并且通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接。
通过采用上述技术方案，方便让限位螺栓拧紧在螺纹孔内，而对密封板的位置进行限制。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述密封板的一端抵置在所述挡板的上表面，所述密封板的另一端活动连接在所述限位槽的内部，所述密封板的一侧贴合在所述通槽的外围。
通过采用上述技术方案，方便让密封板对通槽进行遮挡密封。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述预存箱的一端焊接于所述罐体的外表面。
通过采用上述技术方案，提高了预存箱与罐体之间的密封性。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本实用新型通过通槽、挡板、预存箱、排料阀、限位槽、螺纹孔、密封板和限位螺栓的结合，有效的实现了让化工储罐内的化工原料倒入到预存箱后再取出，避免了多次将盖板打开取内部化工原料时而导致有害气体扩散到工作环境中，而且还能防止多次将盖板打开取内部原料时而导致化工原料氧化失效的现象，延长了化工原料的保存时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种化工储罐的主视图；
图2为本实用新型一种化工储罐的预存箱剖视图；
图3为本实用新型一种化工储罐的预存箱俯视图。
图中：1、罐体；11、密封盖板；12、通槽；13、挡板；2、预存箱；21、排料阀；22、限位槽；23、螺纹孔；24、密封板；25、限位螺栓。
具体实施方式
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工储罐，包括罐体1和预存箱2，所述罐体1上设置有密封盖板11、通槽12和挡板13，所述密封盖板11密封连接在所述罐体1的顶端，所述通槽12位于所述罐体1内部的一侧，并且与所述预存箱2的内部相通，所述挡板13焊接于所述罐体1的外表面，并且位于所述预存箱2的内部；
在这种技术方案中，防止多次将盖板打开取内部原料时而导致化工原料氧化失效的现象，延长了化工原料的保存时间。
所述预存箱2上设置有排料阀21、限位槽22和螺纹孔23，所述排料阀21密封连接在所述预存箱2的底部，所述限位槽22位于所述预存箱2顶端的一侧，所述螺纹孔23位于所述限位槽22的一侧，并且位于所述预存箱2的顶端，所述限位槽22的内部设置有密封板24，所述密封板24上设置有限位螺栓25。
在这种技术方案中，方便对密封板24进行拆装，从而让罐体1内部化工原料倒入到预存箱2的内部。
工作原理：当化工储罐内部化工原料需要取出时，操作人员首先将限位螺栓25从螺纹孔23内部拧出，再将密封板24从限位槽22内部向上移动，以至于脱离通槽12的位置，再将罐体1内部的化工原料倒入到预存箱2的内部，然后再将密封板24插入到挡板13上，并且将限位螺栓25拧紧在螺纹孔23的内部，然后再将排料阀21打开，以至于将预存箱2内部的化工原料放出。
需说明的是，本实用新型一种化工储罐所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
Claims (4)
1.一种化工储罐，包括罐体和预存箱，其特征在于：所述罐体上设置有密封盖板、通槽和挡板，所述密封盖板密封连接在所述罐体的顶端，所述通槽位于所述罐体内部的一侧，并且与所述预存箱的内部相通，所述挡板焊接于所述罐体的外表面，并且位于所述预存箱的内部；
所述预存箱上设置有排料阀、限位槽和螺纹孔，所述排料阀密封连接在所述预存箱的底部，所述限位槽位于所述预存箱顶端的一侧，所述螺纹孔位于所述限位槽的一侧，并且位于所述预存箱的顶端，所述限位槽的内部设置有密封板，所述密封板上设置有限位螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种化工储罐，其特征在于：所述限位螺栓穿过所述密封板的内部，并且通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工储罐，其特征在于：所述密封板的一端抵置在所述挡板的上表面，所述密封板的另一端活动连接在所述限位槽的内部，所述密封板的一侧贴合在所述通槽的外围。
4.根据权利要求1所述的一种化工储罐，其特征在于：所述预存箱的一端焊接于所述罐体的外表面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223045246.XU CN218705616U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种化工储罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202223045246.XU Active CN218705616U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种化工储罐 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-16 CN CN202223045246.XU patent/CN218705616U/zh active Active
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