CN206992160U - 电池盖板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池盖板结构，其包括有盖板，盖板上设有注液孔，盖板上安装有正负电极柱，注液孔处插接有中空结构的注液导套，注液导套下端向下延伸出盖板，且延伸端通过螺接密封垫圈和锁紧螺母与盖板密封固定，注液导套侧壁下端位于盖板上方位置处开有弧形排气口，注液导套内壁上位于弧形排气口上方成型有连接螺纹，注液导套上安装有排气装置，排气装置包括有与注液导套螺接的注液盖，注液盖底部固定有压力弹簧，压力弹簧底部固定有排气片，排气片紧贴注液导套上位于弧形排气口外周处的内壁。本实用新型的电池盖板结构简单，组装方便，且设计注液和排气一体式结构，可自动排气减压，提高安全性能。
Description
技术领域：
本实用新型涉及锂电池制造技术领域，特别涉及一种电池盖板结构。
背景技术：
现有技术中普通锂电池极柱一般采用焊接固定，不易装配，且锂电池装配后通常存在以下问题：普通锂电池只有一个充液口，当电池内部气压过大时，无法排气减压，不仅具有安全隐患；而且在使用过程中锂电池倒放时，电解液会流出壳体。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种电池盖板结构，解决了现有技术中不易装配，无法排气减压，存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术解决措施如下：一种电池盖板结构，其包括有盖板，所述盖板上设有注液孔，所述盖板上安装有正负电极柱，其特征在于：所述注液孔处插接有中空结构的注液导套，所述注液导套下端向下延伸出盖板，且延伸端通过螺接密封垫圈和锁紧螺母与盖板密封固定，所述注液导套侧壁下端位于盖板上方位置处开有弧形排气口，所述注液导套内壁上位于弧形排气口上方成型有连接螺纹，所述注液导套上安装有排气装置，所述排气装置包括有与注液导套螺接的注液盖，所述注液盖底部固定有压力弹簧，所述压力弹簧底部固定有排气片，所述排气片紧贴注液导套上位于弧形排气口外周处的内壁。
作为优选，所述排气片厚度大小大于弧形排气口上下宽度的大小。这样排气片在压力作用下上浮后，不会卡嵌甚至堵住弧形排气口。
作为优选，所述注液导套的延伸端的内径小于注液导套内径。方便注液，且电池正常使用时不会漏液。
作为优选，所述正负电极柱上端中心处成型有螺接孔。方便电极柱与电气元件连接。
作为优选，所述正负电极柱分别插接在盖板上位于注液孔两侧位置处，所述正负电极柱上端外侧螺接有密封垫圈和螺母。这样组装方便正负电极柱安装方便。
作为优选，所述正负电极柱下端位于盖板下方位置处固定有凵字形连接块，所述凵字形连接块两侧壁上均成型有两螺纹通孔。
作为优选，所述盖板底部成型有安装卡槽，所述凵字形连接块和锁紧螺母分别卡嵌在安装卡槽中。安装卡槽使凵字形连接块、锁紧螺母安装定位方便。
本实用新型的有益效果在于：电池盖板结构简单，组装方便，且设计注液和排气一体式结构，可自动排气减压，提高安全性能。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的剖视图；
图中：1、盖板；2、正负电极柱；21、螺接孔；22、螺母；23、凵字形连接块；24、螺纹通孔；3、注液导套；31、锁紧螺母；4、弧形排气口；5、注液盖；6、压力弹簧；7、排气片；8、安装卡槽。
具体实施方式：
结合附图1~3对本实用新型的一种电池盖板结构，做进一步说明。
本实用新型的一种电池盖板结构，其包括有盖板1，盖板1上设有注液孔，盖板1上安装有正负电极柱2，注液孔处插接有中空结构的注液导套3，注液导套3下端向下延伸出盖板1，且延伸端通过螺接密封垫圈和锁紧螺母31与盖板1密封固定，注液导套3侧壁下端位于盖板1上方位置处开有弧形排气口4，注液导套3内壁上位于弧形排气口4上方成型有连接螺纹，注液导套3上安装有排气装置，排气装置包括有与注液导套3螺接的注液盖5，注液盖5底部固定有压力弹簧6，压力弹簧6底部固定有排气片7，排气片7紧贴注液导套3上位于弧形排气口4外周处的内壁。
进一步的，排气片7厚度大小大于弧形排气口4上下宽度的大小。
进一步的，注液导套3的延伸端的内径小于注液导套3内径。
进一步的，正负电极柱2上端中心处成型有螺接孔21。
进一步的，正负电极柱2分别插接在盖板1上位于注液孔两侧位置处，正负电极柱2上端外侧螺接有密封垫圈和螺母22。
进一步的，正负电极柱2下端位于盖板1下方位置处固定有凵字形连接块23，凵字形连接块23两侧壁上均成型有两螺纹通孔24。
进一步的，盖板1底部成型有安装卡槽8，凵字形连接块23和锁紧螺母4分别卡嵌在安装卡槽8中。
本实用新型的工作原理是：盖板1上注液孔处插接有中空结构的注液导套3，注液导套3下端向下延伸出盖板1，且延伸端通过螺接密封垫圈和锁紧螺母31与盖板1密封固定，注液导套3侧壁下端位于盖板1上方位置处开有弧形排气口4，注液导套3上螺接有注液盖5，注液盖5底部固定有压力弹簧6和排气片7，当电池内部气压超过一定值时，气压将排气片7顶起，气体通过弧形排气口4排出后，排气片7回落并紧贴注液导套3上位于弧形排气口4外周处的内壁，从而保持电池内结构密封，正负电极柱2分别插接在盖板1上位于注液孔两侧位置处，正负电极柱2上端外侧螺接有密封垫圈和螺母22，组装方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种电池盖板结构，其包括有盖板（1），所述盖板（1）上设有注液孔，所述盖板（1）上安装有正负电极柱（2），其特征在于：所述注液孔处插接有中空结构的注液导套（3），所述注液导套（3）下端向下延伸出盖板（1），且延伸端通过螺接密封垫圈和锁紧螺母（31）与盖板（1）密封固定，所述注液导套（3）侧壁下端位于盖板（1）上方位置处开有弧形排气口（4），所述注液导套（3）内壁上位于弧形排气口（4）上方成型有连接螺纹，所述注液导套（3）上安装有排气装置，所述排气装置包括有与注液导套（3）螺接的注液盖（5），所述注液盖（5）底部固定有压力弹簧（6），所述压力弹簧（6）底部固定有排气片（7），所述排气片（7）紧贴注液导套（3）上位于弧形排气口（4）外周处的内壁。
2.根据权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于：所述排气片（7）厚度大小大于弧形排气口（4）上下宽度的大小。
3.根据权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于：所述注液导套（3）的延伸端的内径小于注液导套（3）内径。
4.根据权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于：所述正负电极柱（2）上端中心处成型有螺接孔（21）。
5.根据权利要求1所述的电池盖板结构，其特征在于：所述正负电极柱（2）分别插接在盖板（1）上位于注液孔两侧位置处，所述正负电极柱（2）上端外侧螺接有密封垫圈和螺母（22）。
6.根据权利要求5所述的电池盖板结构，其特征在于：所述正负电极柱（2）下端位于盖板（1）下方位置处固定有凵字形连接块（23），所述凵字形连接块（23）两侧壁上均成型有两螺纹通孔（24）。
7.根据权利要求6所述的电池盖板结构，其特征在于：所述盖板（1）底部成型有安装卡槽（8），所述凵字形连接块（23）和锁紧螺母（31）分别卡嵌在安装卡槽（8）中。
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|---|---|---|---|---|
| CN109029944A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-18 | 中航锂电（江苏）有限公司 | 一种锂电池的盖板安全阀多功能压力测试装置 |
| CN113659255A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-16 | 苏州市新胜佳科技有限公司 | 一种新能源锂电池用盖板及其成型工艺 |
| CN114365346A (zh) * | 2020-05-19 | 2022-04-15 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 端盖组件、二次电池、电池模块、装置、注液方法及装置 |
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