CN218705595U - 一种带有辅助降尘功能的水泥仓 - Google Patents

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范鸿钧
范鸿飞
董国英
卢泽
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Abstract

本实用新型公开了一种带有辅助降尘功能的水泥仓,包括仓体,所述仓体的一侧外壁设置有进料管,所述仓体底部外壁设置有排料管,所述仓体顶部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有调节管,所述调节管顶部外壁设置有遮雨盖,所述调节管的内壁固定连接有隔板,且隔板顶部外壁固定连接有安装箱。本实用新型通过在仓体上设置调节管,又在调节管内设置安装箱和收集斗,通过收集斗和收集管之间的配合,方便对仓体内扬起的粉尘进行吸收,从而避免粉尘弥漫造成空气污染。

Description

一种带有辅助降尘功能的水泥仓
技术领域
本实用新型涉及水泥仓技术领域,尤其涉及一种带有辅助降尘功能的水泥仓。
背景技术
水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体,适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种物料,仓体上装有料位系统,能够显示物料的位置和多少,破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置,该水泥仓仓体安装方便,安全可靠是各种搅拌站的理想水泥仓储存仓。
现有的水泥仓在输入水泥的过程中会导致仓体内气压的变化,从容导致仓体内水泥扬起,从而容易引起空气污染和水泥的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有辅助降尘功能的水泥仓。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有辅助降尘功能的水泥仓,包括仓体,所述仓体的一侧外壁设置有进料管,所述仓体底部外壁设置有排料管,所述仓体顶部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有调节管,所述调节管顶部外壁设置有遮雨盖,所述调节管的内壁固定连接有隔板,且隔板顶部外壁固定连接有安装箱。
优选的,所述安装箱的内壁固定连接有安装板,且安装板的顶部外壁开设有圆口,所述圆口的内壁固定连接有收集斗。
优选的,所述收集斗的顶部外壁固定连接有风机,且收集斗的内壁固定连接有除尘滤布,所述除尘滤布位于风机的正下方。
优选的,所述调节管的内壁固定连接有密封板,且密封板顶部外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有下料管,且下料管的一端连接在收集斗上,所述密封板的外壁开设有连接口,所述连接口的内壁固定连接有收集管。
优选的,所述收集管的外壁均开设有弧形口,且两个弧形口的内壁固定连接有过滤网。
优选的,所述收集斗的一侧外壁设置有气管,且气管的一端连接在收集管上,所述下料管底部外壁设置有电磁阀。
优选的,所述密封板底部外壁固定连接有空气质量传感器。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过在仓体上设置调节管,又在调节管内设置安装箱和收集斗,通过收集斗和收集管之间的配合,方便对仓体内扬起的粉尘进行吸收,从而避免粉尘弥漫造成空气污染。
2.本实用新型通过在收集斗上设置下料管,又在下料管内设置电磁阀,通过电磁阀的控制方便将收集斗上收集的粉尘在释放到仓体中,从而避免水泥原料的浪费。
3.本实用新型通过在密封板上设置收集管,通过收集管和过滤网设置,方便将粉尘中大颗粒杂质滤出,进而避免杂质进入气管中堵塞管道。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有辅助降尘功能的水泥仓的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带有辅助降尘功能的水泥仓的调节管结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种带有辅助降尘功能的水泥仓的隔板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种带有辅助降尘功能的水泥仓的安装板结构示意图。
图中:1、仓体;2、进料管;3、排料管;4、调节管;5、遮雨盖;6、安装箱;7、隔板;8、安装板;9、收集斗;10、风机;11、密封板;12、下料管;13、电磁阀;14、收集管;15、过滤网;16、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种带有辅助降尘功能的水泥仓,包括仓体1,仓体1的一侧外壁设置有进料管2,仓体1底部外壁设置有排料管3,仓体1顶部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有调节管4,调节管4顶部外壁设置有遮雨盖5,调节管4的内壁固定连接有隔板7,且隔板7顶部外壁固定连接有安装箱6,安装箱6的内壁固定连接有安装板8,且安装板8的顶部外壁开设有圆口,圆口的内壁固定连接有收集斗9,收集斗9的顶部外壁固定连接有风机10,且收集斗9的内壁固定连接有除尘滤布,除尘滤布位于风机10的正下方,调节管 4的内壁固定连接有密封板11,且密封板11顶部外壁开设有安装口,安装口的内壁固定连接有下料管12,且下料管12的一端连接在收集斗9上,密封板11的外壁开设有连接口,连接口的内壁固定连接有收集管14,收集管14的外壁均开设有弧形口,且两个弧形口的内壁固定连接有过滤网15,收集斗9的一侧外壁设置有气管16,且气管 16的一端连接在收集管14上,下料管12底部外壁设置有电磁阀13。
工作原理:使用时,当仓体1通过进料管2向仓体1中输送水泥时,此时仓体1中的气压变化从而导致水泥粉尘扬起,收集斗9上的风机10定时启动,当风机10启动时通过收集管14将扬起的粉尘吸入收集斗9中,粉尘通过过滤网15将粉尘中的杂质滤出,然后在通过收集斗9中的除尘滤布过滤,将粉尘留在收集斗9中,当风机10 停机时粉尘会在收集斗9和下料管12中沉淀,经过一段时间的堆积时电磁阀13开启,将沉淀的粉尘释放进仓体1中,有效降低水泥的浪费。
实施例二
参照图1-4,一种带有辅助降尘功能的水泥仓,包括仓体1,仓体1的一侧外壁设置有进料管2,仓体1底部外壁设置有排料管3,仓体1顶部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有调节管4,调节管4顶部外壁设置有遮雨盖5,调节管4的内壁固定连接有隔板7,且隔板7顶部外壁固定连接有安装箱6,安装箱6的内壁固定连接有安装板8,且安装板8的顶部外壁开设有圆口,圆口的内壁固定连接有收集斗9,收集斗9的顶部外壁固定连接有风机10,且收集斗9的内壁固定连接有除尘滤布,除尘滤布位于风机10的正下方,调节管 4的内壁固定连接有密封板11,且密封板11顶部外壁开设有安装口,安装口的内壁固定连接有下料管12,且下料管12的一端连接在收集斗9上,密封板11的外壁开设有连接口,连接口的内壁固定连接有收集管14,收集管14的外壁均开设有弧形口,且两个弧形口的内壁固定连接有过滤网15,收集斗9的一侧外壁设置有气管16,且气管 16的一端连接在收集管14上,下料管12底部外壁设置有电磁阀13,密封板11底部外壁固定连接有空气质量传感器。
工作原理:使用时,当仓体1通过进料管2向仓体1中输送水泥时,此时仓体1中的气压变化从而导致水泥粉尘扬起,通过空气质量传感器器检测到粉尘扬起时,收集斗9上的风机10启动,当风机10 启动时通过收集管14将扬起的粉尘吸入收集斗9中,粉尘通过过滤网15将粉尘中的杂质滤出,然后在通过收集斗9中的除尘滤布过滤,将粉尘留在收集斗9中,当风机10停机时粉尘会在收集斗9和下料管12中沉淀,经过一段时间的堆积时电磁阀13开启,将沉淀的粉尘释放进仓体1中,有效降低水泥的浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有辅助降尘功能的水泥仓,包括仓体(1),其特征在于,所述仓体(1)的一侧外壁设置有进料管(2),所述仓体(1)底部外壁设置有排料管(3),所述仓体(1)顶部外壁开设有开口,且开口的内壁固定连接有调节管(4),所述调节管(4)顶部外壁设置有遮雨盖(5),所述调节管(4)的内壁固定连接有隔板(7),且隔板(7)顶部外壁固定连接有安装箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助降尘功能的水泥仓,其特征在于,所述安装箱(6)的内壁固定连接有安装板(8),且安装板(8)的顶部外壁开设有圆口,所述圆口的内壁固定连接有收集斗(9)。
3.根据权利要求2所述的一种带有辅助降尘功能的水泥仓,其特征在于,所述收集斗(9)的顶部外壁固定连接有风机(10),且收集斗(9)的内壁固定连接有除尘滤布,所述除尘滤布位于风机(10)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种带有辅助降尘功能的水泥仓,其特征在于,所述调节管(4)的内壁固定连接有密封板(11),且密封板(11)顶部外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定连接有下料管(12),且下料管(12)的一端连接在收集斗(9)上,所述密封板(11)的外壁开设有连接口,所述连接口的内壁固定连接有收集管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种带有辅助降尘功能的水泥仓,其特征在于,所述收集管(14)的外壁均开设有弧形口,且两个弧形口的内壁固定连接有过滤网(15)。
6.根据权利要求5所述的一种带有辅助降尘功能的水泥仓,其特征在于,所述收集斗(9)的一侧外壁设置有气管(16),且气管(16)的一端连接在收集管(14)上,所述下料管(12)底部外壁设置有电磁阀(13)。
7.根据权利要求5所述的一种带有辅助降尘功能的水泥仓,其特征在于,所述密封板(11)底部外壁固定连接有空气质量传感器。
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