CN218705583U - 山核桃破壳设备的防飞溅进料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，包括料斗主体，料斗主体的顶部设置有进料口，料斗主体的下方连通有与料斗主体形状匹配的出料管道，料斗主体顶部设置有遮挡料斗主体顶部进料口的挡板，挡板为水平放置的矩形板，挡板的一侧侧壁上设置有水平放置的耳板，耳板上安装有竖直放置的转轴，耳板与转轴固定连接，转轴的下端连接有驱动转轴旋转的电机，电机安装在支撑座上，支撑座与料斗主体外壁连接固定。本实用新型在料斗主体的顶面加装了遮挡料斗主体顶部进料口的挡板，挡板挡住飞溅起来的核桃壳，避免了核桃壳从料斗主体顶部进料口飞溅出去对周围的操作人员造成伤害。

Description

山核桃破壳设备的防飞溅进料斗

技术领域

本实用新型涉及一种料斗，具体涉及山核桃破壳设备的防飞溅进料斗。

背景技术

山核桃果仁味美可食，亦用以榨油，其油芳香可口，供食用，也可作配制假漆，果壳可制活性炭，木材坚韧，为优质用材；山核桃的果壳坚硬，之前一直是人工破壳取仁，费时费力，破壳取仁效率低；为了提高山核桃的破壳取仁效率，目前市面上出现了大量的破壳取仁设备，破壳取仁设备依靠相对转动的辊轴挤压山核桃进行破壳，再对破碎的果壳和果仁振动分筛，实现果壳和果仁的分离。

破壳取仁设备的进料装置就是广口的进料斗，进料斗直接与破壳取仁设备中破碎设备所在空腔连通，破壳取仁设备对山核桃进行破壳时，部分少量破碎的核桃壳会从进料斗的料口飞溅出来，飞溅出来的核桃壳容易划伤周围操作人员的皮肤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是破壳取仁设备中由于进料斗直接与破壳取仁设备中破碎设备所在空腔直接连通，破壳取仁设备对山核桃进行破壳时，部分破碎的核桃壳会从进料斗的料口飞溅出来，目的在于提供山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，解决破壳取仁设备破碎核桃时核桃壳飞溅的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，包括料斗主体，料斗主体的顶部设置有进料口，料斗主体的下方连通有与料斗主体形状匹配的出料管道，料斗主体顶部设置有遮挡料斗主体顶部进料口的挡板，挡板为水平放置的矩形板，挡板的一侧侧壁上设置有水平放置的耳板，耳板上安装有竖直放置的转轴，耳板与转轴固定连接，转轴的下端连接有驱动转轴旋转的电机，电机安装在支撑座上，支撑座与料斗主体外壁连接固定。

本实用新型在料斗主体的顶面加装了遮挡料斗主体顶部进料口的挡板，挡板挡住飞溅起来的核桃壳，避免了核桃壳从料斗主体顶部进料口飞溅出去对周围的操作人员造成伤害。

本实用新型中料斗主体就是上宽下窄的锥形料斗结构，耳板、转轴、支撑座为挡板与料斗主体之间的连接结构，转轴在电机的作用下转动，挡板通过耳板与转轴连接固定，转轴转动就带动了与转轴连接的挡板转动，挡板转动就改变了挡板与料斗主体的相对位置；挡板向着料斗主体一侧旋转至料斗主体顶部的进料口全部暴露出来，就能够通过料斗主体向山核桃破壳设备加料，加料结束后，开启电机使得转轴带动挡板转动，挡板转动至遮挡在料斗主体顶部的进料口上方，此时山核桃破壳设备中飞溅上来的核桃壳就被挡板挡住，挡板起到了防飞溅的作用。本实用新型通过转轴改变挡板的位置，实现料斗主体顶部进料口的开合，操作简单，不需要人工操作，挡板的移动速度快，降低了挡板对核桃加料效率的影响程度。

挡板的底面粘接有形状、尺寸匹配的胶垫，胶垫为双面胶垫，挡板与料斗主体顶部之间留有间隙。

本实用新型中挡板的底面粘接有胶垫，飞溅上来的破碎核桃壳直接粘附在胶垫上，不会再次回落进破壳取仁设备中；飞溅上来的破碎核桃壳回落进破壳取仁设备后，受到二次破碎，被破碎成粒度很小的颗粒，混在核桃仁中很难被筛选出来，加大了后期核桃仁的筛分难度；此外，溅上来的破碎核桃壳回落点难以控制，如果落在山核桃破壳设备部分内部结构的间隙中，就可能会造成这些结构出现卡料的问题，山核桃破壳设备出现卡料的问题后就无法继续工作。

挡板与料斗主体顶部之间留有1-2mm的间距。挡板底面有胶垫，胶垫的底面有粘性，一旦挡板与料斗主体之间有接触，挡板会直接粘连在料斗主体的顶部上，就无法快速转动挡板，因此，本实用新型在不影响挡板遮挡作用的情况下，使得挡板与料斗主体顶部之间留有1-2mm的间距。

出料管道外部安装有与之匹配的套管，出料管道下部分套装在套管内部并且出料管道与套管滑动连接，套管与出料管道之间设置有可拆卸的连接结构。

出料管道与套管形成了伸缩结构，套管的底部固定在破壳取仁设备上，由于出料管道与套管滑动连接，向上推动料斗主体就能够增高料斗主体顶部进料口与下方破壳取仁设备之间的间距，料斗主体顶部进料口与下方破壳取仁设备之间的间距越大，破壳取仁设备中的核桃壳就越难飞溅出来，因此，本实用新型也可以通过增大料斗主体顶部进料口与下方破壳取仁设备之间的间距来起到防飞溅的作用，本实用新型中出料管道与套管形成的伸缩结构为挡板的备用技术方案，两者起到了双重防飞溅的效果。

套管任意一对相对设置的侧壁上均设置有多排螺纹孔，多排螺纹孔在竖直方向上逐排排列，与螺纹孔所在的套管侧壁同侧的出料管道侧壁上设置有一排螺纹孔，出料管道上的螺纹孔与套管其中一排的螺纹孔匹配连通，出料管道与套管通过向出料管道与套管对应连通的螺纹孔中插入螺栓进行连接，成排的螺纹孔、螺栓为套管与出料管道之间的连接结构。

本实用新型中套管上每排螺纹孔所在的位置就是出料管道可滑动的目标位置，出料管道滑动使得出料管道上的螺纹孔与目标位置对应的套管螺纹孔对准连通，再旋入螺栓就能够固定住套管与出料管道，通过螺纹孔、螺栓连接套管与出料管道，拆装方便，连接牢固。

转轴为带有锁紧结构的伸缩杆。转轴为现有的伸缩杆，现有技术中的伸缩杆都带有锁紧结构，转轴上下伸缩可调整挡板的位置高度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型山核桃破壳设备的防飞溅进料斗在料斗主体的顶面加装了遮挡料斗主体顶部进料口的挡板，挡板挡住飞溅起来的核桃壳，避免了核桃壳从料斗主体顶部进料口飞溅出去对周围的操作人员造成伤害；

2、本实用新型山核桃破壳设备的防飞溅进料斗中挡板的底面粘接有胶垫，飞溅上来的破碎核桃壳直接粘附在胶垫上，不会再次回落进破壳取仁设备中；

3、本实用新型山核桃破壳设备的防飞溅进料斗中出料管道与套管形成的伸缩结构为挡板的备用技术方案，两者起到了双重防飞溅的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料管道与套管结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-料斗主体，2-连接臂，3-挡板，4-耳板，5-转轴，6-电机，7-支撑座，8-胶垫，9-套管，10-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，包括料斗主体1，料斗主体1的顶部设置有进料口，料斗主体1的下方连通有与料斗主体1形状匹配的出料管道2，料斗主体1顶部设置有遮挡料斗主体1顶部进料口的挡板3，挡板3为水平放置的矩形板，挡板3的一侧侧壁上设置有水平放置的耳板4，耳板4上安装有竖直放置的转轴5，耳板4与转轴5固定连接，转轴5的下端连接有驱动转轴5旋转的电机6，电机6安装在支撑座7上，支撑座7与料斗主体1外壁连接固定。

挡板3的底面粘接有形状、尺寸匹配的胶垫8，胶垫8为双面胶垫，挡板3与料斗主体1顶部之间留有间隙。

挡板3与料斗主体1顶部之间留有1-2mm的间距。1-2mm的间距便于测量，还能够起到防飞溅的作用，实用性高；间距过小就加大了操作人员的测量难度，间距过大防飞溅效果就差。

转轴5为带有锁紧结构的伸缩杆。

本实用新型中料斗主体就是上宽下窄的锥形料斗结构，耳板、转轴、支撑座为挡板与料斗主体之间的连接结构，转轴在电机的作用下转动，挡板通过耳板与转轴连接固定，转轴转动就带动了与转轴连接的挡板转动，挡板转动就改变了挡板与料斗主体的相对位置；挡板向着料斗主体一侧旋转至料斗主体顶部的进料口全部暴露出来，就能够通过料斗主体向山核桃破壳设备加料，加料结束后，开启电机使得转轴带动挡板转动，挡板转动至遮挡在料斗主体顶部的进料口上方，此时山核桃破壳设备中飞溅上来的核桃壳会直接粘附在挡板上，就不会向外飞溅，挡板起到了防飞溅的作用。本实用新型通过转轴改变挡板的位置，实现料斗主体顶部进料口的开合，操作简单，不需要人工操作，挡板的移动速度快，对核桃加料效率影响小。

实施例2

基于实施例1，出料管道2外部安装有与之匹配的套管9，出料管道2下部分套装在套管9内部并且出料管道2与套管9滑动连接，套管9与出料管道2之间设置有可拆卸的连接结构。

套管9任意一对相对设置的侧壁上均设置有多排螺纹孔10，多排螺纹孔10在竖直方向上逐排排列，与螺纹孔10所在的套管9侧壁同侧的出料管道2侧壁上设置有一排螺纹孔，出料管道2上的螺纹孔与套管9其中一排的螺纹孔匹配连通，出料管道2与套管9通过向出料管道2与套管9对应连通的螺纹孔中插入螺栓进行连接，成排的螺纹孔10、螺栓为套管9与出料管道2之间的连接结构。

出料管道与套管形成了伸缩结构，套管的底部固定在破壳取仁设备上，由于出料管道与套管滑动连接，向上推动料斗主体就能够增高料斗主体顶部进料口与下方破壳取仁设备之间的间距，料斗主体顶部进料口与下方破壳取仁设备之间的间距越大，破壳取仁设备中的核桃壳就越难飞溅出来，因此，本实用新型也可以通过增大料斗主体顶部进料口与下方破壳取仁设备之间的间距来起到防飞溅的作用，本实用新型中出料管道与套管形成的伸缩结构为挡板的备用技术方案，两者起到了双重防飞溅的效果。

本实用新型中套管上每排螺纹孔所在的位置就是出料管道可滑动的目标位置，出料管道滑动使得出料管道上的螺纹孔与目标位置对应的套管螺纹孔对准连通，再旋入螺栓就能够固定住套管与出料管道，通过螺纹孔、螺栓连接套管与出料管道，拆装方便，连接牢固。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，包括料斗主体(1)，料斗主体(1)的顶部设置有进料口，料斗主体(1)的下方连通有与料斗主体(1)形状匹配的出料管道(2)，其特征在于，料斗主体(1)顶部设置有遮挡料斗主体(1)顶部进料口的挡板(3)，挡板(3)为水平放置的矩形板，挡板(3)的一侧侧壁上设置有水平放置的耳板(4)，耳板(4)上安装有竖直放置的转轴(5)，耳板(4)与转轴(5)固定连接，转轴(5)的下端连接有驱动转轴(5)旋转的电机(6)，电机(6)安装在支撑座(7)上，支撑座(7)与料斗主体(1)外壁连接固定。

2.根据权利要求1所述的山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，其特征在于，挡板(3)的底面粘接有形状、尺寸匹配的胶垫(8)，胶垫(8)为双面胶垫，挡板(3)与料斗主体(1)顶部之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，其特征在于，挡板(3)与料斗主体(1)顶部之间留有1-2mm的间距。

4.根据权利要求1所述的山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，其特征在于，出料管道(2)外部安装有与之匹配的套管(9)，出料管道(2)下部分套装在套管(9)内部并且出料管道(2)与套管(9)滑动连接，套管(9)与出料管道(2)之间设置有可拆卸的连接结构。

5.根据权利要求4所述的山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，其特征在于，套管(9)任意一对相对设置的侧壁上均设置有多排螺纹孔(10)，多排螺纹孔(10)在竖直方向上逐排排列，与螺纹孔(10)所在的套管(9)侧壁同侧的出料管道(2)侧壁上设置有一排螺纹孔，出料管道(2)上的螺纹孔与套管(9)其中一排的螺纹孔匹配连通，出料管道(2)与套管(9)通过向出料管道(2)与套管(9)对应连通的螺纹孔中插入螺栓进行连接，成排的螺纹孔(10)、螺栓为套管(9)与出料管道(2)之间的连接结构。

6.根据权利要求1所述的山核桃破壳设备的防飞溅进料斗，其特征在于，转轴(5)为带有锁紧结构的伸缩杆。

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