CN206631536U - 一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，包含箱体，所述箱体底部连通有输送箱；所述输送箱底部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接螺旋提升轴，所述螺旋提升轴顶端转动安装在所述箱体内部的顶面，所述螺旋提升轴上设置有螺旋提升桨；所述箱体内部竖直设置有混料筒，所述混料筒设置在所述螺旋提升轴外部，所述混料筒通过连接筋与所述螺旋提升轴固接；本实用新型的优点在于：不但能够将工作过程静电及时消除，不影响操作者操作生产，而且物料不会由料口飞溅出去，出料方便速度快，结构简单，使用方便，延长了使用寿命，降低了使用成本，提高了工作效率。

Description

一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机

技术领域

本实用新型涉及一种高混机，具体地说是一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，属于高混机领域。

背景技术

在硅烷交联电缆料的生产时，需要用到高混机来进行物料混合。现有高混机在工作时会产生静电，而且物料在内部的运动会导致一些物料飞溅出去，浪费物料，污染环境。名称为“用于硅烷交联电缆料的高混机”申请号为“201420691811.6”的中国实用新型专利公开了一种用于硅烷交联电缆料的高混机，其包含壳体，壳体内部中空，底部连通设置输送箱；所述输送箱底面安装驱动电机，驱动电机的输出轴伸入至输送箱内部，通过联轴器连接螺旋提升轴；所述壳体内部设置竖直的混合筒；所述螺旋提升轴上安装有转盘；所述转盘的边缘设置一圈挡板；所述壳体顶部上设置有加料口，加料口上安装投料装置，所述投料装置包含倒椎体结构的料斗，料斗内设有挡料机构；所述壳体的内壁上设有导线孔，导线的一端接在该内壁的导线孔内，另一端接地；所述螺旋提升轴上同样设有导线孔，导线的一端接在该螺旋提升轴的导线孔上，另一端接地。然而，该设备的投料装置结构复杂，而且容易导致物料飞溅出来，降低了使用效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，不但能够将工作过程静电及时消除，不影响操作者操作生产，而且物料不会由加料口飞溅出去，出料方便速度快，结构简单，使用方便，延长了使用寿命，降低了使用成本，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案为：

一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，包含箱体，所述箱体底部连通有输送箱；所述输送箱底部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接螺旋提升轴，所述螺旋提升轴顶端转动安装在所述箱体内部的顶面，所述螺旋提升轴上设置有螺旋提升桨；所述箱体内部竖直设置有混料筒，所述混料筒设置在所述螺旋提升轴外部，所述混料筒通过连接筋与螺旋提升轴固接，从而使混料筒与螺旋提升轴一起旋转，提高了物料的混合效果。

进一步地，所述螺旋提升轴的底部安装有转盘，所述转盘设置于所述输送箱内，所述转盘的盘体表面为倒锥体结构；所述转盘的边缘竖直设置有一圈挡筒；所述箱体顶部上设置有料口，所述料口处安装有进料斗，所述进料斗为扁平筒状结构，一端设有进料口，所述进料斗内设有挡板，所述挡板有2块，分别设置在所述进料斗的两侧，其中靠近进料口处的所述挡板向下倾斜设置，另一块所述挡板向水平设置，两块所述挡板的向下投影面覆盖所述进料口的横截面，从而不但能够对物料进行缓冲，而且能够防止物料费减，而且结构简单，成本低。

进一步地，所述挡板向下倾斜的角度为12-30°角。

进一步地，所述混料筒的上下两端均通过所述连接筋与所述螺旋提升轴固接，所述连接筋倾斜设置，从而使混料筒固定牢固，不易变形移位，延长了使用寿命。

进一步地，所述进料斗包括水平设置的进料入口和向下倾斜设置的入料通道，所述挡板均设置在所述入料通道内，进一步提高了防飞溅效果。

进一步地，所述挡板之间设有夹缝，方便物料通过

进一步地，所述箱体的两端通过铰接轴设置在支架上，从而使箱体绕着所述铰接轴转动；所述进料斗与所述料口可拆卸连接，如螺纹连接，从而可以在卸料时，将进料斗拆下，将箱体倒转时料口朝下即可，使用更加方便快捷，提高了工作效率。

本实用新型的优点在于：不但能够将工作过程静电及时消除，不影响操作者操作生产，而且物料不会由加料口飞溅出去，出料方便速度快，结构简单，使用方便，延长了使用寿命，降低了使用成本，提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，包含圆形的箱体，所述箱体底部连通有输送箱6；所述输送箱6底部安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴伸入至所述输送箱6内部，通过联轴器连接螺旋提升轴5，所述螺旋提升轴5顶端转动安装在所述箱体内部的顶面，所述螺旋提升轴5上设置有螺旋提升桨7；所述箱体内部竖直设置有混料筒10，所述混料筒10设置在所述螺旋提升轴5外部，所述混料筒10通过连接筋12与螺旋提升轴5固接，从而使混料筒10与螺旋提升轴一起旋转，提高了物料的混合效果；所述螺旋提升轴5的底部安装有转盘3，所述转盘3设置于所述输送箱6内，所述转盘3的盘体表面为倒锥体结构；所述转盘3的边缘竖直设置有一圈挡筒2；所述箱体顶部上设置有料口8，所述料口8处安装有进料斗9，所述进料斗9为扁平筒状结构，一端设有进料口8，所述进料斗9内设有挡板14，所述挡板有2块，分别设置在所述进料斗的两侧，其中靠近进料口处的所述挡板向下倾斜设置，另一块所述挡板向水平设置，两块所述挡板的向下投影面覆盖所述进料口的横截面，从而不但能够对物料进行缓冲，而且能够防止物料费减，而且结构简单，成本低。

进一步地，所述混料筒10的上下两端均通过所述连接筋12与所述螺旋提升轴5固接，所述连接筋12倾斜设置，从而使混料筒10固定牢固，不易变形移位，延长了使用寿命。

进一步地，所述进料斗9包括水平设置的进料入口15和向下倾斜设置的入料通道16，所述挡板均设置在所述入料通道内，进一步提高了防飞溅效果。

进一步地，所述挡板之间设有夹缝，方便物料通过

进一步地，所述箱体的两端通过铰接轴设置在支架1上，从而使箱体绕着所述铰接轴转动；所述进料斗与所述料口可拆卸连接，如螺纹连接，从而可以在卸料时，将进料斗拆下，将箱体倒转时料口朝下即可，使用更加方便快捷，提高了工作效率。

进一步地，所述箱体的内壁上设有导线孔，所述导线11的一端接在该内壁的导线孔内，另一端接地；所述螺旋提升轴5上同样设有导线孔，所述导线11的一端接在该螺旋提升轴的导线孔上，另一端接地。

Claims (5)

1.一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，其特征在于：包含箱体，所述箱体底部连通有输送箱；所述输送箱底部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接螺旋提升轴，所述螺旋提升轴顶端转动安装在所述箱体内部的顶面，所述螺旋提升轴上设置有螺旋提升桨；所述箱体内部竖直设置有混料筒，所述混料筒设置在所述螺旋提升轴外部，所述混料筒通过连接筋与所述螺旋提升轴固接。

2.根据权利要求1所述的一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，其特征在于：所述螺旋提升轴的底部安装有转盘，所述转盘设置于所述输送箱内，所述转盘的盘体表面为倒锥体结构；所述转盘的边缘竖直设置有一圈挡筒；所述箱体顶部上设置有料口，所述料口处安装有进料斗，所述进料斗为扁平筒状结构，一端设有进料口，所述进料斗内设有挡板，所述挡板有2块，分别设置在所述进料斗的两侧，其中靠近进料口处的所述挡板向下倾斜设置，另一块所述挡板向水平设置，两块所述挡板的向下投影面覆盖所述进料口的横截面。

3.根据权利要求2所述的一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，其特征在于：所述挡板向下倾斜的角度为12-30°角。

4.根据权利要求2所述的一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，其特征在于：所述混料筒的上下两端均通过所述连接筋与所述螺旋提升轴固接，所述连接筋倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种一步法硅烷交联电缆料智能化高混机，其特征在于：所述进料斗包括水平设置的进料入口和向下倾斜设置的入料通道，所述挡板均设置在所述入料通道内。