CN218704067U - 水泥灌装重量可调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥灌装重量可调节装置，包括底板，底板的上表面开设有滑动槽，底板的上表面还安装有若干称重器，每个称重器之间组成的连线与滑动槽平行，滑动槽内安装有滑动装置，称重器上方设置有进料漏斗，进料漏斗与若干称重器位于同一平面，进料漏斗通过连接件与滑动装置固接；通过底板、滑动槽、滑动块、支撑杆、连接件、电动机和螺纹丝杆之间相互配合，使电动机通过螺纹丝杆带动支撑板进行移动，再配合连接板将进料漏斗进行移动，达到灌装设备不间断地连续工作，提高工作效率的目的；第二稳固板下方设置伸缩弹簧，能够对输送到水泥袋内部的水泥进行缓冲，进而能够达到较好对水泥进行称重灌装的效果。

Description

水泥灌装重量可调节装置

技术领域

本实用新型属于水泥灌装设备技术领域，涉及一种水泥灌装重量可调节装置。

背景技术

水泥的生产主要由一系列设备组成的生产线完成，其过程分为破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成和水泥粉磨包装等构成，其中，在对水泥进行包装运输时，需要将其灌装在水泥袋内，随着科技的不断发展，水泥灌装设备成为水泥灌装的常见设备。在现有技术中，专利(公开号：CN214986210U，公开日：2021.12.03)公开了一种灌装重量可调节的水泥生产设备，该设备能够通过设置一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、旋转电机、重量称、输料管、水泥收集袋和螺杆，能够在水泥通过进料漏斗时进行罐装，并通过重量称对水泥收集袋内水泥的重量进行监测，在达到重量后，利用一号锥形齿轮和二号锥形齿轮的啮合使得水泥在灌装时能够进行控量，从而有效地提高了水泥生产设备灌装的精准性。

然而该设备在对水泥进行灌装完成后，首先需要将灌装好的水泥袋取下，然后再进行下次重量调节灌装，如果不即刻取下水泥袋则整个设备无法正常运行，如果取下水泥袋，则在这一过程中整个装置处于闲置状态，影响工作效率。因此，该设备只能间歇性工作，无法实现不间断地连续工作，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥灌装重量可调节装置，解决了现有技术中存在的现有灌装设备无法实现不间断地连续工作，工作效率较低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，包括底板，底板上开设有滑动槽，底板上还安装有若干称重器，若干称重器的排列方向与滑动槽平行，滑动槽内安装有滑动装置，称重器上方设置有进料漏斗，进料漏斗通过连接件与滑动装置固接。

本实用新型的特点还在于：

底板的底面安装有两组支撑座，底板上还设置有若干显示器，显示器与称重器一一对应且相互电连。

称重器至少有两个，每个称重器上均安装有一个U型板，U型板两侧的外壁上分别设有一个稳定板，稳定板均通过支撑柱与U型板的外壁固接，稳定板底部与底板固接，U型板两侧的内壁均固接有若干固定挂钩，固定挂钩至少有四个，U型板两侧的内壁上均开设有滑槽，滑槽沿垂直U型板底部方向开设，滑槽均位于固定挂钩下方。

位于U型板两侧的滑槽相互对应且不少于两组，每组滑槽内均滑动连接一个滑板，滑板的上表面和底面分别安装有第一稳固板和第二稳固板，第二稳固板的底面安装有两组伸缩弹簧，每个伸缩弹簧的底端均与U型板的底部内壁固接。

滑动装置包括传动部，传动部的传动端与螺纹丝杆一端连接，所述螺纹丝杆另一端设置有滑动部。

滑动部包括滑动块，滑动块至少有两个，滑动块均安装在滑动槽内，每个滑动块顶部均固接有一个支撑杆，支撑杆与底板垂直，每两个支撑杆之间均通过加强板固接，每个支撑杆的杆体上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔均沿垂直支撑杆轴线方向开设，传动部包括电机座，电机座与底板固接，电机座上安装有电动机，电动机传动端与螺纹丝杆一端连接，螺纹丝杆另一端依次穿过各个支撑杆的螺纹通孔并延伸至底板边缘处，螺纹丝杆远离电机一侧的顶端还安装有轴承，轴承的外壁通过一个连接块与底板固接。

每个支撑杆均与连接件一端固接，连接件另一端固接有进料漏斗，所述连接件与底板平行，连接件与每个支撑杆的连接处均设置有紧固块，紧固块一端与连接件固接，紧固块另一端与支撑杆固接，连接件与进料漏斗的连接处设置有固定块，固定块一端与连接件固接，固定块另一端与进料漏斗外壁固接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型水泥灌装重量可调节装置，通过底板、滑动槽、滑动块、支撑杆、连接件、电动机和螺纹丝杆之间相互配合，使电动机通过螺纹丝杆带动支撑板进行移动，再配合连接板将进料漏斗进行移动，达到灌装设备不间断地连续工作，提高工作效率的目的；第二稳固板下方设置伸缩弹簧，能够对输送到水泥袋内部的水泥进行缓冲，进而能够达到较好对水泥进行称重灌装的效果。

附图说明

图1是本实用新型水泥灌装重量可调节装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型水泥灌装重量可调节装置的底板结构示意图；

图3是本实用新型水泥灌装重量可调节装置的U型板结构示意图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图。

图中，1.底板，2.支撑座，3.显示器，4.连接块，5.轴承，6.支撑杆，7.紧固块，8.连接件，9.固定块，10.进料漏斗，11.螺纹丝杆，12.U型板，13.支撑柱，14.稳定板，15.加强板，16.滑动槽，17.电动机，18.电机座，19.称重器，20.滑动块，21.固定挂钩，22.第一稳固板，23.伸缩弹簧，24.第二稳固板，25.滑板，26.滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型水泥灌装重量可调节装置，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的上表面开设有滑动槽16，底板1的上表面还安装有若干称重器19，每个称重器19之间组成的连线与滑动槽16平行，滑动槽16内安装有滑动装置，称重器19上方设置有进料漏斗10，进料漏斗10与若干称重器19位于同一平面，进料漏斗10通过连接件8与滑动装置固接，将进料漏斗10通过连接件8与滑动装置固接，能够使得通过滑动装置带动进料漏斗10移动，从而能够使水泥注满一个水泥袋后继续罐装下一个水泥袋，达到不间断的连续工作的目的，进而提高工作效率。

其中，底板1的底面安装有两组支撑座2，通过支撑座2对整个装置起到支撑作用，底板1的上表面还设置有若干显示器3，每个显示器3均对应电连一个称重器19，将显示器3与称重器19分别与电源接通后，通过显示器3能够实现对称重器19称出的重量进行随时查看，进而控制水泥袋的罐装重量。

连接件8，如图1所示，连接件8一端分别与各个支撑杆6固接，连接件8另一端固接有进料漏斗10，连接件8与底板1平行，连接件8与每个支撑杆6的连接处均设置有紧固块7，紧固块7一端与连接件8固接，紧固块7另一端与支撑杆6固接，连接件8与进料漏斗10的连接处设置有固定块9，固定块9一端与连接件8固接，固定块9另一端与进料漏斗10外壁固接，设置紧固块7，能够实现对连接件8与支撑杆6连接处进行紧固的目的，防止连接件8在进行工作时会出现倾斜的问题，通过设置固定块9，能够实现对进料漏斗10的位置进行固定的目的，达到提高进料漏斗10稳固性的效果，防止进料漏斗10在进行工作时会出现掉落的问题。

滑动装置，如图2所示，滑动装置包括传动部，传动部的传动端与螺纹丝杆11一端连接，螺纹丝杆11另一端连接有滑动部；滑动部包括滑动块20，滑动块20至少有两个，滑动块20均安装在滑动槽16内，每个滑动块20均固接有一个支撑杆6，支撑杆6与底板1垂直，每两个支撑杆6之间均通过加强板15固接，加强板15将两支撑杆6连接，使其在滑动过程中更加稳定，避免支撑杆6在移动过程中因抖动而造成装置损坏，每个支撑杆6的杆体上均开设有螺纹通孔，螺纹通孔均沿垂直支撑杆6轴线方向开设，传动部包括电机座18，电机座18与底板1固接，电机座18上安装有电动机17，电机座18能够对电动机17进行固定，电动机17传动端与螺纹丝杆11一端连接，螺纹丝杆11另一端依次穿过各个支撑杆6的螺纹通孔并延伸至底板1边缘处，螺纹丝杆11通过与每个支撑杆6的螺纹通孔配合带动支撑杆6移动，螺纹丝杆11远离电机一侧的顶端还安装有轴承5，轴承5的外壁通过一个连接块4与底板1的上表面固接，通过设置连接块4和轴承5，能够实现对螺纹丝杆11的另一端进行支撑的目的，达到螺纹丝杆11较好进行转动的效果，防止螺纹丝杆11在进行转动时发生晃动。

U型板12，如图3所示，称重器19至少有两个，称重器19的上表面均安装有一个U型板12，U型板12两侧的外壁上分别设有一个稳定板14，每个稳定板14均通过支撑柱13与U型板12的外壁固接，稳定板14底部与底板1固接，通过稳定板能够实现对U型板12的位置进行稳定的目的，防止U型板12在受到外力时出现位置移动的现象，U型板12两侧的内壁均固接有若干固定挂钩21，固定挂钩21至少有四个，U型板12两侧的内壁上均开设有滑槽26，滑槽26均位于固定挂钩21下方，通过设置固定挂钩21，方便工作人员在罐装过程中将水泥袋进行固定。

第一稳固板22和第二稳固板24，如图4所示，滑槽26沿垂直U型板12底部方向开设，位于U型板12两侧的滑槽26相互对应且不少于两组，每组滑槽26内均滑动连接一个滑板25，滑板25的上表面和底面分别安装有第一稳固板22和第二稳固板24，第二稳固板24的底面安装有两组伸缩弹簧23，每组伸缩弹簧23的底端均与U型板12的底部内壁固接，通过U型板12和第一稳固板22可以方便水泥袋的放置，同时，第二稳固板24下方设置伸缩弹簧23，能够对输送到水泥袋内部的水泥进行缓冲，进而能够达到较好对水泥进行称重灌装的效果。

本实用新型水泥灌装重量可调节装置，其工作原理如下：

使用时，工作人员首先将电动机17、称重器19和显示器3与电源接通，接通之后，工作人员将需要进行灌装的水泥袋，挂到每个固定挂钩21上，使其能够将水泥袋放置到第一稳固板22上。

然后，工作人员将需要进行灌装的水泥输送到进料漏斗10内部，使得通过进料漏斗10将水泥输送到水泥袋内部，水泥袋在输送到水泥袋内部过程中，会出现一定的冲力，这时，能够通过伸缩弹簧23、第二稳固板24、滑板25和滑槽26之间的配合，能够实现对第一稳固板22进行缓冲，而通过第一稳固板22的缓冲，能够对灌装到水泥袋内部的水泥进行缓冲，使其能够较好对水泥进行灌装的目的。之后，工作人员通过称重器19对灌装到水泥袋的水泥进行实时观看，当达到预定的重量时，工作人员立即停止对进料漏斗10内部输送。

再通过电动机17提供的动力，带动螺纹丝杆11进行转动，通过螺纹丝杆11的转动，进而带动支撑杆6配合滑动块20在滑动槽16提供的轨迹中进行移动，通过支撑杆6的移动，带动连接件8进行移动，通过连接件8的移动，带动进料漏斗10进行移动，使其能够将进料漏斗10移动到另一个U型板12上方，使其能够再次通过进料漏斗10对水泥进行称重灌装，从而达到对水泥进行不间断连续称重灌装的效果。

Claims (7)

1.水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上开设有滑动槽(16)，所述底板(1)上还安装有若干称重器(19)，所述若干称重器(19)的排列方向与滑动槽(16)平行，所述滑动槽(16)内安装有滑动装置，所述称重器(19)上方设置有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)通过连接件(8)与滑动装置固接。

2.根据权利要求1所述的水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，所述底板(1)的底面安装有两组支撑座(2)，所述底板(1)上还设置有若干显示器(3)，所述显示器(3)与称重器(19)一一对应且相互电连。

3.根据权利要求1所述的水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，所述称重器(19)至少有两个，每个所述称重器(19)上均安装有一个U型板(12)，所述U型板(12)两侧的外壁上分别设有一个稳定板(14)，所述稳定板(14)均通过支撑柱(13)与U型板(12)的外壁固接，所述稳定板(14)底部与底板(1)固接，所述U型板(12)两侧的内壁均固接有若干固定挂钩(21)，所述固定挂钩(21)至少有四个，所述U型板(12)两侧的内壁上均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)沿垂直U型板(12)底部方向开设，所述滑槽(26)均位于固定挂钩(21)下方。

4.根据权利要求3所述的水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，位于所述U型板(12)两侧的滑槽(26)相互对应且不少于两组，每组所述滑槽(26)内均滑动连接一个滑板(25)，所述滑板(25)的上表面和底面分别安装有第一稳固板(22)和第二稳固板(24)，所述第二稳固板(24)的底面安装有两组伸缩弹簧(23)，每个所述伸缩弹簧(23)的底端均与U型板(12)的底部内壁固接。

5.根据权利要求1所述的水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，所述滑动装置包括传动部，所述传动部的传动端与螺纹丝杆(11)一端连接，所述螺纹丝杆(11)另一端设置有滑动部。

6.根据权利要求5所述的水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，所述滑动部包括滑动块(20)，所述滑动块(20)至少有两个，所述滑动块(20)均安装在滑动槽(16)内，每个所述滑动块(20)顶部均固接有一个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与底板(1)垂直，每两个所述支撑杆(6)之间均通过加强板(15)固接，每个所述支撑杆(6)的杆体上均开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔沿垂直支撑杆(6)轴线方向开设，所述传动部包括电机座(18)，所述电机座(18)与底板(1)固接，所述电机座(18)上安装有电动机(17)，所述电动机(17)传动端与螺纹丝杆(11)一端连接，所述螺纹丝杆(11)另一端依次穿过各个支撑杆(6)的螺纹通孔并延伸至底板(1)边缘处，所述螺纹丝杆(11)远离电机一侧的顶端还安装有轴承(5)，所述轴承(5)的外壁通过一个连接块(4)与底板(1)固接。

7.根据权利要求6所述的水泥灌装重量可调节装置，其特征在于，每个所述支撑杆(6)均与连接件(8)一端固接，所述连接件(8)另一端固接有进料漏斗(10)，所述连接件(8)与底板(1)平行，所述连接件(8)与每个支撑杆(6)的连接处均设置有紧固块(7)，所述紧固块(7)一端与连接件(8)固接，所述紧固块(7)另一端与支撑杆(6)固接，所述连接件(8)与进料漏斗(10)的连接处设置有固定块(9)，所述固定块(9)一端与连接件(8)固接，所述固定块(9)另一端与进料漏斗(10)外壁固接。

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