CN211384893U - 一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置 - Google Patents

一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置 Download PDF

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孟令启
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王传生
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Abstract

本实用新型公开了一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,包括支架和储存仓,储存仓固定置于支架顶部的一侧,支架内部的顶端通过回转支撑转动安装有转盘,支架的中部固定设有固定块,固定块的顶端固定安装有电机,电机的输出轴与转盘的中部固定穿插连接,转盘的外圈固定穿插设有若干个套筒,本实用新型的有益效果是:通过在转盘上安装若干个套筒,转盘转动可以带动套筒转动与储存仓对接,对接后颗粒掉入套筒内部实现配制的目的,调节固定环与套筒的配合位置即可调节配制容量,调节方便且准确,使装填空间可调节使用,下料时通过控制电动缸即可实现,操作简便,整个装置结构简单,制造成本低,无需全程人工配制,节省人力。

Description

一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种调剂控制装置,特别涉及一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,属于调剂设备技术领域。
背景技术
调剂是指按照一定的配方将制成的颗粒制剂配制成袋装或盒装的成品。
目前,颗粒调剂主要采用人工配制方式,即先按照配方人工称量所需的颗粒制剂,然后再混合装袋,这种方式不仅工作效率低下,而且有些颗粒会因在空气中暴露的时间过长而出现板结现象,目前也有一些调剂设备,但现有的调节设备结构复杂,装填空间固定,工作效率低,且成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,以解决上述背景技术中提出的人工调剂方式工作效率低以及现有的调剂设备装填空间固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,包括支架和储存仓,所述储存仓固定置于支架顶部的一侧,所述支架内部的顶端通过回转支撑转动安装有转盘,所述支架的中部固定设有固定块,所述固定块的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴与转盘的中部固定穿插连接,所述转盘的外圈固定穿插设有若干个套筒,每个所述套筒的内部均螺纹安装有固定环,每个所述固定环内壁的中部均竖直固定设有支撑板,每个所述支撑板两侧的顶部均分别铰接有两个半圆板,所述支撑板两侧的底端通过两个电动缸分别与两个半圆板底端的中部活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架另一侧的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有电机控制开关和若干个电动缸控制开关,所述电机和若干个套筒内部的电动缸分别通过电机控制开关和若干个电动缸控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定环的顶端和底端均呈内凹的斜坡状,每个所述半圆板的外圈均设有与固定环相匹配的斜坡。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述支撑板底端的中部均固定设有竖杆,每个所述竖杆的一侧均固定设有刻度标识。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述支撑板两侧的底端和每个半圆板底端的中部均固定设有U型铰接座,处于同一侧的两个U型铰接座分别与电动缸的两端活动穿插连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,通过在转盘上安装若干个套筒,转盘转动可以带动套筒转动与储存仓对接,对接后颗粒掉入套筒内部实现配制的目的,调节固定环与套筒的配合位置即可调节配制容量,调节方便且准确,使装填空间可调节使用,下料时通过控制电动缸即可实现,操作简便,整个装置结构简单,制造成本低,无需全程人工配制,节省人力,调剂过程中不会长时间暴露在空气中,且转动转盘可以实现连续生产的目的,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的套筒剖面结构示意图。
图中:1、支架;2、储存仓;3、转盘;4、固定块;5、电机;6、套筒;7、固定环;8、支撑板;9、半圆板;10、电动缸;11、U型铰接座;12、竖杆;13、开关面板;14、刻度标识。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,包括支架1和储存仓2,储存仓2固定置于支架1顶部的一侧,支架1内部的顶端通过回转支撑转动安装有转盘3,支架1的中部固定设有固定块4,固定块4的顶端固定安装有电机5,电机5的输出轴与转盘3的中部固定穿插连接,转盘3的外圈固定穿插设有若干个套筒6,每个套筒6的内部均螺纹安装有固定环7,调节固定环7与套筒6的配合位置即可调节配制容量,调节方便且准确,使装填空间可调节使用,每个固定环7内壁的中部均竖直固定设有支撑板8,每个支撑板8两侧的顶部均分别铰接有两个半圆板9,支撑板8两侧的底端通过两个电动缸10分别与两个半圆板9底端的中部活动连接,下料时通过控制电动缸10即可实现,操作简便,整个装置结构简单,制造成本低,无需全程人工配制,节省人力。
优选的,支架1另一侧的顶部固定设有开关面板13,开关面板13的表面分别安装有电机控制开关和若干个电动缸控制开关,电机5和若干个套筒6内部的电动缸10分别通过电机控制开关和若干个电动缸控制开关与外接电源电性连接,通过开关面板13便于控制整个装置,操作简便,固定环7的顶端和底端均呈内凹的斜坡状,每个半圆板9的外圈均设有与固定环7相匹配的斜坡,避免颗粒残留在固定环7上,确保半圆板9与固定环7紧密贴合,避免泄漏,每个支撑板8底端的中部均固定设有竖杆12,每个竖杆12的一侧均固定设有刻度标识14,通过竖杆12便于转动支撑板8,继而便于转动固定环7调节固定环7在套筒6内部的位置,实现调节容量的目的,通过刻度标识14便于工作人员准确控制容量,每个支撑板8两侧的底端和每个半圆板9底端的中部均固定设有U型铰接座11,处于同一侧的两个U型铰接座11分别与电动缸10的两端活动穿插连接,通过U型铰接座11实现电动缸10的活动安装,确保电动缸10可以带动半圆板9以支撑板8为轴心翻转,实现下料的目的。
具体使用时,本实用新型一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,首先将漂白控制剂颗粒装入储存仓2,需要进行调剂时,先根据待调剂的两调节固定环7的位置,即通过竖杆12转动支撑板8,支撑板8带动固定环7在套筒6的内部上下移动,调节过程中工作人员可以通过刻度标识14准确控制套筒6内部的装填空间,继而可以准确调节容量,使装填空间可调节使用,调节完毕后通过开关面板13控制电机5运转,电机5带动转盘3转动,调节至其中一个套筒6与储存仓2的出口对接后,此时储存仓2内部的漂白控制剂颗粒掉入套筒6的内部直至装满套筒6,然后再次通过开关面板13控制电机5运转错开装满后的套筒6与储存仓2,调节另一个套筒6与储存仓2对接进行再次调剂,接着通过开关面板13控制装满后套筒6内部的两个电动缸10收缩,通过电动缸10带动两个半圆板9向下翻转,此时套筒6内部的漂白控制剂颗粒在自身重力作用下掉落配制成袋装或盒装,完成配制作业,下料时通过控制电动缸10即可实现,操作简便,整个装置结构简单,制造成本低,无需全程人工配制,节省人力,调剂过程中不会长时间暴露在空气中,且转动转盘3可以实现连续生产的目的,提高工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,包括支架(1)和储存仓(2),其特征在于,所述储存仓(2)固定置于支架(1)顶部的一侧,所述支架(1)内部的顶端通过回转支撑转动安装有转盘(3),所述支架(1)的中部固定设有固定块(4),所述固定块(4)的顶端固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴与转盘(3)的中部固定穿插连接,所述转盘(3)的外圈固定穿插设有若干个套筒(6),每个所述套筒(6)的内部均螺纹安装有固定环(7),每个所述固定环(7)内壁的中部均竖直固定设有支撑板(8),每个所述支撑板(8)两侧的顶部均分别铰接有两个半圆板(9),所述支撑板(8)两侧的底端通过两个电动缸(10)分别与两个半圆板(9)底端的中部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,其特征在于:所述支架(1)另一侧的顶部固定设有开关面板(13),所述开关面板(13)的表面分别安装有电机控制开关和若干个电动缸控制开关,所述电机(5)和若干个套筒(6)内部的电动缸(10)分别通过电机控制开关和若干个电动缸控制开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,其特征在于:所述固定环(7)的顶端和底端均呈内凹的斜坡状,每个所述半圆板(9)的外圈均设有与固定环(7)相匹配的斜坡。
4.根据权利要求1所述的一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,其特征在于:每个所述支撑板(8)底端的中部均固定设有竖杆(12),每个所述竖杆(12)的一侧均固定设有刻度标识(14)。
5.根据权利要求1所述的一种漂白控制剂颗粒调剂控制装置,其特征在于:每个所述支撑板(8)两侧的底端和每个半圆板(9)底端的中部均固定设有U型铰接座(11),处于同一侧的两个U型铰接座(11)分别与电动缸(10)的两端活动穿插连接。
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