CN218702221U - 一种双面精细印花设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双面精细印花设备，包括印花机，还包括放置机构，所述印花机内部与印花组件对应位置安装有摆放衣物的放置机构，所述放置机构包括底座、托台、气缸A、安装架、伺服电机、传动轴、固定夹、扭转弹簧、活动夹和气缸B，底座顶部一端安装有控制托台升降的气缸A且气缸A动力端安装有安装架，安装架表面安装有伺服电机且伺服电机动力端通过传动轴与托台相连接，单侧印花后气缸A和气缸B动力端下移，同时伺服电机运行通过传动轴带动托台完成翻转，随后气缸A和气缸B配合再将托台顶升即可进行另一面的印花，实现衣物的双面印花作业，相较于传统的印花设备，衣物双面印花过程中无需重新调整衣物位置，减少偏移量，保证印花精度。

Description

一种双面精细印花设备
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域，特别涉及一种双面精细印花设备。
背景技术
服装印花是制衣工艺中的一种，第一步需要把织物匹染成单色，第二步再把图案印在织物上，其主要作用是在生产好的服装上印上所需要的图案或商标，是纺织领域常见的加工工序之一。
专利号为CN204774081U的专利公布了一种印花设备，可利用喷墨印花装置弥补丝网印花的缺点，以提高产品的多样性；而且，还可互补喷墨印花、丝网印花各自的缺点，以可提高工作效率。
现有的印花设备在使用时存在以下弊端：现有的印花设备在进行服装的双面印花时，需要先完成对服装的单面印花，随后取下服装翻转并重新套模，使得服装另一侧朝向印花组件后再继续印花作业，在调整衣物过程中衣物翻转偏移，容易出现偏差，影响印花精度，为此，我们提出一种双面精细印花设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双面精细印花设备，通过底座、托台、气缸A、安装架、伺服电机、传动轴、固定夹、扭转弹簧和活动夹等组件构成的放置机构，能实现对衣物的自动翻转以完成双面印花作业，减少偏移量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种双面精细印花设备，包括印花机，还包括放置机构，所述印花机内部与印花组件对应位置安装有摆放衣物的放置机构，所述放置机构包括底座、托台、气缸A、安装架、伺服电机、传动轴、固定夹、扭转弹簧、活动夹和气缸B，底座顶部一端安装有控制托台升降的气缸A且气缸A动力端安装有安装架，安装架表面安装有伺服电机且伺服电机动力端通过传动轴与托台相连接，托台表面两侧均设置有固定夹且固定夹一侧通过扭转弹簧活动连接有活动夹。
进一步地，还包括辅助机构，所述托台内部设置有辅助印花定型的辅助机构，所述辅助机构包括插槽、插板、电热板和温控器，所述托台内部开设有插槽且插槽内部插接有插板，插板内壁两侧均内嵌有电热板且电热板表面紧贴插槽内壁；顺着插槽可以抽拉插板，插板的表面两侧均设置有电热板，在需要时接通电源，电热板产生的热量快速传递至托台表面，可以对干燥后的衣物表面进行干燥定型处理，加速印花定型，加热组件集成在插板内部同时采用抽插的方式与托台相连接，方便快速进行加热组件的安拆和维护。
进一步地，所述固定夹分别位于托台表面两侧位置且活动夹表面贴合至托台表面；确保固定夹与活动夹配合可以夹持在衣物的两侧。
进一步地，所述底座内部远离气缸A一端安装有气缸B且气缸B动力端抵触至托台表面；通过气缸B对托台起到辅助的支撑作用。
进一步地，所述插板表面远离托台一侧安装有温控器且电热板电流输入端通过温控器与外部电源电连接；通过温控器可以对电热板的温度起到调控作用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：印花机用来对衣物进行印花处理，托台用来固定衣物，印花前顺着扭转弹簧转动打开活动夹，将衣物直接从托台一侧套入，整平后将活动夹夹在托台表面以固定衣物位置，气缸A和气缸B将衣物顶升进行一侧印花，印花后气缸A和气缸B动力端下移，同时伺服电机运行通过传动轴带动托台完成翻转，随后气缸A和气缸B配合再将托台顶升即可进行另一面的印花，实现衣物的双面印花作业，相较于传统的印花设备，衣物双面印花过程中无需重新调整衣物位置，减少偏移量，保证印花精度；顺着插槽可以抽拉插板，插板的表面两侧均设置有电热板，在需要时接通电源，电热板产生的热量快速传递至托台表面，可以对干燥后的衣物表面进行干燥定型处理，加速印花定型，加热组件集成在插板内部同时采用抽插的方式与托台相连接，方便快速进行加热组件的安拆和维护。
附图说明
图1为本实用新型一种双面精细印花设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种双面精细印花设备的放置机构结构示意图。
图3为本实用新型一种双面精细印花设备的辅助机构结构示意图。
图中：1、印花机；2、放置机构；201、底座；202、托台；203、气缸A；204、安装架；205、伺服电机；206、传动轴；207、固定夹；208、扭转弹簧；209、活动夹；210、气缸B；3、辅助机构；301、插槽；302、插板；303、电热板；304、温控器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种双面精细印花设备，包括印花机1，还包括放置机构2，所述印花机1内部与印花组件对应位置安装有摆放衣物的放置机构2，所述放置机构2包括底座201、托台202、气缸A203、安装架204、伺服电机205、传动轴206、固定夹207、扭转弹簧208、活动夹209和气缸B210，底座201顶部一端安装有控制托台202升降的气缸A203且气缸A203动力端安装有安装架204，安装架204表面安装有伺服电机205且伺服电机205动力端通过传动轴206与托台202相连接，托台202表面两侧均设置有固定夹207且固定夹207一侧通过扭转弹簧208活动连接有活动夹209。
其中，还包括辅助机构3，所述托台202内部设置有辅助印花定型的辅助机构3，所述辅助机构3包括插槽301、插板302、电热板303和温控器304，所述托台202内部开设有插槽301且插槽301内部插接有插板302，插板302内壁两侧均内嵌有电热板303且电热板303表面紧贴插槽301内壁；顺着插槽301可以抽拉插板302，插板302的表面两侧均设置有电热板303，在需要时接通电源，电热板303产生的热量快速传递至托台202表面，可以对干燥后的衣物表面进行干燥定型处理，加速印花定型，加热组件集成在插板302内部同时采用抽插的方式与托台202相连接，方便快速进行加热组件的安拆和维护。
其中，所述固定夹207分别位于托台202表面两侧位置且活动夹209表面贴合至托台202表面，所述底座201内部远离气缸A203一端安装有气缸B210且气缸B210动力端抵触至托台202表面；确保固定夹207与活动夹209配合可以夹持在衣物的两侧，通过气缸B210对托台202起到辅助的支撑作用。
其中，所述插板302表面远离托台202一侧安装有温控器304且电热板303电流输入端通过温控器304与外部电源电连接；通过温控器304可以对电热板303的温度起到调控作用。
需要说明的是，本实用新型为一种双面精细印花设备，使用时，印花机1用来对衣物进行印花处理，托台202用来固定衣物，印花前顺着扭转弹簧208转动打开活动夹209，将衣物直接从托台202一侧套入，整平后将活动夹209夹在托台202表面以固定衣物位置，气缸A203和气缸B210将衣物顶升进行一侧印花，印花后气缸A203和气缸B210动力端下移，同时伺服电机205运行通过传动轴206带动托台202完成翻转，随后气缸A203和气缸B210配合再将托台202顶升即可进行另一面的印花，实现衣物的双面印花作业，相较于传统的印花设备，衣物双面印花过程中无需重新调整衣物位置，减少偏移量，保证印花精度；顺着插槽301可以抽拉插板302，插板302的表面两侧均设置有电热板303，在需要时接通电源，电热板303产生的热量快速传递至托台202表面，可以对干燥后的衣物表面进行干燥定型处理，加速印花定型，加热组件集成在插板302内部同时采用抽插的方式与托台202相连接，方便快速进行加热组件的安拆和维护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种双面精细印花设备，包括印花机(1)，其特征在于，还包括放置机构(2)，所述印花机(1)内部与印花组件对应位置安装有摆放衣物的放置机构(2)，所述放置机构(2)包括底座(201)、托台(202)、气缸A(203)、安装架(204)、伺服电机(205)、传动轴(206)、固定夹(207)、扭转弹簧(208)、活动夹(209)和气缸B(210)，底座(201)顶部一端安装有控制托台(202)升降的气缸A(203)且气缸A(203)动力端安装有安装架(204)，安装架(204)表面安装有伺服电机(205)且伺服电机(205)动力端通过传动轴(206)与托台(202)相连接，托台(202)表面两侧均设置有固定夹(207)且固定夹(207)一侧通过扭转弹簧(208)活动连接有活动夹(209)。
2.根据权利要求1所述的一种双面精细印花设备，其特征在于：还包括辅助机构(3)，所述托台(202)内部设置有辅助印花定型的辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括插槽(301)、插板(302)、电热板(303)和温控器(304)，所述托台(202)内部开设有插槽(301)且插槽(301)内部插接有插板(302)，插板(302)内壁两侧均内嵌有电热板(303)且电热板(303)表面紧贴插槽(301)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种双面精细印花设备，其特征在于：所述固定夹(207)分别位于托台(202)表面两侧位置且活动夹(209)表面贴合至托台(202)表面。
4.根据权利要求1所述的一种双面精细印花设备，其特征在于：所述底座(201)内部远离气缸A(203)一端安装有气缸B(210)且气缸B(210)动力端抵触至托台(202)表面。
5.根据权利要求2所述的一种双面精细印花设备，其特征在于：所述插板(302)表面远离托台(202)一侧安装有温控器(304)且电热板(303)电流输入端通过温控器(304)与外部电源电连接。
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